SU808251A1

SU808251A1 - Устройство дл шлифовани некруглыхдЕТАлЕй

Info

Publication number: SU808251A1
Application number: SU792705485A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Петраков
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехническийинститут Им. 50-Летия Великойоктябрьской Социалистическойреволюции
Priority date: 1979-01-02
Filing date: 1979-01-02
Publication date: 1981-02-28

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НЕКРУГЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к копировальным станкам, предназначенньнл дл шли фовани некруглых деталей, например кулачков распределительных валов дви гателей внутреннего сгорани . Известны копировальные станки,, содержащие инструментальную бабку с механизмом правки шлифовального круга , копировсшьный суппорт с копиром взаимодействующим с подвижным копирным роликом, установленным на ста нине и привод вращени детали и копира 11 . Недостатком таких устройств вл етс сложность конструкции изготовлени и погрешности при обработке. Uerfb изобретени - компенсаци погрешности обработки, вызванной из носом шлифовального круга. Поставленна цель достигаетс тем, что копирннй ролик установлен на конце стержн , изготовленногс из материала,обладающего магнитострикционными свойствами, а другой конец стержн жестко закреплен на станине причем на стержень навит проводник, подключенный к выходу управл емого источника посто нного напр жени , управл ющий вход которого соединен с датчиком перемещени карандаша механизма правки и функциональным преобразователем перемещени копировального суппорта, причем навитый на стержне проводник подключен к управл емому тиристорному выпр мителю, питающемус от источника переменного напр жени повышенной частоты. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из инструментальной бабки 1 со шлифовальным кругом 2 и механизмом правки. Бабка 1 может перемещатьс по направл ющим станины 3, осуществл быстЕ лй подвод , рабочую подачу и быстрый отвод . На станине 3 расположены опоры качающегос копировального суппорта 4, на котором соосно установлены копир 5 и обрабатываема деталь 6. Копир 5 пружиной (не показана ) прижат к копирному ролику 7, установленному на конце стержн 8, другой конец которого жестко закреплен на станине 3. На стержне 8 навит проводник 9, подключенный к тиристорному выпр мителю Id управл ющий вход которого соединен через потенциометр 11 с функцйонапьньйи преобразователем 12, св занным с ко

Claims

5 Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

При вращении копира 5 и детали 6 копировальный суппорт совершает фор мообраэующее движения S_K. Движение воздействует на вход функционального преобразователя 12, в результате чего на его выходе появляется сигнал, пропорциональный погрешности копирования при радиусе,инструмента, максимально отличающемся от расчетного. В качестве функционального преобразователя 12 может быть использован, например, функциональный потенциометр, однако для повышения надеж- 20 ности и долговечности устройства целесообразно применение бесконтактных функциональных преобразователей. Положение карандаша 13 механизма правки и связанного с ним движка потен- 25 циометра 11 однозначно определяет το-γ кущий радиус шлифовального круга 2. Следовательно,на управляющий вход тиристорного выпрямителя 10 поступает сигнал, пропорциональный погрешнос- jq ти копирования при текущем радиусе инструмента в функции от формообразующего движения S_K.

Таким образом, напряжение на выходе тиристорного выпрямителя 10, а 35 следовательно, и магнитное поле, действующее, на стержень 8, изменяется по закону изменения погрешности копирования по профилю детали при текущем радиусе инструмента. Под дей- _ ствием магнитного поля длина стержня ^J

1. Устройство для шлифования некруглых деталей, например кулачков, содержащее инструментальную бабку с механизмом правки шлифовального круга, копировальный суппорт с копиром, взаимодействующим с подвижным копирным роликом, установленным на станине. и привод вращения детали и копира, отличающееся тем, что, с целью компенсации погрешности обработки, вызванной износом шлифовального круга, копирный ролик, установлен на конце стержня, изготовленного из материала, обладающего магнито- ¹стрикционными свойствами, а'другой конец стержня жестко закреплен на станине, причем на стержне навит проводник, подключенный к источнику постоянного напряжения, управляющий вход которого соединен с датчиком перемещения карандаша механизма правки и функциональным преобразователем перемещения копировального суппорта.
2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что навитый на стержне проводник подключен к управляемому тиристорному выпрямителю, _ питающемуся от источника переменного напряжения повышенной частоты..