SU807544A1 - Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке - Google Patents

Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке Download PDF

Info

Publication number
SU807544A1
SU807544A1 SU792835312A SU2835312A SU807544A1 SU 807544 A1 SU807544 A1 SU 807544A1 SU 792835312 A SU792835312 A SU 792835312A SU 2835312 A SU2835312 A SU 2835312A SU 807544 A1 SU807544 A1 SU 807544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silane
resin
binder
synthetic resin
hardened
Prior art date
Application number
SU792835312A
Other languages
English (en)
Inventor
С.С. Жуковский
В.Н. Ромашкин
Е.А. Чернышев
З.В. Белякова
М.Г. Померанцева
Л.А. Кузнецов
С.И. Ривкин
А.М. Войцехович
Б.В. Якобсов
Н.Я. Цыганкова
М.-Л.С. Кроль
С.А. Евтеева
И.П. Хазова
Original Assignee
Zhukovskij S S
Romashkin V N
Chernyshev E A
Belyakova Z V
Pomerantseva M G
Kuznetsov D A
Rivkin S I
Vojtsekhovich A M
Yakobson B V
Tsygankova N Ya
Krol M L S
Evteeva S A
Khazova I P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhukovskij S S, Romashkin V N, Chernyshev E A, Belyakova Z V, Pomerantseva M G, Kuznetsov D A, Rivkin S I, Vojtsekhovich A M, Yakobson B V, Tsygankova N Ya, Krol M L S, Evteeva S A, Khazova I P filed Critical Zhukovskij S S
Priority to SU792835312A priority Critical patent/SU807544A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU807544A1 publication Critical patent/SU807544A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

СВЯЗУЮЩЕЕ /ЩЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ В"ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ, включающее синтетическую смолу поликонденсационного типа и силан, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стабильности св зующих свойств модифицированной снланом смолы в услови х ее хранени  в течение до 4 мес цев, оно содержит в качестве силана крем- нийорганический мономер с общей формулой R'(CHj)^ Si(OR)^ , где п - целое число от 1 до 3j R'-феноксигруппа, R-алифатический углеводородный радикал с числом атомов углерода от 5 до 10 и с разветвленной структурой, при следующем соотношении ингредиентов-, мас.%:Синтетическа  смола поликонденсационного типа 99.0-99,8 Силан упом нутого строени 0,2-1,02.Св зующее по п. 1, о т л и - чающее с  тем, что содержитв качестве силана упом нутого строени  гамма-феноксипропилтриизоамилок— сисилан.3.Св зующее по п. 1, отличающеес  тем, что содержитв качестве силаиа упом нутого строени  тамма-феноксипропш1три-(бета- этилгексилокси)силан.4.Св зующее по п. 1, отличающеес  тем, что в качестве синтетической смолы содержит термрре- активный продукт поликонденсации формальдегида с фенолом и/или фури- ловым спиртом и/или карбамидом.(ЛсСХ)о •^СП4^ 4^

