SU806376A1 - Устройство дл шлифовани деталейКРуглОгО СЕчЕНи из дРЕВЕСиНы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к шлифовальным устройствам дл  об.работки гнутых деталей круглого сечени  из древесины.

Известно устройство, содержащее станину, систему приводных и прижимных роликов, полый ротор, установленный на шатуне шарнирного параллелограшла , и механизм осцилл -г ции, выполненный в виде рамки, шарнирно через ось св занной с ротором , и штанги с шлифовальными цилиндрами , установленными с возможностью качани  на ос х относительно рамки tl.

Недостаток известного устройства - наличие большого количества электродвигателей внутри вращающегос  ротора и токосъемника большого диаметра. Это вызывает опасность поражени  током обслуживающего персонажа при замене шлифовального инструмента и наладочных работах. Кроме того, устройство небезопасно впожарном отношений, так как в атмосфере близ токосъемника и электродвигателей находитс  большое количество взвешенной легк воспламен ющейс  пыли (из-за большого диаметра вращающегос  ротора

вблизи 1алифовальных инструментов невозможно установить отсосы).

Цель изобретени  - повышение безопасности работы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что привод вращени  шлифовальных цилиндров выполнен в виде кинема- , тической цепи, св зывающей их с ротором, выполненной в виде зубча0 той конической передачи, включающей две конические шестерни, и цепных передач со звездочками и цеп ми, в которых одна из звездочек закреплена на роторе, две св заны между

5 собой и установлены с возможностью свободного вращени  на оси качани  рамки, и одна, жестко св занна  с конической шестерней, установлена с возможностью свободного вра0 щени  на оси качани  штанги, при этом втора  коническа  шестерн  жестко св зана с шлифовальным цилиндром .

На чертеже изображена кинематическа  схема предлагаемого устройства ,

Устройство включает стол 1, неподвижную 2 и регулируемую 3 направл ющие , приводные ролики 4 со

0 звездочками 5 и приводом через цепь

6 и звездочку на выходном валу редуктора 8 от электродвигател  9, прижимные ролики 10, подпружиненные пружинами 11 до упора в ограничители 12, шатун 13 к кривошипы 14 шарнирного параллелограмма, удерживаемого присоединенными к кривошипам 14 пружинами 15 с регулировочными винтами 16, ротор 17, несущий два шлифовальных резиновых пневмоцилиндра 18, валы 19 которых установлены на подшипниках штанри 20 и несут жестко насиженные конические шестерни 21. Штанги 20 шарнирно присоединены к качающейс  рамке 22 и к ротору 17.

Штанга 20 входит в направл ющую втулку 23, шарнирно присоединенную к регулируемому кронштейну 24 на роторе 17, а качающа с  рамка 22 снабжена регулируемым толкателем 25, несущим пару роликов 26, прижимаемых пластинчатой пружиной 27 к кулач1 у 28, установленному на роторе 17 с возможностью вращени . Кулачок 28 жестко присоединен к звездочке 29, имеющей на один-два зуба меньше, чем звездочка 30, закрепленна  на роторе 17. Обе звездочки получают вращение . через цепи 31 и 32 блока звездочек 33, насаженных на вал электродвигател  34, укрепленного на шатуне 13.

На шатуне 13 соосно с ротором 17 жестко закреплена звездочка 35, св занна  цепью 36 со звездочками 37, насаженными на валы 38. Нат жение цепи осуществл етс  звездочками 39, установленными на кронштейнах-ша tyHa 13. Валы 38 несут также звездочки 40,посредством цепей 41 св занные со звездочками 42, жестко закрепленными на втулках 43j свободно насаженных на валы 44 рамок 22 и несущих конические шестерни 45, наход щиес  в зацеплении с коническими шестерн ми 21.

Устройство работает следующим образом .

По размерам шлифуемой детали выставл етс  направл юща  3 и с помощью кронштейнов 24 устанавливаетс  зазор между шлифовальными цилиндрами 18. Шарнирный параллелограмм ус-танавливаетс  в исходное положение с помощью винтов 16 и пружин 15. В зависимости от ширины абразивной ленты на цилиндре 18 выставл ютс  толкатели 25 на рамке 22.

По столу 1 заготовка подаетс  между направл ющими 2 и 3 к роликам 4 и 10, которые проталкивают ее между шлифовальными цилиндрами 18, вращающимис  как вокруг своих осей, так и вместе с ротором 17 с такой скростью , чтобы ширина шлифуемой полосы , завис ща  от п тна контакта абразивной ленты и заготовки, бьша больше величины подачи заготовки на полоборота ротора 17 (при двух

шлифовальных цилиндрах). При этом необходима  сила прижима шлифовальных цилиндров 18 к детали обеспечиваетс  .величиной зазора между ними и степенью давлени  сжатого воздуха в них.

Слежение по криволинейному контуру детали обеспечиваетс  качанием шатуна 13 на кривошдпах 14, а возврат шатуна в исходное положение осуществл етс  пружинами 15.

Помимо вращательных движений

шлифовальные цилиндры 18 совершают относительное возвратно-поступатель нов движение, обеспечивающее равномерное использование абразивной ленты по всей длине цилиндра (или по ширине имеющейс  ленты). Это осуществл етс  за счет качани  шлифовальных цилиндров 18 вместе с рамками 22, которые получают движение через

0 толк,атели 25 от кулачка-28, профиль которого обеспечивает равномерность качани . Вращение кулачка 28 относительно ротора 17 достигаетс  за счет разности зубьев между звездочкой 29 кулачка 28 и звездочкой 30 ротора 17, которые имеют общий привод от одинаковых звездочек 33. Посто нство зазора между расположенными центрально-симметрично относительно оси вращени  ротора 17 шлифовальными цилиндрами- 18 обеспеч иваетс  направл ющими втулками 23, в которые вход т штанз и 20, жестко закрепленные на валах 44, на которые свободно насажены втулки 43. Втулки

5 43 несут жестко насаженные на них конические шестерни 45, наход щиес  в зацеплении с коническими шестерн ми 21 привода пневмоцилиндров 18.

0 Применение предлагаемого изобре . тени  позвол ет повысить безопасность работы устройства, облегчить и упростить конструкцию ротора .

Claims (2)

1. Устройство дл  шлифовани  деталей круглого сечени  из древесины , содержащее вращающийс  полый

ротор, смонтированный на шарнирнсл параллелогрг1мме, механизм осциллирован и  , выполненный в виде рамки, шарнирно через ось св занной с ротором, и штанги с шлифовальными цилиндрами , установленными с возможностью качани  на. оси относительно рамки, отличающеес тем , что, с целью повышени  безопасности работы/ привод вращени  Шлифовальных цилиндров выполнен s виде кинематической цепи, св зывающей их с ротором.

2. Устройство по п, 1, отличающеес  тем, что кинематическа  цепь выполнена в виде зубчатой конической передачи, включающей две конические шестерни, и цепных передач со звездочкгьми и цеп ми , в которых одна из звездочек закреплена на роторе, две св заны между собой и установлены с возможностью свободного враадени  на оси качани  рамки, и одна, жестко с.в .занна  с конической шестерней, установлена с возможностью свободного вращени  на оси качани  штанги, при этом втора  коническа  шестерн  жестко св зана с шлифовальным цилиндром .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР по за вке 26280009/25-08, кл. А 24 В 9/18, 1958.