(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ(54) STEEL MELTING METHOD
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретнее к производству стали в подовых печах. Известен способ наведени шлака при выплавке стали, по которому в период плавлени и доводки металла на поверхность шлака подают ставролитовый концентрат в количестве 2-8 кг/т стали, состав которогр, вес.о/о: АЬОз - 48-50о/о, SiO2 - 25-280 о, РегОз - 13-15%, TiOa - 2-3%, Zr - 1,0-1,50/0 1. Указанный способ обладает р дом существенных недостатков: -наличие в ставролитовом концентрате 25-28. -SiOa резко снижает основность шлака, уменьша его рафинируюшую способность; -отсутствие в составе концентрата окиси кальци еще дополнительно снижает основность , ухудша физико-химические свойства шлака; -использование ставролитового концент рата только в плавление и доводку не решает вопроса ускоренного шлакообразовани в начальный период ведени плавки. Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату вл етс способ производства стали, включающий дачу в завалку извести или известн ка совместно с материалом, ускор ющим шлакообразование , загрузку металлошихты, плавление с дополнительной присадкой материала, ускор ющего шлакообразование, в качестве которых используетс боксит, и добавку 2. Недостатком известного способа вл етс то, что присадка боксита хот и способствует разжижению шлака, ио не снижает общего расхода извести или известн ка, расходуемых за плавку. Целью изобретени вл етс снижение расхода извести и известн ка и улучшение шлакообразовани . Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве материала, ускор ющего щлакообразование используют красный шлам глиноземного производства, загружаемого в количестве 0,5-1,2% от веса садки, а дополнительную присадку красного шлам.а производ т при температуре металла не ниже 1500°С в соотношении с количеством печного шлака в ванне равном 0,1-0,2. Красный шлам глиноземного производства имеет температуру плавлени 1205-The invention relates to ferrous metallurgy, more specifically to the production of steel in hearth furnaces. A known method of slag induction in steel smelting, according to which, during the period of smelting and finishing of the metal, a staurolite concentrate in the amount of 2-8 kg / t of steel is used, the composition of which is, wt.o / o: ABOz - 48-50о / o, SiO2 - 25-280 ° C, RegOz - 13-15%, TiOa - 2-3%, Zr - 1.0-1.50 / 0 1. This method has a number of significant drawbacks: - presence of staurolite concentrate 25-28. -SiOa dramatically reduces the basicity of the slag, reducing its refining ability; - the absence of calcium oxide in the composition of the concentrate further reduces the basicity, worsening the physicochemical properties of the slag; - the use of the staurolite concentrate only in melting and finishing does not solve the problem of accelerated slag formation in the initial period of melting. The closest in terms of technical sushi ness and the achieved result is the method of steel production, including the supply of lime or lime to the filling, together with the material that accelerates slag formation, charge charge, melting with additional additive material that accelerates slag formation, which is used as bauxite , and additive 2. A disadvantage of the known method is that the bauxite additive, although it contributes to the dilution of the slag, does not reduce the total consumption of lime or lime used for taste The aim of the invention is to reduce the consumption of lime and lime and improve slag formation. The goal is achieved by the use of red mud from alumina production loaded in an amount of 0.5-1.2% by weight of the charge, and the additional red mud additive is produced at a metal temperature not lower than 1500 ° C. C in relation to the amount of furnace slag in the bath is 0.1-0.2. The red mud of alumina production has a melting point of 1205-