SU806192A1

SU806192A1 - Способ механической очистки проката

Info

Publication number: SU806192A1
Application number: SU782581751A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Зеленков; Владимир Иванович Захаров; Геннадий Николаевич Краузе; Николай Васильевич Скоркин; Валерий Михайлович Орлов; Михаил Юрьевич Рудаков
Original assignee: Ленинградский механический институт
Priority date: 1978-03-02
Filing date: 1978-03-02
Publication date: 1981-02-23

Description

(54) СПОСОБ МЕХАНИЗАЦИИ ОЧИСТКИ ПРОКАТА

I

Изобретение относитс к очистке проката от окалины в металлургической промышленности .

Поверхность холодного проката покрыта окалиной, котора значительно затрудн ет некоторые виды дальнейшей холодной обработки металла. Нанесение различных покрытий на поверхность, а также преп тствует вы влению поверхностных дефектов на различных стади х передела и на готовом прокате.

Ме анические способы очистки проката примен ютс все шире, постепенно вытесн химические.

К достоинствам, механических способов очистки относитс их более высока производительность , к недостаткам - повышенные отходы металла, вызванные неравномерностью толщины снимаемого сло из-за погрешности формы сечени проката и его волнистости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущносад вл етс способ механической очистки проката от окалины давлением рабочего инструмента на зачишаемую поверхность с одновременным перемещением инструмента относительно этой

поверхности, при осуществлении которого в процессе очистки контролируют величину удельного давлени инструмента, поддержива ее в диапазоне от предела прочности верхнего сло окалины (гематита и магнетита ) до предела текучести металла. Такой контроль позвол ет свести к минимуму отходы здорового металла.

Дл удалени окалиносодержащего сло контактное усилие прижати рабочего инструмента должно быть не меньше определенной величины. Величина эта определ етс сечением рабочего инструмента, толщиной подлежащего удалению окалиносодержащего сло и его прочностными характеристиками . Расчеты и эксперименты показывают , что оно может достигать 200 350 кгс 1.

Практическа реализаци такого усили св зана с определенными трудност ми, требует применени массивных нагрузочных устройств.

Claims

Усилие может быть уменьшено П1ри менением рабочего инструмента меньшей ширины , однако-, это приведет к необходимости уменьшени продольной подачи прутка. т. -е. к снижению производительности процесса . Цель изобретени - повышение производительности процесса очистки при уменьшении усили прижати рабочего инструмента . Поставленна цель достигаетс тем, что сначала одним инструментом удал ют часть площади окалиносодержащего сло , образу р д отсто щих друг от друга с некоторым шагом борозд, а затем поперечным движением второго инструмента с перекрытием удал ют оставшуюс часть площади окалиносодержащего сло . Полное удаление остатков окалиносодержащего сло после первого этапа очистки достигаетс при значительно меньшей величине усили прижати инструмента вследствие уменьшени прочности сло из-за возникновени трещин в пограничной зоне, а также вследствие динамического взаимодействи инструмента с кра ми ранее обработанных участков. Способ может быть реализован, например , при зачистке круглого проката на установке , содержащей две вращающиес головки со след щим скребковым инструментом, а также устройство подачи зачищаемого материала. Прокат, двига сь поступательно с помощью устройства подачи, попадает в первую головку, гдепроисходит разрушение части площади окалиносодержащегб сло путем образовани «змейки. Втора головка с инструментом имеет встречное вращение, инструмент, двига сь с перекрытием, периодически пересекает след обработки инструментом первой головки - зону с полностью удаленным окалиносодержащим слоем. При движении скребков второй головки, пересекающихс со «змейкой, снижение необходимого удельного давлени инструмента достигает, как, показали эксперименты, 25°/о и более, в случае же совпадени направлений инструментов снижение удельного давлени значительно меньше. Снижение необходимого удельного давлени на 25% позвол ет на такую же величину увеличить ширину скребков второй головки, а, следовательно, и величину подачи при очистке и тем самым производительность . Формула изобретени Способ механической очистки проката, включающий сн тце окалиносодержащего сло след щим скребковым инструментом, с контролируемым усилием прижати инструмента , путем взаимного перемещени инструмента и проката, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества очистки, предварительно одним инструментом удал ют часть площади окалиносодержащего сло , образу при этом р д отсто щих друг от друга с некоторым шагом борозд, а затем поперечным движением второго инструмента с перекрытием удал ют оставшуюс часть площади окалиносодержащего сло . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 564029, кл. В 21 В 45/04, 1976.