SU808361A1 - Способ получени азотнокислогоНАТРи - Google Patents
Способ получени азотнокислогоНАТРи Download PDFInfo
- Publication number
- SU808361A1 SU808361A1 SU772549013A SU2549013A SU808361A1 SU 808361 A1 SU808361 A1 SU 808361A1 SU 772549013 A SU772549013 A SU 772549013A SU 2549013 A SU2549013 A SU 2549013A SU 808361 A1 SU808361 A1 SU 808361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium nitrate
- sodium sulfate
- conversion
- nitric acid
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПСХЗОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОКИСЛОГО НАТРИЯ
Изобретение огноснгс к технодогки минеральных солей и может быть еспо ьзовано в различных отрасл х х мичесжсЛ промышленности. Известен способ получени азотнокислого натри из сульфата натри к жверси ей с нитратом кальци при 5О С по реакции: la,(KO -2HJO lNDi«0 +Cq.2.0 О Недостатком этого способа вл етс образование сульфата кальци , вл ющегос неутилизируемьгм отходом про эвооства . Наиболее близким по технической cyiB- ностн и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ получени азотнокислого натри конверсией сульфата натри в азотнокислый натрий взаимодействием с азотной кислотой при помоши катионита КУ-2 с разделениемГоолучаемых продуктов в две стадии в процессе конверсии по следующей схеме: : Н,50д + Na,KAT ( HjrMiT - -2NoU« . 2«oiNOj Катионитовую конверсию осуществл ют периодически в исмитиых колонках путем пропускани 16-32%-«ого раствс эа сульфата натри через слой катистсита КУ-2 в Н-форме. Температура подаваемс о в колонну раствора 18-45с. Продолжительность контакта раствора с сорбентом 1О15 мин. На выходе из колонны получают 1О-15%-ный раствор серной кислоты. Катионит отмывают и регенерируют 27%-ным раствором азотнс кислоть. В процессе регенерации кагионита получают растворы с сод жанием азотно ккокно натри ЗОО-38О г/л C2j.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ получения азотнокислого натрия, включающий конверсию сульфата натрия в азотнокислый натрий взаимодействием с азотной кислотой с последующим разделением продуктов конверсии, отличающийся гем, что, с це*. лью упрощения процесса, повышения его эффективности за счет комплексного использования сырья, конверсию осуществляют при весовом отношении сульфата натрия :к азотной кислоте равном 1:(0,45-1,0) и температуре 60-120°С с последующим охлаждением реакционной массы до 40-60°С.
- 2. Способ по п, ^отличающийся тем, что, с целью более полного разделения продуктов конверсии, содержание воды в реакционной смеси, поступающей на разделен йе поддерживают в пределах 0,4-0,6 вес.ч. по отношению к сульфату натрия.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772549013A SU808361A1 (ru) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Способ получени азотнокислогоНАТРи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772549013A SU808361A1 (ru) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Способ получени азотнокислогоНАТРи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU808361A1 true SU808361A1 (ru) | 1981-02-28 |
Family
ID=20735435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772549013A SU808361A1 (ru) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Способ получени азотнокислогоНАТРи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU808361A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111155170A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-15 | 陕西华燕航空仪表有限公司 | 硝酸钠晶体的制备方法及其应用 |
-
1977
- 1977-12-01 SU SU772549013A patent/SU808361A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111155170A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-15 | 陕西华燕航空仪表有限公司 | 硝酸钠晶体的制备方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4107015A (en) | Method for removal of SO2 from gases | |
| US4423018A (en) | Buffered flue gas scrubbing system using adipic acid by-product stream | |
| US4082835A (en) | Removal of SO2 from gases | |
| US3022291A (en) | cuhno | |
| EP0016290B1 (en) | Continuous process for the removal of sulphur dioxide from waste gases, and hydrogen and sulphuric acid produced thereby | |
| SU808361A1 (ru) | Способ получени азотнокислогоНАТРи | |
| CA2009616A1 (en) | Method of producing carbonic acid salts of alkali metals | |
| KR890006553A (ko) | 비스페놀a 의 제조방법 | |
| US2510281A (en) | Method of making beta-amino sulfonic compounds | |
| US3409399A (en) | Process for the preparation of carbonyl sulfide | |
| US2900223A (en) | Two liquid layer salt conversion process | |
| ES483766A1 (es) | Procedimiento de recuperacion de acidos carboxilicos | |
| EP0279438B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Bortrifluorid | |
| CA2393324A1 (en) | Production of two alkali metal salts by a combined ion exchange and crystallisation process | |
| JPS55139327A (en) | Preparation of high purity para-xylene | |
| RU2201414C2 (ru) | Способ получения бесхлорных калийных минеральных удобрений | |
| SU1838230A3 (ru) | Cпocoб пoлучehия дbуokиcи xлopa | |
| SU1637825A1 (ru) | Способ очистки соединений никел от кобальта | |
| SU1480757A3 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
| SU535291A1 (ru) | Способ очистки амнинокислот от минеральных солей | |
| ES2171963T3 (es) | Un proceso para la produccion de acido aspartico cristalino. | |
| US2489571A (en) | Cyclic process for producing perchlorates and chlorites of different metals | |
| US2666687A (en) | Process for the manufacture of crystalline ammonium sulfite monohydrate | |
| ES452939A1 (es) | Procedimiento continuo de fabricacion de acido fosforico porvia humeda. | |
| SU1399267A1 (ru) | Способ получени монофторфосфата цинка |