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства и касаетс  . св зующего дл  холоднотвердеющей стержневой или формовочной смеси. В насто щее врем  дл  изготовлени  литейных форм и стержней нашли применение холоднотвердеюиу4е смесИ, содержащие в качестве св зующего фенолоформальдегидные , мочевиноформаль дегидные, фурановые синтетические смолы. Например, дл  стального лить примен ютс  смеси, св зующими в кото рых служат фенолоформальдегидные (ОФ-1) и фенолофурановые (ФФ-1Ф) смолы. Дл  обеспечени  необходимых прочностных свойств расход смолы в этих смес х составл ет 2-3 мас.%, что при водит к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда и к высокой стоимости смеси. Дл  устранени  этих недостатков примен ютс  модификаторы смол - силаны, позвол ющие получить требуемые прочностные свойства при меньшем содержании в смеси св зующего . Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности к достигаемому результату  вл етс  св зующееj включающее синтетическую смолу поликонденсационного типа и силан с общей формулой R (CH4)Si(OR ),, где п - 1 - 3, R - реакционноспособна  функциональна  группа, обычно св занна  с атомом кремни  чере алкильную цепь, наприме р про пиленовый радикал (СН); R - углеводородный радикал с чис лом атомов углерода от 2 до 3 Количество такого силана, вводимо го в смолу дл  модифицировани , составл ет 0,2-1,0% от массы смолы. Дл  св зующих на основе фенолофурановых им мочевийофурановых смол ис пользуетс  силан с функциональной аминогруппой (NHj), например, дл  смолы ФФ-1Ф 0,5-1,0% (от массы смолы силана АШ-9 (гамма-аминопропилтриэтоксилан-Ш2 (СН2)81()) , а дл  фенолоформальдегидных смол - силан с феноксигруппой (); например , дл  смолы ОФ-1 0,2-0,5% (от мае сы смолы) силана 112-23 (гамма-фенок сипропилтриэтоксш1ан-С Н50(СН2)з-Si (OC Н )) . 4 Св зующее, модифицированное указанными силанами, имеет ограниченный срок хранени  из-за гидролиза силана в смоле. Вследствие гидролиза по мере хранени  снижаетс , а затем полностью исчезает модифицирующий эффект, т.е. уменьшаетс  прочность смеси. Поэтому введение силанов не может быть осуществлено на заводах, производ щих смолы. Кроме того, из-за потери модифицирующего эффекта в течении 56 дней возникает необходимость .в частых приготовлени х партий св зующего, что снижает производительность труда, приводит к дополнительным энергозатратам и увеличивает расход силана. Оптимальным можно считать такую продолжительность сохранени  модифицирующих , свойств силана, котора  бы совпадала с жизнеспособностью смолы, составл ющей от 3 до 6 мес цев. Целью изобретени . вл етс  повышение стабильности св зующих свойств модифицированной силаном смолы в услови х ее хранени  в течение до 4 мес цев . Дл  достижени  поставленной цели св зующее дл - изготовлени  литейных стержней и форм, отверждаемых в холодной оснастке, включающее синтетическую смолу поликонденсЗционного типа и сипан, содержит в качестве силана соединение с общей формулой R (CH4)Si(OR), где п - целое число от 1 до 3, R-феноксигруппа, Rалифатический углеводородный радикал с числом атомов углерода от 5 до 10 и с разветвленной структурой при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Синтетическа  смола поликонденсационного типа99,0-99,8 Силан упом нутого строени 0,2-1,0 Св зующее по изобретению содержит в качестве силана упом нутого строени  гамма-феноксипропилтриизоамилоксисилан или гамма-феноксипропилтри- (бета-этилгекснлокси)силан. g качестве синтетической смолы св зующее по изобретению содержит термореактивный продукт поликонденсации формальдегида с фенолом и/или с фуриловым спиртом и/или с карбамидом . Стабильность модифицирующего эфФекта при хранении силанизированной 380 смолы практически не зависит от содержани  силана в св зующем и определ етс  его гидролитической устойчивостью . Поэтому пределы содержани  .силана в смоле выбраны только исход  из его упрочн ющего действи : при содержании силана ниже нижнего предела его упрочн ющее вли ние про вл етс  в слабой степени, а при содержании его вьше верхнего предела дальнейшего 10 еле усилени  упрочн ющего вли ние не наблюдаетс  при одновременном возрастании себестоимости св зующего. Благодар  изменению, внесенному в строение углеводородного радикала R, св занного через атом кислорода с атомом кремни  (вместо 2-3 атомов углерода в R согласно известному техническому решению, в св зующем по изобретению силан содержит R разветв-20 ленного строени  с 5-10 атомами угле рода), достигаетс  необходима  гидро литическа  устойчивость силана и ста билизаци  си зующих свойств модифици рованной ci-uiaHOM смолы. Описываемые силаны синтезируют из соединени , содержащего алкоксильную группу pCjHj. или у кремни  путем реакции переэтерификации с более высококип щим спиртом, имеющим разветвленный алкоксильный радикал. Так, например, из J-феноксипропилтриэтоксисилана и изоамилового спирта получают у -фенсУксипропилтриизоамилоксисилан со следующей структурной формулой (CH).( . Аналогично с использованием   1-этш1гексилового спирта получают у-феноксипропилтри(/5-этилгексилокси) силан со следующей структурной фор-. CgHyO(CH2).,jCH(C.H5.)C4Hj,, Возможно также использование сила нов аналогичного строени  с эпоксиили глицидокси- функциональными концевыми группами (R). Св зующее согласно изобретению готов т путем перемешивани  силана со смолой в течение 30-60 мин в зави симости от объема массы. Характеристикой изменени  модифицирующего эффекта силана при хране15 4 НИИ св зующего  вл ютс  прочностные свойства (прочность на сжатие, осыпаемость ) смеси, приготавливаемой на этом св зующем. В качестве показател  нарушени  стабильности прочностных свойств св зующего прин та продолжительность его хранени , пру. которой прочность на сжатие (измеренна  через 2 ч поприготовлени  смеси) уменьшаетс  на 50%. Изобретение иллюстрируетс  следующим примером. В таб;:ице 1 приведены составы св зующего №№ 1-5 по изобретению и № 6 согласно известному техническому решению . В таблице 2 приведены составы холоднотвердеющих смесей, полученные с модифицированными св зующими № 1-6 согласно таблице 1. Свойства смесей при различной продолжительности выдержки модифицированных св зующих №№ 1-6 (составы - см. табл. 1) приведены в таблице 3. Данные, приведенные в таблице 3, показывают, что преимуществом св зующего по изобретению  вл етс  высока  продолжительность сохранени  модифицирующего эффекта силана (3-4 нес.), практически совпадающа  с гарантийным сроком годности смолы, в то врем  как дл  св зунлцего в соответствии с известным техническим решением: сохранение модифицирующего эффекта составл ет не более 7 дней. Стержни и формы, изготовленные из смеси на св зующем в соответствии с насто щим изобретением, могут быть использованы дл  получени  отливок из стали, чугуна и цветных металлов. Технико-экономические преимущества насто щего изобретени  св заны с увеличением срока хранени  св зующего , модифицированного силаном, и .возможностью централизованного его приготовлени  при сохранении ранее , достигавшихс  преимуществ; повьшени  прочности смеси, снижени  расхода св зующего и т.п., что позвол ет увеличить производительность труда улучшить качество отливок и санитарно-гигиенические услови  труда.
Т а б л и ц а 1
99,8
99,599,099,5 0,2
0,51,0 Наименование ингредиентов 1
100
100
ванщее
1,0
1,0
99,5
99,5
0,5
0,5
0,5
Таблица2
100 100
100
100
1,0
1,0
2,0 Содержание ингредиентов, мае.ч. в смес х, IZIIZTIZDZI 1213141516 Наименование инг редиеитов 1 .L № 6 (по прототипу ) Водный раствор бензолсульфокислоты плотностью 1,28 1 ,30 г/см 1,0 . Свойства Срок хранени  О суток: Прочность на сжатие, кгс/см, через: 2ч20 25 35 24 ч35 45 55 Осыпаемость, %, через 24ч0,2 0,1 0,1 Срок хранени  модифицированного св зующего 7 сут: Прочность на сжатие, кгс/см, через: . 2ч20 25 25 24 ч35 45 45 Осыпаемость, %, через 24 ч 0,2 .0,1 0,1
Срок хранени  модифицированного св зующего 3 мес.:
Прочность на сжатие,
кгс/см, через:
24 ч
18
20 40
24,5
25 38
25 40 65 Содержание ингредиентов, мае.ч. в смес х, №№; L..J.J..L Li1л-.-.:.. - - - - 1,0 1,0 1,0 1.0 0,4 1,0 . Показатели свойств дл  смесей IW (составы смесей 3 ZJ ZITZIIZ TLZZ Т абл иц а 3 см,. табл. 2): 25 24,5 45 82 0,1 0,02 0,1 25 24,5 8 45 82 18 0,1 0,02 0,5 Осыпаемость, %, через 24 ч Срок хранени  модифицированного св зующего 4 мес ца: Прочность на сжатие , кгс/см, через: 2ч Осыпаемость, %, через 24 ч 0,2 17 20 .0,5 0,1 0,15 0,05 18 20 18,5 26 30 65 0,2 0,15 0,05

