SU797863A1

SU797863A1 - Method of electric-resistance working of articles

Info

Publication number: SU797863A1
Application number: SU782620978A
Authority: SU
Inventors: Исаак Наумович Гримпель; Людмила Алексеевна Ушомирская
Original assignee: Производственное Объединение Турбо-Строения "Ленинградский Металлическийзавод"
Priority date: 1978-05-31
Filing date: 1978-05-31
Publication date: 1981-01-23

Description

Изобретение относитс к электроконтактной обработке в электропровод щей жидкой среде и предназначено дл разрезки заготовок и прорезки пазов в де- тал х, имеющих большие сечени реза, Известны способы электроконтактной обработки вращающимс диском-электродом на посто нном токе с погружением в жидкую среду и с поливом жидкостью и. Однако эти способы не позвол ют обеспечить эффективную обработку заготовок больших размеров. Это объ сн етс тем, что по мере врезани диска-электрода в деталь увеличиваютс поверхности контакта между ними, что приводит к значительным утеч кам электрического тока. Известен также способ электроконтак ной обработки, в котором с целью умень шени энергоемкости процесса за счет устранени утечек электрического токабоковые поверхности диска-электрода покрывают слоем изол ции . Однако изол ционный слой покрьоги не обладает достаточной прочностью, а . сам процесс нанесени покрыти сложный и дорогосто щий. Это увеличивает стоимость производства диска-электрода. С другой стороны, в процессе обработки возможно разрущение сло покрыти . Попада в межэлектродный промежуток, частицыпокрыти создают дополнительное сопротивление, что приводит к затратам электроэнергии и в отдельных случа х прекращению самого процесса. Цель изобретени - уменьшение энергоемкости процесса электроконтактной обработки за счет устранени паразитных токов на боковых поверхност х дискаэлектрода . Поставленна цель достигаетс тем, что в способе электроконтактной обработки деталей, содержащ перемидение вращающегос диска.-электрода по глубине детали и подачу электрического тока в зону обработки, измен ют уровень The invention relates to an electrocontact treatment in an electrically conductive liquid medium and is intended for cutting blanks and slotting grooves in trees having large cross sections of the cut. and. However, these methods do not allow for efficient processing of large workpieces. This is due to the fact that as the electrode disc penetrates into the part, the contact surfaces between them increase, which leads to significant leakage of electric current. There is also known an electrocontact processing method, in which, in order to reduce the energy intensity of the process by eliminating leaks of the electrical current-carrying surfaces of the disk-electrode, they are covered with an insulating layer. However, the insulation layer of the porygory does not have sufficient strength as well. The coating process itself is complex and expensive. This increases the cost of producing a disk electrode. On the other hand, during processing, the destruction of the coating layer is possible. Hitting the interelectrode gap, the particles of the coating create additional resistance, which leads to the cost of electricity and in some cases the termination of the process itself. The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the electrocontact processing process by eliminating parasitic currents on the side surfaces of the disc electrode. The goal is achieved by the fact that, in the method of electrocontact machining of parts, containing a rotating part by a rotating disk. The electrode over the depth of the part and the supply of electric current to the machining zone, change the level

HJ HJ

33

кой среды в направлений движени дискаэлектрода с его перемещением.environment in the directions of motion of the disk electrode with its movement.

В результате понижени уровн жидкости возникающий межэлектродный воздушный зазор выполн ет функцию защиты токов утечки через боковые поверхности диска-электрода.As a result of lowering the liquid level, the resulting interelectrode air gap performs the function of protecting leakage currents through the side surfaces of the electrode disc.

Предлагаемый способ по сравнению с известными имеет меньшую на 30-4О% энергоемкость за счет устранени паразитных токов на боковых поверхност х диска-э лектрода и обеспечивает возможность резки деталей с большим сечением реза.In comparison with the known methods, the proposed method has a power consumption lower by 30-4% by eliminating parasitic currents on the lateral surfaces of the disc-electrode and makes it possible to cut parts with a large cross-section of the cut.

Claims

1.Vitlin V. B., Kosnikov L. S., Yakhimovich D. F. Electrocontact cutting of metals by an electrode tool with an abrasive 413 coating,

5 Electrophysical and electrochemical methods of processing ,, M., NIIMASH, 1976, vol. ten.

2.Borisov B. Ya., R. V. Bov. Investigation of the characteristics of an arc discharge

Q DC at electrocontact treatment with irrigation liquid / Electrophysical and electrochemical methods of processing 1m., NIIMASH, 197СР, vol. YU.