SU718460A1

SU718460A1 - Композици дл получени пенопласта

Info

Publication number: SU718460A1
Application number: SU782588354A
Authority: SU
Inventors: Илья Яковлевич Лейченко; Моисей Аронович Усыскин; Аркадий Федорович Новожилов; Валентина Ивановна Соболева
Original assignee: Брянский технологический институт
Priority date: 1978-02-28
Filing date: 1978-02-28
Publication date: 1980-02-29

Description

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа, используемых для теплоизоляции строительных конструкций.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформ- : альдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждающий агент [1].

Недостатками известной композиции являются низкая механическая прочность, значительная усадка и недостаточно высокая огнестойкость пено- 15 пласта на её основе.

Ближайшей по технической сущности К изобретению является известная композиция для получения пенопласта,' включающая фенолформальдегидную смолу 'рёзольного типа, поверхностноактивное вещество, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель. В качестве наполни- „ теля она содержит асбест [2].

Пенопласт на'основе такой композиции имеет более высокие механическую прочность и огнестойкость, чем пенопласт по [1], но механическая прочность еще недостаточно вьь- 30 сока, что ограничивает использование пенопласта в строительстве.

Кроме тог'о, усадка пенопласта зна чительна.

' Цель изобретения - повышение механической прочности и уменьшение усадки при сохранении высокой огнестойкости пенопласта. ·

Достигается'это тем, что предлагаемая композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, в качестве наполнителя содержит пиритовые огар-

ки, состоящие	/вес. %
SiOi	12,0-16,5
Α1_ΖΟ₃	5,0-11,0
Ee_z θ j	65,0-70,0
. Ca 0	2,0-3,0
MgO	1,0-2,0
S0₅	4,0-6,0
при следующем	соотношений компонен-

тов, вес. %

Фенолформальдегидная смола резольного типа 63,0-68,0

Поверхностно-активное вещество. 2,2- 2,8

СГЗ-₁^Ийсг»Ц.·-л;

/718460

Алюминиевая пудра Вспёнйвающе-отвержда 'тощий агент

Пиритовые огарки

1,0

17,0-20,0 9,0-16<,Ό Введение пиритовых огарков в комицйю меньше $,’Й““вёс’. % прайтически не приводит к улучшению свойств пенопласта,а более 16,0 вес.% уве- Ϊ личивает объемную массу пенопласта, . что нежелательно для теплоизоляционных материалов.

_ Композицию готовят путем· перемешивания в турбулентном или другом /смесителе с числом' оборотов'не ме'~неё 500 всех компонентов при следующей очередности загрузки: фенолформальдегидная смола резольного типа (смола Б), поверхностно-активное вещество ОП-7 (смесь полиэтиленгли“колевых эфиров моно- и дйалкилфенолов), алюминиевая пудра и пиритовые · огарки. Перемешивают не менее 5. мин и в 'последний момент вводят прй работающем смесителе вспенивающе-от~ верждающий агент, перемешивание всей _____ композиции ведут еще не более 1, б- ......

1,5 мин. композицию выливают в фор'“*“МУ/'ТДё'она вспенивается И' отвержда''ётся 7-Ϊ б 'мин без'термообработки и давления. —^;-⁺·· - ---В результате равномерного распрёдеДения пиритовых огарков вязкость '.композиции снижается и выделяется га-

- -₃-_Овая среда, увеличивается кратность “ Вспенивания, при отверждении композиция приобретает красивый малиновый ¹ цвет, увеличивается температурдустойчивость.

Примеры 1—3.Готовят композиции и получают пенопласты на их основе, как описано.

' Составы предлагаемой композиции приведены в табл. 1. . . ..... . ..

'^~^’''''''’Х’воЙё^'а“^:^ё'нЪ'йла^^^'''й^®^дёЙ1а/0 табл.. 2. ..... . .

Таким образом, на основе композиции по изобретению получают пенопласт с повышенной механической ...прочностью и уменьшенной усадкой,, при этом он — имёет высокую огнестойкость. . _t . ,

Продолжение табл.1

Компоненты	Примеры
• 1	2	3
Вспенивающеотверждающий агент	20,0	18,6	17,0
Пиритовые огарки 9,0	12,6	16,0

Таблица 2

Т

15	Показатели	Композиции
	Из- По вестная	примерам
		2 ... ·	1	.² -L	3
20	Объемная масса,
25	кг/м⁹ Предел прочности при сжатии.	140	115	120	160
30	кгс/см²· Коэффициент тепло-	7,0	8,0	9,5	10,0
35	проводности, ккал/м·		i
	•ч·град	0,038	0,035	0,032	0,040
40	Потери в массе,
% Скорость	1,6	1,38	1,38	1,38
45	распространения пламени,
	см/ с	0,25	0,29	0,29	0,29

