Изобретение относитс к области металлургии, ь частности к сплавам на . основе реакоземельнык металлов, испол зуемым при изготовлении посто нных м нптов ал специальных целей. Известен магнитный сплав lij следующего химического состава, вес.%: Самарий26-30 Кобальт44-62 Меаь11-26, имеющий следующие магнитные характеристики: остаточна индукци (В) 8,0-10,0 кГс (0,8-1,0 Тл); крэрцитив нв сила (Не) 3-8 кЭ (240-637 кА/м магантна энерги (ВНмаКС16-2О .Э( 130-157 кДж/м). Наиболее близким к предлагаемому вл етс магнитный сплав 2 на освс кобальта, содержащий, вес.%: Самарий24-27 Медь10-15 Железо1-9 Кобальт55-65 и имеющий следующие магнитные характеристики: остаточна индукцав (В) 10,0 12,5 кГс (1,О-1,25 Тл){ коэрцитивна сила (Не) 0,5-4,2 кЭ (4О-334 кА/м)} магнитна энерги (ВНмОКС) 18-22 .Э (143-176 кДж/м). Недостатками сплава ClJ влsaoтc низкие значени остаточной индукцнн и магч{итной энергии, что сдерживадт миниатюризацию приборов, а котсфых используютс магниты. Увеличение остаточной индукции в сплаве 2j достигаетс за счет замещени части кобальта на железо, однако в этом случае происходит резкое снижение коэрцитивной силы, что не приводит к сколько-нибудь cyщecтi венному увеличению магнитной энергии. Цель изобретени - повышение магнитной энергии сплава. Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаемый магнитный сплав на основе кобальба дополнительно содержит один или несколько компонентов из группы , содержащей титан, цирконий и гаф3 .8002 НИИ при слецующем соотнощении компонентов , вес.%: Самарий24,0-27,0 Железо10,0-2 О, О Медь6,0-10,0 Один или несколько компонентов из группы , содержащей титан , цирконий й гафний0 ,4-2,0 Кобальт Остальное Выплавку сплаВ(Ж ароизвод т в индукционной печи в атмосфере особо чистого аргона из смеси ингредиентов (причем титан, цирконий и гафний ввод т в виде J fQ f5 4 лигатуры железо-титан, железо-цирконий, железо-гафний) при . Полученные слитки подвергают термической обработке , а именно, гомогенизирующему отжигу при 12ОО С 1 Ч, с закалкой в воду и ни отемпературной обработке при 8ОО С 1 ч с последующим охлаждением с печью (50 С ч). Из слитков вырезают монокристаллические образцы, на которых провод т измерени магнитных характеристик методом вибрационного магнитометра. Химический состав полученных сплавов дан в табл. 1, характеристики магнитных свойств - в табл. 2. -Таблица 1The invention relates to the field of metallurgy, in particular to alloys on. The basis of reagent-earth metals used in the manufacture of permanent special methods. The magnetic alloy lij of the following chemical composition is known, wt.%: Samarium26-30 Cobalt44-62 Mea11-26, having the following magnetic characteristics: residual induction (B) 8.0-10.0 kGs (0.8-1.0 T) ; The cracking NV force (He) is 3-8 kOe (240-637 kA / m magant energy (VNMAKS 16-2O. E (130-157 kJ / m). The closest to the one proposed is magnetic alloy 2 for cobalt, containing, weight .%: Samarium24-27 Copper10-15 Iron1-9 Cobalt55-65 and having the following magnetic characteristics: residual induktsav (V) 10.0 12.5 kGs (1, O-1.25 T) {coercive force (He) 0 , 5-4.2 kOe (4O-334 kA / m)} magnetic energy (VNmOKS) 18-22 .E (143-176 kJ / m). The disadvantages of the ClJ alloy are low values of residual inductance and constraining the miniaturization of instruments, and coils are used by magnet The increase in residual induction in the alloy 2j is achieved by replacing part of the cobalt with iron, however, in this case there is a sharp decrease in the coercive force, which does not lead to any increase in the magnetic energy. This is achieved by the fact that the proposed cobalb-based magnetic alloy additionally contains one or several components from the group containing titanium, zirconium and gaf 3.8002 scientific research institute with a subsequent ratio of components, wt.%: Samarium24.0-27.0 Iron10.0-2 O, O Copper6.0-10.0 One or more components from the group containing titanium, zirconium, and hafnium, 4-2.0 Cobalt Rest Alloying (M a) induction furnace in an atmosphere of highly pure argon from a mixture of ingredients (and titanium, zirconium and hafnium are introduced as J fQ f5 4 iron-titanium, iron-zirconium, iron-hafnium ligatures) at. The obtained ingots are subjected to heat treatment, namely, homogenizing annealing at 12OO C 1 H, quenched in water and not temperature treated at 8OO C 1 h, followed by cooling with a furnace (50 C h). Monocrystalline samples are cut out of the ingots, on which the magnetic characteristics are measured using a vibrating magnetometer. The chemical composition of the alloys obtained is given in Table. 1, the characteristics of the magnetic properties - in Table. 2. -Table 1
Таблица 2table 2
Как видно из табл. 2 величины магнитных характеристик, в том числе в Marw ниткой энергии предлагаемого сплава, значительно превышают те же величины у известного.As can be seen from the table. 2 magnitudes of magnetic characteristics, including those in Marw with the filament energy of the proposed alloy, significantly exceed those of the known.
Предлагаемый сплав содержит мень шее количество дорогосто щих самар и кобальта в сравнении с известными и имеет более высокие магнитные характе ч ристики. Это дает возможность как снажени габаритов и веса устройств с по стовгаными магнитами, так и улучшени The proposed alloy contains a smaller amount of expensive Samar and cobalt in comparison with the known ones and has higher magnetic characteristics. This makes it possible both to reduce the size and weight of devices with conventional magnets, as well as to improve