SU803986A1 - Устройство дл безвоздушного рас-пылЕНи лАКОКРАСОчНыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию для распыления материалов, например лакокрасочных, под давлением без подачи сжатого воздуха в распылительную головку.

Известно устройство для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов, содержащее корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и предсопловой камерой с установленным в ней рабочим поршнем, разделяющим ее на материальную и воздушную полости, обратный клапан, установленный в канале подачи материала, сопло с обратным клапаном [1].

Недостатками этого устройства являются возможность распыления материала только во время рабочего хода рабочего поршня, а также большие габариты устройства за счет значительных размеров рабочего поршня со стороны воздушной полости.

Цель изобретения — обеспечение непрерывности распыления материала и уменьшение габаритов устройства.

Для достижения этой цели устройство для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов, содержащее корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и предсопловой камерой с установленным в ней рабочим поршнем, разделяющим ее на материальную и воздушную полости, обратный клапан, установленный в канале подачи материала, и сопло с обратным клапаном, снабжено двумя соосно установленными 5 дополнительными поршнями, жестко связанными штоком между собой и со штоком рабочего поршня, размещенными в выполненных в корпусе дополнительных камерах и разделяющими последние на материальные и воздушные полости, npHneM* материальная 1° полость крайней камеры сообщена с материальной полостью предсопловой камеры, сообщенной через дополнительный обратный клапан, которым снабжено устройство, с материальной полостью средней камеры, воз₁₅ душная полость которой через установленный в корпусе распределительный золотник сообщена с воздушной полостью предсопловой камеры, при этом площадь рабочего поршня со стороны материальной полости больше площади поршня крайней камеры со 20 стороны материальной полости и меньше суммы площади поршня крайней камеры со стороны материальной полости и площади поршня средней камеры со стороны материальной полости.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 подачи сжатого воздуха и материала соответственно. В корпусе 1 выполнена предсопловая камера, в которой установлен рабочий поршень 4, разделяющий ее на материальную 5 и воздушную 6 полости. Кроме того, в корпусе 1 выполнены две дополнительные-камеры, разделенные установленными в них дополнительными поршнями 7 и 8 на материальные 9 и 10 и воздушные 11 и 12 полости. Дополнительные поршни 7 и 8 установлены соосно и связаны между собой штоком 13, а также связаны со штоком 14 рабочего поршня 4. Материальная полость 10 крайней камеры сообщена каналом 15 с материальной полостью 5 предсопловой камеры. Материальная полость 9 средней камеры сообщена с материальной полостью 5 предсопловой камеры каналом 16 , в котором смонтирован обратный клапан 17. Воздушная полость 11 средней камеры сообщена с воздушной полостью 6 предсопловой камеры через установленный в корпусе I распределительный золотник 18, снабженный концевыми переключателями, срабатывающими при крайних положениях поршней. Спускные золотники такой же конструкции (на чертеже не показаны) применены для выпуска отработанного воздуха в атмосферу из полости, вышедшей из работы. В канале 3 подачи лакокрасочного материала установлен обратный клапан 19, а в канале 2 подачи воздуха — воздушный клапан 20. В устройстве имеется сопло 21 с обратным клапаном 22. Площадь рабочего поршня 4 со стороны материальной полости 5 больше площади поршня 8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и меньше суммы площади поршня 8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и площади поршня 7 средней камеры со стороны материальной полости 9.

Устройство работает следующим образом.

При воздействии на пусковое приспособление воздух через канал 2 подачи сжатого воздуха, воздушный клапан 20 и распределительный золотник 18 поступает в воздушные полости 11 или б При соприкосновении поршня с концевыми переключателями распределительного и спускного золотников подача воздуха переключается, движение поршневой системы меняется на обратное. При подаче воздуха в полость 6 Поршни перемещаются по направлению к соплу, материал из полости 5 переходит в полость 10 по каналу 15, а полость 9 заполняется материалом из канала 3. Так как объем полости 5 больше объема полости 10 за счет разницы площадей соответствующих поршней, на лакокрасочный материал действует давление, достаточное для его выброса через обратный клапан 22 и сопло 21 и распыления, причем величина этого давления тем больше, чем меньше разница площадей поршней 4 и 8 соответственно со стороны полостей 5 и 10. При подаче воздуха в полость 11 поршни перемещаются в направлении от сопла 21, материал из полости 5 перемещается в полость 10 по каналу 15 и из полости 9 через канал 16 и обратный клапан 17. Так как сумма объемов полостей 10 и 9 больше объема полости 5, на материал также будет действовать давление, достаточное для его распыления через сопло 21, причем величина этого давления тем больше, чем меньше разница между суммой площадей поршней 8 и 7 соответственно со стороны полостей 10 и 9 и площади поршня 4 со стороны полости 5.