Claims

1 Изобретение относитс к композици м дл получени пенопластов на о нове фенолформальдегидной смолы резольного типа, используемых дл теп лоизол ции строительных конструкций Известна композици дл получени пенопласта, включающа фенолформ ; альдегидную смолу резольнрго типа, поверхностно-активное вещество, алю миниевую пудру и вспенивающе-отверж дающий агент 1. Недостатками известной композици и вл ютс низка механическа прочность , значительна усадка и недостаточно высока огнестойкость пено пласта на ее основе. Ближайшей по технической сущности fc изобретению вл етс известна композици дл получени пенопласта включающа фенолформальдегидную смо лу рёзольного типа, поверхностно .активное вещество, алюминиевую пудру , вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель. В качестве наполнител она содержит асбест 2, Пенопласт наоснове такой композиции имеет более высокие механическую прочность и огнестойкостьf чем пенопласт по I, но механическа прочнос.ть еще недостаточно вы сока, что ограничивает использование пенопласта в строительстве. Кроме того, усадка пенопласта значительна . Цель изобретени - повышение механической прочности и уменьшение усадки при сохранении высокой огнестойкости пенопласта. Достигаетс это тем, что предлагаема композици дл получени пенопласта, включающа фенолформальдегидную смолу рёзольного типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, в качестве наполнител содержит пиритовые огарки , состо щие , вес. % SiOi 12,0-16,5 AliOi 5,0-11,0 FejOj 65,0-70,0 . Са О 2,0-3,0 MgO1,0-2,0 SO}.4,0-6,0 при следующем соотношении компонентов , вес. % Фенолформальдёгидна смола рёзольного типа63,0-68,0 Поверхностно-активное вещество.2,2- 2,8 x:S JSr„А -- f- -: ,: .-- - . .... Алюминиева пудра 0,8- 1,0 Вспенивающе-отвержда- . к ций агент17,0-20,0 Пиритовые огарки 9,0-16«,0 Вв едение пиритовых огарков в ком позицЩЬ меньшё 9 ,. % пpaI :тйчёc Ки не приводит к улучшению свойств пенопласта,а более 16,0 вёс.% yie личивает объемную массу пенопласта, что нежелательно дл теплоизол цион-ных материалов, КоИпозицию готов т путем; пёреТ юшйв анй в турбулентном или другом с ёсителе с числомоборотов ( 500 всех компонентов при следующей очередности загрузки: фенблформальдегидна смола резольного типа (смола Б) , nbSefJ54HocTHO- aKTMBHce вещество ОП-7 (смеЬь полиэтилёнг-ликолёвых эфиров мрнЬ- и дйалкилфёнолов ), алййиниева пудра и пиритовые . Перемешивают не менее 5 ми,н ;/ и :в тосЗтедйМЙ мЬШЙтввбдйт п{эй ра Г бот айЩШ ейесйтеле вспенивающе-от верждающийа гент ,перемешивание всей композиции ведут еще не более 1,6- . 1,5 мин. Композицию выливаютв фор М ТДё рна 1вспенивае,тс и отвержда ётс 7-10 мин без термообработки и BrteHH V- .-:-., .-.-,..:.::.,;,..... Б результате равномерного рас прёдё йённ пйритбвйй orapkofi в зкост .Жошозиции снижаетс и выдел етс , га ЭТ ёа1 среда; увеличиваетс кратность 1|ег1енйвани , при отверждении компози ,ци приобретает красивый малиновый I -Цвет, увеличиваетс темпе{ атур6устой чивость. S5 et si;a:; i.j;5-j-4 -.-,„..;.. -,-. - . . v-; ,.:,.. ,.i.,..„.., Примеры 1-3.Готов т компози ции и получают Ъенопласты на их оснр ве, как описано. . Составы предлагаемой ксэмпозиции приведены в табл. 1. ... , Т воЙ§г 11йЪнШласт6& прЮЩ(ейа;;в табл..

2. . . Таким образом , на основе компози ции по изобретению пЬлучают ;:пё й ё|Ш|ас с повышенной механической пррч остью иуменьшенной усадкой,, при этом он йМ1еет высокую огнестойкость; Т а бл и ц а V Компоненты Примеры Фенолформаль дегидна смо ла резольного 65,5 64,0 типа (смола Б)67,2 ,. Алюгуданиева п-ук а1,0 Поверхностно .активное вещество ОП-7 2,8 Продолжение табл.1 спенивающетверждающий 20,0 18,6 17,0 гент иритовые огар12 ,6 16,0 и9,0 Таблица 2 Композиции ПоказаПо примерам Известна Объемна масса, Предел прочности при сжатии, кгс/см Коэффициент теплопроводности , ккал/м0 ,038 0,035 0,032 0,040 ч-град Потери в массе, 1,38 1,38 1,38 Скорость распространени пламени, см7с 0,25 0,29 0,29 0,29 Формула изобретени Композици дл получени пенопласта , включаквда фенолформальдегидную сШЩ15ёЭбл ьного йпа, поверхностно-активное вещество, алюминиейую пудру, вСпенивающе-отверждающий агент и наполнитель, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью пЬвышенй механической прочности и уменьшени усадки при сохранении высокой огнестойкости пенопласта, в качест вё наполнитёл она содержит. огарки, состо щие вес. %: пиритовые SiOt 12,0-16,5 5,0-11,0 65,0-70,0 FeiO 2,0- 3,0 SO Jo- бо . Р„ олелу ем .о,с„ен . Фенолформальдегид- .j на смола реэольногоПоверхностно-актив- поверхностно активное вещество 2,2- 2,8 Алюминиева пудра 0,8-1,0 Всиенивающе-отбержда; SpLSrorapKH Ч .Ш. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Воробьев В.А. и Андрианов РА Полимерные теплойзол цио ые м теоиалы . М./Стройиздат , 1972, i с. 215-223 2, Авторское свидетельство СССР 532595, кл. С 04 В 43/04, 1975 ( прототип).