SU812717A1 - Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци - Google Patents

Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци Download PDF

Info

Publication number
SU812717A1
SU812717A1 SU792773575A SU2773575A SU812717A1 SU 812717 A1 SU812717 A1 SU 812717A1 SU 792773575 A SU792773575 A SU 792773575A SU 2773575 A SU2773575 A SU 2773575A SU 812717 A1 SU812717 A1 SU 812717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
suspension
water
calcium sulphate
mixer
Prior art date
Application number
SU792773575A
Other languages
English (en)
Inventor
Аврам Липович Гольдинов
Евгений Иванович Романов
Любовь Васильевна Сушинцева
Юрий Сергеевич Анисимов
Олег Борисович Абрамов
Андрей Петрович Шишканов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1619
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1619 filed Critical Предприятие П/Я А-1619
Priority to SU792773575A priority Critical patent/SU812717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU812717A1 publication Critical patent/SU812717A1/ru

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химическои технологии производства фтористого водорода, в частности к спотсобам переработки отбросного сульфата кальци , образующегос  в результате взаимодействи  плавикового, шпата с серной кислотой. Такой продукт содержит около 80% сульфата кальци , 2-6% непрореагировавшего фтористого кальци  и 10-12% H-So .
Известен способ переработки отбросного сульфата кальци , состо щий в том, что его репульпируют в воде, водную пульпу, не.йтрализуют и сбрасывают в отвал flj.
Недостаток способа состоит в загр знении естественных водоемов сульфатом кальци  и соединени ми фтор
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ переработки отбросного сульфата кальци  в производстве фтористоводородной кислоты, согласно которому сульфат кальци , содержащий свободную кислоту , нейтрализуют достаточным количеством известкового молока с последующим смешением суспензии с двухводным гипсом, содергкащим свободную воду, и гранул цией целевого продукта123.
Недостаток способа состоит в гипсовании поверхности оборудовани  и коммуникаций после нейтрализации суспензии. .
Цель изобретени  - исключение гипсовани  оборудовани  и упрощение процесса.
Поставленна  цель достигаетс  . за счет того, что в нейтрализованную суспензию добавл ют воду в количестве 1-10 т на 1 т отбросного сульфата кальци .
Способ осуществл ют следующим образом .
Сульфат кальци  - отход производства фтористого водорода репульпируют вводе. Полученную суспензипри перемешивании нейтрализуют известковым молоко 1 до рН 8-10. В нейтрализованную суспензию добавл ют воду в количестве 1-10 т на 1 т сульфата кальци  и перемешивают. Твердую фазу отфильтровывают и складируют . Гипсовани  стенок оборудовани  не  роисодит.
Пример. Опыты проводили

Claims (2)

