SU1283061A1 - Устройство дл правки фасонного шлифовального круга - Google Patents

Устройство дл правки фасонного шлифовального круга Download PDF

Info

Publication number
SU1283061A1
SU1283061A1 SU853925267A SU3925267A SU1283061A1 SU 1283061 A1 SU1283061 A1 SU 1283061A1 SU 853925267 A SU853925267 A SU 853925267A SU 3925267 A SU3925267 A SU 3925267A SU 1283061 A1 SU1283061 A1 SU 1283061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
grinding wheel
rotary
carriage
grinding
Prior art date
Application number
SU853925267A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Алексеевич Солодухин
Галина Павловна Прусакова
Original Assignee
Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих,Шлифовальных И Заточных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих,Шлифовальных И Заточных Станков filed Critical Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих,Шлифовальных И Заточных Станков
Priority to SU853925267A priority Critical patent/SU1283061A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1283061A1 publication Critical patent/SU1283061A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , может быть использовано при шлифовании ступенчатых деталей на крумошлифовальных автоматах и позвол ет повысить точность шлифовального круга со ступенчатым профилем. Устройство выполнено в ви,че установленной на основаНИЧ ПрОДО.: liHOH IvapOTK - 2 с | Л1СреЧ1Н)Й пиколыо 3. Пн юль носрсдстном двух нсиодВИЖНЫ .Х 13 и 4 ii одного 1ЮВ ..рОТНОГО 16 Uiyпов взаимодействует с двум  копирами, один из которых (9) енодв ,. а другой (М) установлен с гкк -можностью про.дольного перемещени  с помощью привода. Поворотный щуп 16 поспслс .«1м пружины прижимаетс  к ограничителю его поворота. На осно- eii выдвижной унор, взаимомикрометрическим винтом, i каретке, в период |равки ступеньки 1плифолального круги 5. Поворотный П1.уп, огргм;|Гчител15 угла поворота и св - З1зн а он1а  их пружина образуют механизм сгг-кзда копирных щупов, обеспечивающий правку шлифовального круга только в одном направлении. Прав щий инструмент в виде алмаза установлен на обращенном к шлифо- вальноул кругу Koiuie пино.;1И 3. 8 ил. вании i уста нон. действующий с установленнв .м Ф (Л

Description

Ю
ОО СО О
о:
cfJue.l
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при шлифовании ступенчатых деталей на кругло- шлифовальных автоматах.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности правки шлифовального круга за счет обеспече11и  точного перемеш,ени  пра- в ш.его инструмента в поперечном направлении и исключени  правки при возвратном движении каретки.
На фиг. 1 показано устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2, при исходном положении каретки; на фиг. 5 - то же, при правке ступеньки шлифовального круга; на фиг. 6- разрез Г-Г на фиг. 3, при исходном положении копирных щупов; на фиг. 7 - то же, при правке ступеньки шлифовального круга; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 3.
Устройство содержит основание 1, на котором установлена продольна  каретка 2, несуш,а  поперечную пиноль 3 с алмазодер- жателем 4, расположенным на ступенчатым шлифовальным кругом 5. На основании 1 при помощи винтов 6 установлена подкопир- на  планка 7, на которой жестко винтами 8 закреплен неподвижный ступенчатый копир 9, а в пазу между планкой 7 и накладкой 10 установлен подвижный копир 11. На каретке 2 напротив подкопирной планки 7 закреплена колодка 12, выполненна  с двум  неподвижными копирными щупами 13 и 14 и качающимс  на оси 15 поворотным копир- ным щупом 16, поджимаемым пружиной 17 к ограничителю 18. Поворотный щуп 16, ограничитель 18 и пружина 17 образуют механизм 19 отвода щупов. Копирные щупы 13, 14 и 16 поджимаютс  к копирам 9 и 11 пружинами (не показаны), расположенными внутри каретки. Снизу основани  1 закреплена втулка 20, на которой установлена вилка 21, перемещающа  по втулке 20 выдвижной упор 22, периодически контактирующий с микрометрическим винтом 23. Т га 24 вилки 21 взаимодействует с пружиной 25 и перемещаетс  цилиндром 26. Подвижный копир 11, закрепленный винтами 27 на т ге 28, перемещаетс  от цилиндра 29 в пазу, образованном подкопирной планкой 7 и накладкой 10.
Правка щлифовального круга 5 производитс  следующим образом.
В зависимости от конфигурации обрабатываемой детали неподвижный ступенчатый копир 9 устанавливают на подкопирной планке 7 и закрепл ют винтами 8, а подвижный копир 11 устанавливают на т ге 28 и закрепл ют винтами 27. После установки копиров выставл ют вылет микрометрического винта 23 так, чтобы копирный щуп 13 касалс  торца ступени копира 9, а алмазный инструмент 30 - торца щлифовального круга 5. Далее включают привод щлифовального круга и осуществл ют правку. В конце хода
правки первой ступени поступает команда от системы управлени  (не показана) на выдвижение упора 22. Микрометрический винт 23 соприкасаетс  с упором 22, и движение копирного щупа 13 прекращаетс , его торец упираетс  в торец неподвижного ступенчатого копира 9. Затем поступает команда на перемещение подвижного копира от цилиндра 29. Правитс  торец шлифовального круга 5. При этом вступает в контакт
с подвижным копиром копирный щуп 14, а торец копирного щупа 13 находитс  в контакте с торцом копира 9. В конце хода подвижного копира поступает команда на вт гивание упора и правку второй ступени. Копиры 9 и 11 выполнены таким образом, что при движении копира 11 и переходе копирного щупа 14 на вторую ступень подвижного копира 11 острие копирного щупа 13 находитс  на 0,1-0,2 мм ниже плоскости второй ступени неподвижного копира 9, а на копирном щупе 13 острие закруглено с радиусом до 0,3 мм. Поэтому за счет продольной силы перемещени  копирный щуп 13 поднимаетс  на вторую ступень неподвижного копира 9, при этом копирный щуп 14 отводитс  от копира 11. Копирный щуп 16 прижимаетс 
пружиной 17, скользит по подвижному копиру 11 и в конце правки второй ступени попадает в углубление, имеющеес  на подвижном копире. По окончании правки подаетс  команда на возврат каретки в исходное положение. Поворотный копирный щуп 16 при перемещении устройства задерживаетс  в углублении, выпр мл етс  за счет сил трени  о поверхность подвижного копира И, отводит основной копирный щуп 13 от неподвижного копира 9, и каретка возвращаетс  в исходное положение, не прав  шлифовальный круг. Далее подвижный копир 11 возвращаетс  в исходное положение и цикл правки повтор етс .
Таким образом, благодар  наличию вы- движного упора и механизма отвода копирных щупов достигаетс  повышение точности перемещени  прав щего инструмента при его движении по ступенчатой траектории только в одном направлении, за счет чего возрастает точность правки щлифовального круга со ступенчатым профилем.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  правки фасонного шлифовального круга, содержащее продольную каретку, на которой установлена поперечна  пиноль с алмазодержателем на одном конце и копирными щупами на другом конце, расположенные на основании два копира, один из которых закреплен неподвижно, а другой установлен с возможностью продольного перемещени  и св зан с приводом, и систему управлени , отличающеес  тем, что, с целью
    повышени  точности правки шлифовального круга со ступенчатым профилем, оно снабжено установленным на основании выдвижным упором, расположенным на каретке с возможностью контакта с выдвижным упором микрометрическим винтом, приводом выдвижного упора, св занным с системой управлени , и механизмом отвода копирных
    Buff А fToSepnyfrro
    Г
    ш.упов в виде установленного на каретке дополнительного поворотного копирного щупа , размеш,енного с возможностью контакта с подвижным копиром, неподвижного ограничител  угла поворота дополнительного копирного щупа и пружины силового замыкани  поворотного копирного щупа на ограничитель угла поворота.
    LS
    фиг. 2
    5-5
    23
    ь.
    7
    25
    11 21
    Фм.Ц
SU853925267A 1985-06-04 1985-06-04 Устройство дл правки фасонного шлифовального круга SU1283061A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853925267A SU1283061A1 (ru) 1985-06-04 1985-06-04 Устройство дл правки фасонного шлифовального круга

