SU1689029A1 - Устройство ориентации концевого инструмента с винтовыми канавками - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , касаетс  изготовлени  режущего инструмента и может быть использовано при заточке концевого инструмента с винтовыми канавками, например сверл. Цель изобретени  - повышение качества заточки путем повышени  точности угловой ориентации инструмента. Рычаг 1 с толкателем 2 может поворачиватьс  в направлении стрелки 3. Рычаг 1 имеет ориентирующую поверхность 4 и жестко установлен на оси 5. Толкатель 2 посредством ролика 9 контактирует с копиром 12, установленным концент- рично оси 5 и имеющим участок 13 спада дл  упругого взаимодействи  упорной поверхности 14 толкател  2 со сверлом 15, установленным в держателе 16. Ось держател  16 параллельна оси 5. Упор 113 определ ет угловое положение ориентирующей поверхности рычага 1. Толкатель 2 может перемещатьс  в направлении, перпендикул рном оси 5. В процессе ориентации при повороте рычага 1 поверхность 4 взаимодействует с канавкой 21 сверла 15. Толкатель 2 упорной поверхностью 14 контактирует с нерабочей поверхностью канавки 21, прижима  переднюю поверхность сверла 15 к ориентирующей поверхности 4. обеспечива  при этом точное угловое положение сверла 15. 2 ил. у Ё

Description

(54) УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА С ВИНТОВЫМИ КАНАВКАМИ ¢7) Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке концевого инструмента с винтовыми канавками, например сверл. Цель изобретения -повышение качества заточки путем повышения точности угловой ориентации инструмента. Рычаг 1 с толкателем 2

А1

может поворачиваться в направлении стрелки 3. Рычаг 1 имеет ориентирующую поверхность 4 и жестко установлен на оси 5. Толкатель 2 посредством ролика 9 контактирует с копиром 12, установленным концентрично оси 5 и имеющим участок 13 спада для упругого взаимодействия упорной поверхности 14 толкателя 2 со сверлом 15, установленным в держателе 16. Ось держателя 16 параллельна оси 5. Упор 18 определяет угловое положение ориентирующей поверхности рычага 1. Толкатель 2 может перемещаться в направлении, перпендикулярном оси 5. В процессе ориентации при повороте рычага 1 поверхность 4 взаимодействует с канавкой 21 сверла 15. Толкатель 2 упорной поверхностью 14 контактирует с нерабочей поверхностью канавки 21, прижимая переднюю поверхность сверла 15 к ориентирующей поверхности 4, обеспечивая при этом точное угловое положение сверла 15. 2 ил.

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке концевого инструмента с винтовыми канавками, например сверл.

Цель изобретения -- повышение качества заточки путем повышения точности .угловой ориентации инструмента.

На фиг, 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же. вид сверху в разрезе.

Устройство состоит из рычага 1, в который встроен толка гель 2. Рычаг 1 может поворачиваться в направлении, указанном стрелкой 3.

Рычаг 1 имеет ориентирующую поверхность 4 и жестко установлен на оси 5, встроенной в корпус 6 через втулку 7.

На толкателе 2 жестко установлена стойка 8 с роликом 9, взаимодействующим посредством пружины 10, расположенной в стакане 11, жестко установленном на рычаге 1, с копиром 12, который укреплен на втулке 7 концентричнс оси 5,

Копир 12 имеет участок спада 13 для возможности подпружиненного (упругого) воздействия упорной поверхности 14толкателя 2 на сверло 15, установленное в держателе (шпинделе) 16 корпуса 6 при ориентации.

Ось 5 paciw;!'i.;a-:H.? в корпусе 6 параллельно оси держателя инструмента 16. Посредством рычага 17, установленного на оси 5, осуществляется гжжод поворота рычага 1 от какого-либо источника движения (не показан).

Корпус 6 содержит упор 18, определяющий угловое положение, ориентирующей поверхности 4 рычаг.? ',

На рычаге 1 установлены направляющие планки 19 для толкателя 2, который моЯсет перемещаться в направлении, г пендикулярном оси 5.

Устройство работает следующим о'е -ж· ,зом.

При осевой подаче инструмента (сверла) 15 в держатель !б рычаг 1, поворачиваясь по стрелке 3 к инструменту, сначала ложится ориентирующей поверхностью 4 на цилиндрическую поверхность 20 инструмента 15, а затем западает в канавку 21 до касания упора 18. (Возможно сразу западение в канавку^24 рычага 1 с ориентирующей поверхностью 4). При этом толкатель 2 под действием пружины 10, взаимодействуя.роликом 9 с участком 13 копира 12. воздействует упорной 'поверхностью М па стенку 22 канавки 21. Инструмент 15, проворачиваясь против часовой стрелки в держателе 16, прижимается передней поверхностью 23 к поверхности 4 пыжна 1, что и определяет точное угловое положенью инструмента.

Пол о жен и е ори е н т и ру ю ще й поверх н ости 4 рычага 1 постоянно и определяется установкой упора 18.

Использование данного устройства ориентации позволяв'!' точно установить инструмент на станке для шлифования или заточки по основной режущей поверхности, что обеспечивает получение точной геометрии инструмента, а следовательно, повышение режущих свойств и стойкости.

Claims (1)

1. Ф о р м у л а и з о δ р е г е н г; а

   Устройство ориентации конценого инструмента с винтовыми канавками перед его заточкой, выполненное в виде корпуса и установленного в нем с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси держателя инструмента, рычага, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с· целью повышения качества заточки путем повышения точности угловой ориентации инструмента, устройстэо снабжено размещенным на рычаге с возможностью перемещения & направлении, перпендикулярном осн поворота рычага, толкателем и установленным концеитрично упомянутой оси копйоом, при этом толкатель установлен с возможность^ упругого взаимодействия с копиром.