SU812421A1 - Устройство дл дозировани изАлиВКи жидКОгО МЕТАллА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к дозированию и разливке жидких металлов.

Известно устройство дл  дозировани  и заливки жидкого металла, содержащее станину, секторный ковш, весоизмерительный датчик, блок компенсации веса тары, задатчик веса дозы и блок управлени , в котором вал устройства выполнен коленчатым , а весова  рама выполнена в виде рычагов, один конец которых жестко св зан с шейками вала, а другой конец шарнирно св зан с секторным ковшом 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  низка  стабильность работы при изменении массы и формы дозирующей емкости, обусловленна  тем, что при перемещении центра т жести дозирующей емкости ее положение в пространстве измен етс , что влечет за собой изменение положени  слитного носка дозирующей емкости, как следствие, нестабильность места падени  струи жидкого металла при сливе дозы из дозирующей емкости.

Цель изобретени  - повышение стабильности работы при изменении массы и формы дозирующей емкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дополнительно снабжено индикатором положени  центра т жести дозирующей жидкости, св занным через блок управлени  с механизмом корректировки центра т жести дозирующей емкости, состо щим, например , из револьверного двигател  и св занного с ним посредством

0 винтовой пары корректирующего груза .

На чертеже представлено устройство дл  дозировани  и заливки жидкого металла.

5

Оно состоит из дозирующей емкости 1, рычагов 2 привода поворота дозирующей емкости 1, привода 3 поворота дозирующей емкости 1, весовых рычагов 4, кассеты 5, в которой

0 устанавливаетс  дозирующа  емкость 1, датчика 6 массы, индикатора 7 положени  центра т жести, механизма корректировки центра т жести, состо щего из реверсивного электродви5 гател  8, муфты 9, вала 10, на определенном участке выполненного в виде винта, втулки 11, имеющей внутреннюю резьбу и возможность совершать возвратно-поступательное 0 движение в направл ющих 12, грузов

13, жестко прикрепленных к втулке 11, неподвижной стойки 14, в которой вращаетс  вал 10, ограничител  15, блока 16 управлени .

у;стройство работает следующим образом.

В исходном положении перед началом взвешивани  дозирующа ; емкость 1 установлена в кассете 5. Подвижный контакт индикатора 7 положени  центра . т жести, жестко св занный с кассетой 5, занимает нейтральное положение . Рычаги 2 привода поворота .выведены из зацеплени  с приводом поворота 3. Сигнал с датчика б массы отсутствует.

При заливке металла в дозирующуюемкость 1 масса ее измен етс , что через систему весовых рычагов 4 передаетс  на датчик 6 массы. Происходит перемещение (сжатие) упругого элемента- датчика б массы, на выходе блока 16 управлени  по вл етс  сигнал , пропорциональный массе залитого меташла. При достижении заданной массы блок 16 управлени  подает сигнал на прекращение заливки и выдает сигнал приводу 3 поворота дозирующей емкости 1. Привод 3 поворота входит в зацепление с рычагами 2 привода поворота и происходит поворот дозирующей емкости 1 до полного слива жидкого металла в форму. После слива жидкого металла привод 3 поворота возвращает дозирующую емкость 1 в исходное положение и выходит из зацеплени  с рычагами. 2 поворота. В случае, если центр т жести по причине разгара футеровки дозирующей емкости 1 или образовани  в ней настыли перемещаетс , дозирующа  емкость 1, установленна , в кассете 5, занимает положение, отличное от исходного , и поворачиваетс  относительно, оси на некоторый угол. При этом подвижный контакт индикатора 7 положени  центра т жести дозирующей емкости I замыкаетс  с одним из двух неподвижных контактов индикатора 7, подава  сигнал блоку 16 управлени . По этому сигналу блок 16 управлени  подает команду двигателю 8, который посредством муфты 9 вращает вал 10, установленный в подшипниках на неподвижной стойке 14. Враща сь, вал 10 .перемещает втулку 11, ас ним и груз

13 в сторону устранени  по вившегос  изменени  центра т жести. Перемещение груза происходит до тех пор, пока дозирующа  емкость 1 на займет положени , соответствующего исходному , при котором подвижный контакт индикатора 7 центра т жести займет нейтральное положение. Дл  исключени  поломки индикатора 7 положени  центра т жести в кассете имеетс  ограничитель 15 кода. После корректировки центра т жести дозирующей емкости 1 блок 16 управлени  подает команду датчику 6 массы и он выставл етс  в нуль. Цикл дозировани  повтор етс .

5 Применение в устройстве дл  дозировани  и заливки жидкого металла индикатора положени  центра т жести .дозирующей емкости, св занного через блок управлени  с механизмом корректировки т жести дозирующей емкости, позвол ет повысить стабильность работы устройства.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 622572, кл, В 22 D 39/00, 1978.