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853925267A SU1283061A1 (ru) 1985-06-04 1985-06-04 Устройство дл правки фасонного шлифовального круга

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1283061A1 true SU1283061A1 (ru) 1987-01-15

Family

ID=21187780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853925267A SU1283061A1 (ru) 1985-06-04 1985-06-04 Устройство дл правки фасонного шлифовального круга

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1283061A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108908122A (zh) * 2018-07-18 2018-11-30 贵阳合创达精密机械科技有限公司 一种外圆磨床砂轮角度修理器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ЧССР № 162344, кл. В 24 В 53/08.. 1966. Авторское свидетельство СССР № 446406, кл. В 24 В 53/06, 1974. Патент DE № 1577486, кл. В 24 В 53/08, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108908122A (zh) * 2018-07-18 2018-11-30 贵阳合创达精密机械科技有限公司 一种外圆磨床砂轮角度修理器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB947174A (en) Improvements in or relating to the generation of shaped surfaces
SU1283061A1 (ru) Устройство дл правки фасонного шлифовального круга
SU1138302A1 (ru) Устройство дл правки ведущего круга бесцентровошлифовального станка
SU1404199A1 (ru) Устройство дл задани глубины обработки
SU829357A1 (ru) Устройство к прот жному станку
CN212192561U (zh) 一种用于油缸加工的精密抛光装置
GB2077152A (en) Machining or measuring tapering surfaces
SU1311874A2 (ru) Командное устройство отрезного станка
SU1018812A1 (ru) Инструмент дл кольцевого глубокого сверлени
SU1256939A1 (ru) Устройство дл правки фасонного шлифовального круга
SU948630A1 (ru) Устройство дл подачи на врезание абразивной ленты копировального ленточно-шлифовального станка
SU660782A1 (ru) Устройство дл обработки некруглых отверстий
SU573324A1 (ru) Делительное устройство
SU1689029A1 (ru) Устройство ориентации концевого инструмента с винтовыми канавками
SU812428A1 (ru) Устройство дл обработки кромокОТВЕРСТий
SU965643A1 (ru) Механизм ограничени перемещени заготовки на отрезном станке
GB2061141A (en) Machine tool
SU1263512A1 (ru) Масштабно-копировальное устройство дл правки шлифовального круга
SU992122A1 (ru) Устройство дл механической обработки деталей
SU965621A2 (ru) Устройство дл копирной расточки фасонных отверстий
SU600623A2 (ru) Устройство дл разрезки кольцевых магнитопроводов
SU1009720A1 (ru) Токарно-копировальный станок
SU139211A1 (ru) Копирное устройство дл направлени режущего или разметочного инструмента
SU823017A1 (ru) Фрезерна бабка
SU761246A1 (ru) Устройство для суперфинишной обработки