  1. в лабораторных услови х с отбросным сульфатом кальци , полученньим в производстве фтористого водорода и имс.эщим следую дкй состав, масс,%: CaSO. 34, CaF,4. Hy,SO 10.Отбросный суль4)ат кальшТ  репульпировали в воде и полученную суспензию с отношением Т:Ж, равным 1:9, нейтрализовали известковым молоком до рН 8-10 в реакторе емкостью 180 мл с пропел лерной мешалкой. Расход реагентов составл л, г / ч:, суспензи  отбросно сульфата кальци  200, известковое молоко (100 г / л по СаО) 11. В нейTpajiHSOBaHHym суспензию непосредственно в линию -слива из реактора добавл ли воду в количестве 100 г/ч, что соответствует 5 г на 1 г отброс ного сульфата кальци . В других ана логичных опытах воду добавл ли в ко личестве от 20 до 200 г / ч, или 1-10 г на 1 г отбросного сульфата кальци . Суспензию перемешивали в смесителе емкостью 180 мл с пропеллерной мешалкой, собирали в сборнике емкостью ISO мл и затем фильтровали на вакуумной воронке. Количест во влажного осадка составл ло -, 29 г / ч, фильтрата - 232 г / ч. Аппараты лабораторной установки и коммуникации изготовлены из хромникелевой стали. 1осле семи часов работы аппараты опорожнили и произвели осмотр стенок смесител , сборников нейтрализо ванной суспензии и фильтрата, а так коммуникаций. Стенки аппаратов и ко муникаций чистые, налет сульфата ка льци  на них отсутствует. П р и м е р 2. Испытани  проводи на опытно-промышленной установке, включающей реактор дл  нейтрализации суспензии отбросного сульфата кальци  известковым молоком, смеситель , две центрифуги марки сборники фильтрата, ленточный транспортер дл  передачи осадка в прием ный бункер. Испытани  проводили следующим об разом. Суспензию отбросного сульфата кальци , получаемую в действующем производстве фтористого водорода с отношением Т:Ж, равным 1:5.-1:20, подавали со скоростью 20 т / ч в реактор нейтрализации, куда также подавали известковое молоко. Нейтрализованна  до рН 8-10 суспензи  самотеком поступала в смеситель, в который непрерывно подавали воду в количестве 9 м / ч, а через 20 сут работы установки - 5 ч. Продолжительность непрерывной работы опытно-промышленной установки составила более 1240 ч против 42 ч по известному. Верхний предел по добавке .воды определ етс  технико-экономическими показател ми работы опытно-промышленной установки. Добавка воды более 10 т на 1 т отбросового сульфата кальци  приводит к неоправданному увеличению стоков, сбрасываемых в естественный водоем, и уменьшению производительности центрифуг и потому нецелесообразна. Формула изобретени  Способ переработки отбросного сульфата кальци  в производстве фтористого водорода, включающий нейтрализацию водной суспензии известковым МОЛОКОМ, отличающийс  тем, что, с целью упроцени  процесса за счет исключени  гипсовани , в нейтрализованную суспензию добавл ют воду в количестве 1-10 т на 1 т отбросного сульфата кальци . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Галкин Н.П. и др. Хими  и технологи  фтористых соединений урана. М., 1961, с. 255.
  2. 2.Патент Японии t 47-35192, кл. 15 С 321, 1972 (прототип
SU792773575A 1979-05-30 1979-05-30 Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци SU812717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773575A SU812717A1 (ru) 1979-05-30 1979-05-30 Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773575A SU812717A1 (ru) 1979-05-30 1979-05-30 Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812717A1 true SU812717A1 (ru) 1981-03-15

Family

ID=20830859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792773575A SU812717A1 (ru) 1979-05-30 1979-05-30 Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812717A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5185135A (en) Method of dewatering a wet process phosphoric acid slurry
US20110044883A1 (en) Method of purifying gypsum
US4024055A (en) Method of reducing lead and acid waste contamination in battery plant operation
CN112429877A (zh) 降低废水中氯离子浓度的方法
US2692229A (en) Disposal of waste pickle liquor
SU812717A1 (ru) Способ переработки отбросногоСульфАТА КАльци
US5298169A (en) Treatment of waste sulfuric acid by gypsum precipitation in a titanium dioxide process
CA1329979C (en) Methods and apparatus for producing phosphoric acid from phosphate ore
EP0637570B1 (en) Treatment of solid and liquid effluents from tan-yards for removing and recovering the chromium contained in the effluents
CN216377970U (zh) 脱镁清液生产钙镁磷肥的装置
US4175041A (en) Apparatus for degassing floating sludge
US5093088A (en) Apparatus for producing phosphoric acid from phosphate ore
RU2081059C1 (ru) Способ для удаления свинца, кадмия и цинка из пыли и устройство для его осуществления
CS274233B1 (en) Method of waste waters treatment that result from ethylbenzene production during benzene's alkylation by ethylene in friedel-crafts reaction
US4035293A (en) Process for treating an acidic waste water stream
CN218969043U (zh) 一种含磷废水制备饲料级磷酸氢钙装置
CN113800956B (zh) 脱镁清液生产钙镁磷肥的方法及装置
SU581088A1 (ru) Способ обезвоживани осадка сточных вод
SU943207A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
CN1331769C (zh) 一种皂化下水处理方法
SU977386A2 (ru) Способ переработки серусодержащих руд
SU1690846A1 (ru) Способ селективной флокул ции угольных шламов
SU1011657A1 (ru) Способ получени наполнител
SU1153991A1 (ru) Способ флотации флюоритсодержащих руд