SU1009610A1 - Способ обработки резанием - Google Patents

Способ обработки резанием Download PDF

Info

Publication number
SU1009610A1
SU1009610A1 SU803225931A SU3225931A SU1009610A1 SU 1009610 A1 SU1009610 A1 SU 1009610A1 SU 803225931 A SU803225931 A SU 803225931A SU 3225931 A SU3225931 A SU 3225931A SU 1009610 A1 SU1009610 A1 SU 1009610A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
cutting
cutter
product
depth
Prior art date
Application number
SU803225931A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Архипович Загуменный
Сергей Степанович Проткин
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU803225931A priority Critical patent/SU1009610A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1009610A1 publication Critical patent/SU1009610A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ , при котором перед обработкой режущим инструментом поверхность издели  подвергают предварительной деформации- роликом с клиновидной рабочей частью, причем режущий инструмент и ролик перемещают с одинаковой подачей, в одном направлении. отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей при обработке изделий из пластичных материалов, имеющих на обрабатываемой поверхности твердые корки по толщине меньше глубины резани , предварительное деформирование ведут роликом, на рабочей части которого выполнен цилиндрический по сок шириной менее половины подачи, затем касаютс  вершиной резца срединной части одной из выпуклостей, полученной в результате пластического деформировани  обрабатываемой поверхности роликом, смещают резец в сторону от издели  на рассто ние, равное произведению глубины резани  на котангенс главного угла в плане резца, устанавливают глубину резани  и производ т обработку резанием. СО О)

Description

110 Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием. . Известен способ обработки металлов резанием , согласно которому при механической обработке режущим инструментом поверхность заготовки под вергают предварительной деформации клиновидным роликом, причем режущий инструмент и ролик перемещают с один ковой подачей. При внедрении клиновид ного ролика поверхностный слой изза своей хрупкости полностью или частично скалываетс  на всю глубину припуска. Однако технологические возможности такого способа ограничены, например , он не пригоден дл  обработки пластичных материалов, имеющих на поверхности твердые корки, толщина которых меньше припуска под обработку. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа. Эта цель достигаетс  тем, что по способу обработки резанием, покоторому перед обработкой режущим инстру ментом поверхность издели  подвергают предварительной деформации роликом с клиновидной рабочей частью, причем режущий инструмент и ролик перемещаю с одинаковой подачей в одном направлен1+и , при обработке изделий из пластичных материалов, например стальных имеющих на обрабатываемой поверхности твердые корки, предварительное де формирование ведут роликом, вдоль ра бочей части которого выполнен по сок представл ющий собой цилиндрическую поверхность шириной менее половины величины подачи, затем касаютс  вершиной режущего инструмента средней части одной из выпуклостей, полученной в результате пластического деформировани  обрабатываемой поверхности смещают резец в сторону от издели  на рассто ние, кратное произведению глубины резани  на котангенс главного угла в плане резца, затем устанавливают глубину резани  и производ т обработку резанием. На фиг. 1 показана схема установки деформирующего ролика на фиг. 2 . схема установки резца на глубину резани  после касани  вершиной резца средней части одной из выпуклостей, полученной в результате пластического деформировани  обрабатываемой поверхности , и осевого его перемещени  за пределы издели ; на фиг. 3 форм обрабатываемой поверхности после де02 формировани  ее клиновидным роликом с цилиндрическим по ском. Обрабатываемую поверхность издели  1 (фиг. 1) перед обработкой резанием подвергают деформации с определенным усилием Р роликом 2 с клиновидной рабочей частью, на которой выполнен цилиндрический по сок М шириной менее половины подачи S, с которой перемещаетс  ролик вдоль обрабатываемой поверхности издели  о После обработки роликом при неподвижном изделии к средней части 3 одной из выпуклостей на обрабатываемой поверхности издели  касаютс  вершиной режущего инструмента (инструмент в положении А (см. фиг. 2), затем смещают инструмент в сторону от издели  на рассто ние С, которое определ ют по формуле С - К t ctcjr Ч, где К - любое целое число, по величине выбираетс  таким, чтобы после смещени  резец находилс  за пределами издели  (положение Б на фиг. 2 ); t - глубина резани , мм; Ч - главный угол в плане резца, Далее резец устанавливают на глубину резани  t (положение В на фиг.2, изделию сообщают вращательное движение и производ т обработку резанием с подачей S, равной по величине подаче , с которой перемещали деформирующий ролик. При этом главное режущее лезвие k всегда проходит через средние части 5 всех выпуклостей на обрабатываемой поверхности издели . В периферийном слое 5 см. фиг.З) в результате деформировани  его клиновидным роликом с цилиндрическим по ском создаютс  раст гивающие напр жени , в результате чего корка 6 разрушаетс  (растрескиваетс  или отслаиваетс ), а основной материал 7 разупрочн етс . Последнему способствует то, что ширина М вершины внедр ю1цегос  в изделие 1 ролика 2 выполнена по величине меньшей половины подачи, т.е. гл -|-При резании вследствие того, что срезаемый слой в своей средней части 8 (см. фиг,, 3) предварительно подвергнут пластическому деформированию , уменьшаетс  работа, за

