SU810391A2 - Поводковый центр - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке заготовок деталей на токарных и шлифовальных станках.

По основному авт. св. № 462664 известен 5 поводковый центр для токарных и шлифовальных станков, в корпусе которого расположен упорный центр и поводковый механизм, выполненный в виде двух установленных на осях в корпусе патрона подпру- jq жиненных секторов, несущих приводные элементы, а на упорном центре с радиальным зазором размещена промежуточная втулка, взаимодействующая своей наружной поверхностью с цилиндрическими поверхностями, выполненными на секторах [1].

Однако известный поводковый центр не обеспечивает стабильности передачи крутящего момента, так как в процессе эксплуа- ₂о тации из-за неравномерного износа промежуточной втулки происходит смещение точек контакта между промежуточной втулкой и секторами, вследствие чего изменяется соотношение между силами, действую- ₂₅ щими на приводных элементах секторов, и нарушается стабильность передачи крутящего момента.

Целью изобретения является обеспечение стабильности передачи крутящего момента. ₃₀

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом поводковом центре в промежуточной втулке выполнены пазы, в которых установлены пальцы, шарнирно соединенные с секторами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый поводковый центр в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1; на фиг. 3—· разрез Б—Б фиг. 2.

В корпусе 1 поводкового центра расположен упорный центр 2, соосно которому с радиальным зазором установлена промежуточная втулка 3. В корпусе 1 расположены два сектора 4 и 5, имеющих возможность поворота вокруг жестко закрепленных в корпусе 1 осей 6 (фиг. 3). Секторы 4 и 5, несущие поводковые элементы 7, шарнирно связаны с промежуточной втулкой 3 с помощью пальцев 8. Поводковые элементы 7 зафиксированы от поворота стопорными винтами 9 (фиг. 2). При работе деталь базируется на упорном центре 2 и поджимается задним центром станка. При этом поводковые элементы 7 входят в технологические отверстия или пазы детали. При вращении шпинделя станка крутящий момент от корпуса 1 передается через ось 6 сектора 4 поводковому элементу 7, который выбирает зазор в пазу обрабатываемой детали. При этом сектор 4, поворачиваясь во3 круг оси 6, перемещается к центру и взаимодействует с промежуточной втулкой 3, которая поворачивает сектор 5 вокруг своей оси 6 в направлении от центра до выборки зазора между поводковым элементом 7 сектора 5 и вторым пазом детали.

Таким образом, поводковые элементы 7, взаимодействующие между собой через промежуточную втулку 3, шарнирно связанную с секторами 4 и 5, самоустанавливаются в пазах обрабатываемой детали, а также относительно центра вращения. При этом происходит выравнивание усилий на обоих

Claims (1)

1. Формула изобретений

   Поводковый центр по авт. св. № 462664, отличающийся тем, что, с целью обес5 печения стабильности передаваемого крутящего момента, в промежуточной втулке выполнены пазы, в которых установлены пальцы, шарнирно соединенные с секторами.