Таким образом обеспечивается непрерывное распыление материала при прямом и обратном ходе поршней.

Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и обеспечивает качественное непрерывное распыление материала.

Claims (1)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез. Устройство дл  безвоздушного распылени  лакокрасочных материалов содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 подачи сжатого воздуха и материала соответственно. В корпусе 1 выполнена предсоплова  камера, в которой установлен рабочий поршень 4, раздел ющий ее на материальную 5 и воздушную 6 полости. Кроме того, в корпусе 1 выполнены две дополнительные-камеры, разделенные установленными в них дополнительными поршн ми 7 и 8 на материальные 9 и 10 и воздушные 11 и 12 полости. Дополнительные поршни 7 и 8 установлены соосно и св заны между собой штоком 13, а также св заны со штоком 14 рабочего поршн  4. Материальна  полость 10 крайней камеры сообщена каналом 15 с материальной полостью 5 предсопловой камеры. Материальна  полость 9 средней камеры сообщена с материальной полостью 5 предсопловой камеры каналом 16 , в котором смонтирован обратный клапан 17. Воздушна  полость 11 средней камеры сообщена с воздушной полостью 6 предсопловой камеры через установленный в корпусе I распределительный золотник 18, снабженный концевыми переключател ми, срабатываюш ,ими при крайних положени х поршней. Спускные золотники такой же конструкции (на чертеже не показаны) применены дл  выпуска отработанного воздуха в атмосферу из полости, выщедшей из работы. В канале 3 подачи лакокрасочного материала установлен обратный клапан 19, а в канале 2 подачи воздуха - воздушный клапан 20. В устройстве и.меетс  сопло 21 с обратным клапаном 22. Площадь рабочего поршн  4 со стороны материальной полости 5 больше площади поршн  8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и меньще суммы площади порщн  8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и площади поршн  7 средней камеры со стороны материальной полости 9. Устройство работает следующим образом . При воздействии на пусковое приспособление воздух через канал 2 подачи сжатого воздуха, воздушный клапан 20 и распределительный золотник 18 поступает в воздушные полости 11 или в При соприкосновении поршн  с концевыми переключател ми распределительного и спускного золотников подача воздуха переключаетс , движение поршневой системы мен етс  на обратное . При подаче воздуха в полость 6 поршни перемещаютс  по направлению к соплу, материал из полости 5 переходит в полость 10 по каналу 15, а полость 9 заполн етс  материалом из канала 3. Так как объем полости 5 больще объема полости 10 за счет разницы площадей соответствующих порщней, на лакокрасочный материал действует давление, достаточное дл  его выброса через обратный клапан 22 и сопло 21 и распылени , причем величина этого давлени  тем больще, чем меньше разница площадей поршней 4 и 8 соответственно со стороны полостей 5 и 10. При подаче воздуха в полость 11 поршни перемещаютс  в направлении от сопла 21, материал из полости 5 перемешаетс  в полость 10 по каналу 15 и из полости 9 через канал 16 и обратный клапан 17. Так как сумма объемов полостей 10 и 9 больше объема полости 5, на материал также будет действовать давление , достаточное дл  его распылени  через сопло 21, причем величина этого давлени  тем больше, чем меньше разница между суммой площадей поршней 8 и 7 соответственно со стороны полостей 10 и 9 и площади порщн  4 со стороны полости 5. Таким образом обеспечиваетс  непрерывное распыление материала при пр мом и обратном ходе порщней. Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и обеспечивает качественное непрерывное распыление материала. Формула изобретени  Устройство дл  безвоздущного распылени  лакокрасочных материалов, содержащее корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и предсопловой камерой с установленным в ней рабочим порщнем, раздел ющим ее на материальную и воздущную полости, обратный клапан, установленный в канале подачи материала,и сопло с обратным клапаном, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности распылени  материала и уменьщени  габаритов устройства, оно снабжено двум  соосно установленными дополнительными поршн ми, жестко св занными щтоком между собой и со штоком рабочего поршн , размещенными в выполненных в корпусе дополнительных камерах и раздел ющими последние на материальные и воздушные полости, причем материальна  полость крайней камеры сообщена с материальной полостью предсопловой камеры, сообшенной через дополнительный обратный клапан, которым снабжено устройство, с материальной полостью средней камеры, воздушна  полость которой через установленный в корпусе распределительный золотник сообщена с воздушной полостью предсопловой камеры , при этом площадь рабочего поршн  со стороны материальной полости больше площади поршн  крайней камеры со стороны материальной полости и меньше суммы площади поршн  крайней камеры со стороны материальной полости и площади поршн  средней камеры со стороны материальной полости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3198439, кл. 239-332, опублик. 03.08.65 (прототип).

   13

   П

   // /

   9 7

   11

   П

   /

   /