SU707690A1

SU707690A1 - Устройство дл автоматического поддержани посто нного расхода металла из промежуточной емкости установки непрерывного лить металла

Info

Publication number: SU707690A1
Application number: SU772470987A
Authority: SU
Inventors: Евгений Степанович Сидаш; Григорий Иванович Надтока; Валентин Кондратьевич Кизилов; Анатолий Васильевич Трегубов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8173
Priority date: 1977-04-06
Filing date: 1977-04-06
Publication date: 1980-01-05

Description

Изобретение относится к литейному производству и может, быть использовано при непрерывной разливке металлов.

Известно заливочное устройство установок непрерывной разливки стали, состоящее из стопорного раздаточного ковша и бесстопорйого $ промежуточного ковша (воронки) с дозирующим стаканчиком, расположенным в его днище (1J.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматического поддержания постоянного расхода металла из промежуточной емкости установки непрерывного литья металла, содержащее блок автоматики, соединенный с приводами стопора разливочного ковша и механизма изменения угла наклона промежуточной емкости [2].

Недостатком известных устройств является низкая точность регулирования расхода металла из-за непостоянства его уровня в промежуточном ковше, вследствие непостоянства расхода металла из промемкости, замены промемкости и т.д.

Целью изобретения является повышение точности регулирования расхода жидкого металла при его заливке в установки непрерывного лтрья металла. --------------------Цель достигается тем, что устройство содержит датчик уровня металла в промежуточной емкости, выход которого соединен с блоком автоматики.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. ;

Устройство состоит из раздаточного ковша 1 и привода 2 управления сливом металла промежуточного ковша 3 с дозирующим стаканчиком 4, поворотной осью 5 и датчиком 6 уровня металла, выход которого подключен ко входу блока 7 автоматики, связанного с приводом 8 наклона промежуточного ковша.

Устройство работает следующим образом.

Металл из раздаточного ковша 1 поступает в промежуточный ковш 3 и через дозирующий стаканчик 4 подается В литниковую чашу машины непрерывного литья.

Предельный расход металла из ковша 1 существенно больше, чем из ковша 3. Поэтому

9» i

. >·. - '•’’Чх*'· Л· > . ’/М’ ,/ ·.

;·’ *· · · промежуточный ковш частично заполнен металлом до уровня, обеспечивающего гидростатический напор, необходимый для достижения требуемого расхода металла через дозирующий стаканчик 4. Промежуточный ковш может быть повернут вокр'уг оси 5. Уровень металла непрерывно контролируется датчиком 6 уровня и приводится в действие приводом 8 поворота ковша при отклонении уровня от заданного блоком 7 автоматики.

При этом промежуточный ковш 3 поворачивается так, что уровень металла в нем относительно дозирующего стаканчика 4 ₍восстанавливается. Благодаря параллельным наклонным стенкам 9 и 10 полость ковша 3 имеет такую форму, что небольшое изменение угла наклона ковша вызывает заметное приращение уровня. Это обеспечивает высокую чувствительность автоматического регулирования и точное поддержание уровня. Если уровень металла в промежуточном ковше 3 отклоняет до такой величины, что поворотом его восстановить полностью невозможно, вступает в действие привод 2 управления сливом раздаточного ковша 1, обеспечивающий более интенсивное восстановление заданного уровня. Однако при этом скачкообразного изменения расхода металла через стаканчик 4 не происходит, так как действие

- ¹ - I ⁴ ковша I компенсируется автоматически поворЬтом ковша 3.

Устройство, имея определенный запас автономного поддержания уровня металла в промежуточном ковше 3, позволяет сменять раздаточные ковши 1 без прерывания процесса.

Claims

Формула изобретения • Устройство для автоматического поддержания постоянного расхода металла из промежуточ' ной емкости установки непрерывного литья металла, содержащее блок автоматики, соединенный с приводами стопора' разливочного ков> ша й механизма изменения угла наклона промежуточной емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования расхода жидкого металла, оно содержит датчик уровня металла в промежуточной емкости, выход которого соединен с блоком автоматики.