Claims (4)

  1. СВЯЗУЮЩЕЕ ДЯЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ В ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ, включающее синтетическую смолу поликонденсационного типа и силан, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности связующих свойств модифицированной силаном смолы в условиях ее хранения в течение да 4 месяцев, оно содержит в качестве силана кремнийорганический мономер с общей фор мулой R'(СН2)nSi(OR)^, где η - целое число от 1 до 3; R*-феноксигруппа, R-алифатический углеводородный радикал с числом атомов углерода от 5 до 10 и с разветвленной структурой, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Синтетическая смола поликонденсационного типа 99.0-99,8
    Силан упомянутого строения 0,2-1,0
  2. 2. Связующее по п. 1, о т л и чающее ся тем, что содержит в качестве силана упомянутого строения гамма-феноксипропилтриизоамилоксисилан.
  3. 3. Связующее по π. 1, отличающее ся тем, что содержит в качестве силана упомянутого строения гамма-феноксипропилтри-(бетаэтилгексилокси)силан.
  4. 4. Связующее поп. 1, отличающее ся тем, что в качестве синтетической смолы содержит термореактивный продукт поликонденсации формальдегида с фенолом и/или фуриловым спиртом и/или карбамидом.
SU792835312A 1979-10-29 1979-10-29 Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке SU807544A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835312A SU807544A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835312A SU807544A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU807544A1 true SU807544A1 (ru) 1986-09-30

Family

ID=20857360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792835312A SU807544A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU807544A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Жуковский С.С., Л сс A.M. Формы и стержни из холоднотвердеющих смесей. М., "Машиностроение", 1978, с. 26-40.Там же, с. 77-83. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107812879B (zh) 铸型造型用组合物、自固性铸型的制造方法和自固性铸型造型用套件
SU807544A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке
US4246167A (en) Foundry binder composition
US4215012A (en) Catalyst for increasing the tensile strength and core hardness of a sand mold or core
GB1444280A (en) Process for the preparation of moulds and cores
ES431958A1 (es) Un procedimiento para la fabricacion de una forma de fundi- cion.
US4220578A (en) Method, resin and catalyst for increasing the tensile strength and core hardness of a sand mold or core
SU1306644A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени
SU942859A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1080912A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU681648A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
DE3314552C2 (ru)
SU764828A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU967666A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2087244C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
SU863142A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU845326A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1289581A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1477506A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов
SU730446A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке
SU876256A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных стержней и ферм
SU814547A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовле-Ни лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй
SU980918A1 (ru) Способ приготовлени отвердител
SU1748914A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1273207A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней