SU812717A1 - Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци - Google Patents
Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци Download PDFInfo
- Publication number
- SU812717A1 SU812717A1 SU792773575A SU2773575A SU812717A1 SU 812717 A1 SU812717 A1 SU 812717A1 SU 792773575 A SU792773575 A SU 792773575A SU 2773575 A SU2773575 A SU 2773575A SU 812717 A1 SU812717 A1 SU 812717A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- suspension
- water
- calcium sulphate
- mixer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к химическои технологии производства фтористого водорода, в частности к спотсобам переработки отбросного сульфата кальци , образующегос в результате взаимодействи плавикового, шпата с серной кислотой. Такой продукт содержит около 80% сульфата кальци , 2-6% непрореагировавшего фтористого кальци и 10-12% H-So .
Известен способ переработки отбросного сульфата кальци , состо щий в том, что его репульпируют в воде, водную пульпу, не.йтрализуют и сбрасывают в отвал flj.
Недостаток способа состоит в загр знении естественных водоемов сульфатом кальци и соединени ми фтор
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ переработки отбросного сульфата кальци в производстве фтористоводородной кислоты, согласно которому сульфат кальци , содержащий свободную кислоту , нейтрализуют достаточным количеством известкового молока с последующим смешением суспензии с двухводным гипсом, содергкащим свободную воду, и гранул цией целевого продукта123.
Недостаток способа состоит в гипсовании поверхности оборудовани и коммуникаций после нейтрализации суспензии. .
Цель изобретени - исключение гипсовани оборудовани и упрощение процесса.
Поставленна цель достигаетс . за счет того, что в нейтрализованную суспензию добавл ют воду в количестве 1-10 т на 1 т отбросного сульфата кальци .
Способ осуществл ют следующим образом .
Сульфат кальци - отход производства фтористого водорода репульпируют вводе. Полученную суспензипри перемешивании нейтрализуют известковым молоко 1 до рН 8-10. В нейтрализованную суспензию добавл ют воду в количестве 1-10 т на 1 т сульфата кальци и перемешивают. Твердую фазу отфильтровывают и складируют . Гипсовани стенок оборудовани не роисодит.
Пример. Опыты проводили
Claims (2)
- в лабораторных услови х с отбросным сульфатом кальци , полученньим в производстве фтористого водорода и имс.эщим следую дкй состав, масс,%: CaSO. 34, CaF,4. Hy,SO 10.Отбросный суль4)ат кальшТ репульпировали в воде и полученную суспензию с отношением Т:Ж, равным 1:9, нейтрализовали известковым молоком до рН 8-10 в реакторе емкостью 180 мл с пропел лерной мешалкой. Расход реагентов составл л, г / ч:, суспензи отбросно сульфата кальци 200, известковое молоко (100 г / л по СаО) 11. В нейTpajiHSOBaHHym суспензию непосредственно в линию -слива из реактора добавл ли воду в количестве 100 г/ч, что соответствует 5 г на 1 г отброс ного сульфата кальци . В других ана логичных опытах воду добавл ли в ко личестве от 20 до 200 г / ч, или 1-10 г на 1 г отбросного сульфата кальци . Суспензию перемешивали в смесителе емкостью 180 мл с пропеллерной мешалкой, собирали в сборнике емкостью ISO мл и затем фильтровали на вакуумной воронке. Количест во влажного осадка составл ло -, 29 г / ч, фильтрата - 232 г / ч. Аппараты лабораторной установки и коммуникации изготовлены из хромникелевой стали. 1осле семи часов работы аппараты опорожнили и произвели осмотр стенок смесител , сборников нейтрализо ванной суспензии и фильтрата, а так коммуникаций. Стенки аппаратов и ко муникаций чистые, налет сульфата ка льци на них отсутствует. П р и м е р 2. Испытани проводи на опытно-промышленной установке, включающей реактор дл нейтрализации суспензии отбросного сульфата кальци известковым молоком, смеситель , две центрифуги марки сборники фильтрата, ленточный транспортер дл передачи осадка в прием ный бункер. Испытани проводили следующим об разом. Суспензию отбросного сульфата кальци , получаемую в действующем производстве фтористого водорода с отношением Т:Ж, равным 1:5.