SU806116A1 - Мельница дл мокрого самоизмельчени - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к торному делу и предназначено дл  приготовлени  высокодисперсной суспензии из минерального сырь , промывочных жидкостей и тампонажных смесей,примен емых при бурении нефт ных, разве.г дочных, гидцрогеологических и других скважин. Оно также может быть ис- пользовано в химической и строительной промышленности.

Известны струйные мельницы,состо щие из корпуса в виде барабана с насадками, по которым подаетс  .рабочий агент под давлением 1.

Измельчение в таких мельницах осуществл етс  за счет удара измельчаемого продукта о футеровку и соударени  твердых частиц между собой при вращении измельчаемого прдукта под действием кинетической энергии поступающего в корпус мельницы рабочего агента. Такие механизма позвол ют получать конечный жидкий продукт с высокой степенью измельчени  и перемешивани  его компонентов.

Недостаток механизмов - необходимость в энергоемком приводе дл  подвода рабочего агента.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому  вл етс  мель/ница дл  мокрого самоизмельчени , содержаща  размольный барабан загрузочным люком и разгрузочным патрубком, а также привод 2 .

Недостаток мельницы - низка  производительность , вследствие мгшых скоростей перемещени  измельчаемого

0 материала, относительно футерованной поверхности и относительно друг друга, так как при повышении скорости вращени  размольного барабана мельницы измельчаемый про5 даукт под действием возросших центробежных сил прижметс  к футеровке барабана и самоизмельчение его прекратитс  вообще.

Цель изобретени  - повышение про0 изводительности мельницы путем увеличени  линейной скорости материала в барабане.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в мельнице дл  мокрого самоиз5 мельчени , содержащей размольный барабан с загрузочным люком и разгрузочным патрубком, а также привод, последний выполнен в виде шарнирного параллелограмма, шатун которото

Claims (2)

1. 0 жестко соединен с барабаном, примем центр т жести барабана оовмащан с центром т жести шатуна. Такое конструктивное решение обеспечивает колебательное движение барабана мельницы по окружности с частотой, равной величийе угловой скорости кривошипов. При этом сам барабан не вращаетс  вокруг своей , оси. Колебательное движение по окружности вызывает посто нное раскручивание . пульпы внутри корпуса вдоль его футерованных стенок в.направлении траектории движени  корпуса . Раскручивание жидкой фазы происходит до того момента, пока линейна  скорость движени  пульпы внутри барабана не совпадает с максимальной тангенциальной скоростью ее движени  по траектории колебани .в резуль тате достигаетс  высока  линейна  скорость (котора  тем. вьние, чем боль ше углова  скорость вращени  кривошипов и болыае диаметр барабана мель ницы ) движени  твердых частиц, относительно футерованной поверхности барабана, повышенное трение -и соударение тв.ерде1х частиц друг о друга. Это приводит к ускоренному их измель чению и следовательно, к повышению производительности мельницы. На фиг.1 и 2 показана мельница дл мокрого самоизмельчени  в поперечном разрезе. , Мельница состоит из корпуса в вид барабана 1, жестко закрепленного с диаметрально противоположных сторон двум  шатунами 2, другие концы которых соединены подвижно через шейки 3 с кривошипами 4, установленными на неподвижных опорах 5 и имеющими одинаковые радиусы от шейки вала б кри .воШипа 4 до центра шейки 3 криветиипа 4, причем рассто ние между центрами валов 6 крив ж1ипов 4 равно рассто ни межте центрами шеек 3 кривошипов 4, т.е. привод барабана выполнен в виде шарнирного параллелограмма, причем центр т жести барабана совмещен с центром т жести шатуна. Барабан 1 имеет герметичное загру зочное устройство, выполненное в вид откидного люка 7, шарнирно прикрепленного к барабану с одной сторошл и ст 5кными. болтами с другой. Внизу выполнено разгрузочное устройство в патрубка 8 с. краном. Мельница работает следующим образом . Во внутрь барабана, снабженного футеровкой 9, через загрузочный люк 7 периодически подаетс  .крупнодисперсна  пульпа с твердой фазой в виде комовой глины, мела, извести и т.п.. Объем загрузки мельницы не более 0,6 от объема барабана. Перед работой мельниды ее барабан 1 привод т в верхнее положение frpaeKтории движени  дл  уменьшени  пускового момента на приводном валу б кривошипа 4, после чего постепенно раскручивают поток пульпы внутри бараба-на до номинальных значений.При этом жидка  фаза захватывает с «обой твердую фазу и перемещает ее вдоль барабана с угловой скоростью,равной скорости вращени  кривошипа 4.Движение твердых частиц во вращающемс  потоке пульпы,относительно футерованной поверхности 9,вызывает повышенное трение и соударение твердых частиц друг о друга, в результате чего, они интенсивно измельчаютс . Готова  мелкодисперсна  пульпа отводитс  по разгрузочному патрубку & после окончани  процесса измельчени . Производительность предлагаемой мельницы выше известных в 1,5-2 раза за счет повышенных скоростей движени  твердого материала, относительно футерованной поверхности корпуса мельницы. Формула изобретени  Мельница дл  мокрого самоизмельчени , содержаща  размольный барабан с загрузочным люком и разгрузоч1ным патрубком, а также привод, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности мельницы путем увеличени  линейной скорости .материала в барабане, привод выполнен в виде шарнирного параллелограмма , шатун которого жестко соединен -с барабаном, причем центр т жести барабана совмещен с центром т жести шатуна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Швейцарии № 584069, кл. В 02 С 19/00, 1976.
2. 2.Ткачев В. В. и др. Практика использовани  мельниц самоизмельчени . - Цемент, 1976, 12, с.18-19.