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ, при котором перед обработкой режущим инструментом поверхность изделия подвергают предварительной деформации· роликом с клиновидной рабочей частью, причем режущий инструмент и ролик перемещают с одинаковой подачей, в одном направлении, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке изделий из пластичных материалов, имеющих на обрабатываемой поверхности твердые корки по толщине меньше глубины резания, предварительное деформирование ведут роликом, на рабочей части которого выполнен цилиндрический поясок шириной менее половины подачи, затем касаются вершиной резца срединной части одной из выпуклостей, полученной в результате пластического деформирования обрабатываемой поверхности роликом, смещают резец в сторону от изделия на расстояние, равное произведению глубины резания на котангенс главного угла в плане резца, устанавливают глубину резания и производят обработку резанием.
    Фт. f
    SU ,1009610
SU803225931A 1980-12-29 1980-12-29 Способ обработки резанием SU1009610A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803225931A SU1009610A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Способ обработки резанием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803225931A SU1009610A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Способ обработки резанием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009610A1 true SU1009610A1 (ru) 1983-04-07

Family

ID=20934902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803225931A SU1009610A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Способ обработки резанием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1009610A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Морозенко В.И. и Феоктистова Э. В. Повышение производительности при резании материалов высокой твердости. Вестник машиностроени . № 6, 1977, с. 53-5 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2234197B (en) An apparatus for,and a method of,cutting a blank
RU95110746A (ru) Способ и станок для изготовления деталей из листа металла
SU1009610A1 (ru) Способ обработки резанием
JPS61172629A (ja) 打抜加工用工具
JPS5472587A (en) Method of producing tool made of tool steel coatd with hard material
RU2643022C1 (ru) Способ механической обработки заготовки из титанового сплава
SU671925A1 (ru) Способ комбинированной упрочн ющечистовой обработки
SU1166990A1 (ru) Способ получени фасок на листовых заготовках
SU774704A1 (ru) Способ зачистки толстолистовых заготовок
JPS5844942A (ja) 無限軌道帯用リンク端面のトリミング方法および金型
JP3545070B2 (ja) 金型材の荒取加工方法
JPS58171220A (ja) ワイヤカツト放電加工機におけるコ−ナ部の加工方法
SU722685A1 (ru) Способ дроблени стружки
SU1673310A1 (ru) Способ обработки заготовки
SU1491704A1 (ru) Способ надрезки материала
RU2665858C1 (ru) Стружколомающая сменная режущая пластина с переменным передним углом
SU778934A1 (ru) Способ обработки высокотвердых чугунов
SU998022A1 (ru) Инструмент дл резки круглых заготовок
SE8701493D0 (sv) Forfarande for framstellning av band for verktyg for fremst avverkande eller skerande bearbetning och for framstellning av nemnda verktyg, anordning for utforande av forfarandet samt band och verktyg
SU1540957A1 (ru) Способ фрезеровани пазов в тонких стенках заготовок
SU979133A1 (ru) Инструмент дл обработки изделий из резины
SU1209342A1 (ru) Шаговый нож дл последовательного штампа
SU1413138A1 (ru) Способ строгани кожевенного полуфабриката
RU1813598C (ru) Способ фрезеровани пазов в тонкостенных заготовках
SU443725A1 (ru) Способ обработки тороидной и сопр женных с ней касательных поверхностей