-1:20, подавали со скоростью 20 т / ч в реактор нейтрализации, куда также подавали известковое молоко. Нейтрализованна до рН 8-10 суспензи самотеком поступала в смеситель, в который непрерывно подавали воду в количестве 9 м / ч, а через 20 сут работы установки - 5 ч. Продолжительность непрерывной работы опытно-промышленной установки составила более 1240 ч против 42 ч по известному. Верхний предел по добавке .воды определ етс технико-экономическими показател ми работы опытно-промышленной установки. Добавка воды более 10 т на 1 т отбросового сульфата кальци приводит к неоправданному увеличению стоков, сбрасываемых в естественный водоем, и уменьшению производительности центрифуг и потому нецелесообразна. Формула изобретени Способ переработки отбросного сульфата кальци в производстве фтористого водорода, включающий нейтрализацию водной суспензии известковым МОЛОКОМ, отличающийс тем, что, с целью упроцени процесса за счет исключени гипсовани , в нейтрализованную суспензию добавл ют воду в количестве 1-10 т на 1 т отбросного сульфата кальци . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Галкин Н.П. и др. Хими и технологи фтористых соединений урана. М., 1961, с. 255.
- 2.Патент Японии t 47-35192, кл. 15 С 321, 1972 (прототип
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792773575A SU812717A1 (ru) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792773575A SU812717A1 (ru) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812717A1 true SU812717A1 (ru) | 1981-03-15 |
Family
ID=20830859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792773575A SU812717A1 (ru) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812717A1 (ru) |
-
1979
- 1979-05-30 SU SU792773575A patent/SU812717A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5185135A (en) | Method of dewatering a wet process phosphoric acid slurry | |
US20110044883A1 (en) | Method of purifying gypsum | |
US4024055A (en) | Method of reducing lead and acid waste contamination in battery plant operation | |
CN112429877A (zh) | 降低废水中氯离子浓度的方法 | |
US2692229A (en) | Disposal of waste pickle liquor | |
SU812717A1 (ru) | Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци | |
US5298169A (en) | Treatment of waste sulfuric acid by gypsum precipitation in a titanium dioxide process | |
CA1329979C (en) | Methods and apparatus for producing phosphoric acid from phosphate ore | |
EP0637570B1 (en) | Treatment of solid and liquid effluents from tan-yards for removing and recovering the chromium contained in the effluents | |
CN216377970U (zh) | 脱镁清液生产钙镁磷肥的装置 | |
US4175041A (en) | Apparatus for degassing floating sludge | |
US5093088A (en) | Apparatus for producing phosphoric acid from phosphate ore | |
RU2081059C1 (ru) | Способ для удаления свинца, кадмия и цинка из пыли и устройство для его осуществления | |
CS274233B1 (en) | Method of waste waters treatment that result from ethylbenzene production during benzene's alkylation by ethylene in friedel-crafts reaction | |
US4035293A (en) | Process for treating an acidic waste water stream | |
CN218969043U (zh) | 一种含磷废水制备饲料级磷酸氢钙装置 | |
CN113800956B (zh) | 脱镁清液生产钙镁磷肥的方法及装置 | |
SU581088A1 (ru) | Способ обезвоживани осадка сточных вод | |
SU943207A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана | |
RU2085509C1 (ru) | Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения | |
CN1331769C (zh) | 一种皂化下水处理方法 | |
SU977386A2 (ru) | Способ переработки серусодержащих руд | |
SU1690846A1 (ru) | Способ селективной флокул ции угольных шламов | |
SU1011657A1 (ru) | Способ получени наполнител | |
SU1153991A1 (ru) | Способ флотации флюоритсодержащих руд |