SU379349A1 - METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT - Google Patents

METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT

Info

Publication number
SU379349A1
SU379349A1 SU1623575A SU1623575A SU379349A1 SU 379349 A1 SU379349 A1 SU 379349A1 SU 1623575 A SU1623575 A SU 1623575A SU 1623575 A SU1623575 A SU 1623575A SU 379349 A1 SU379349 A1 SU 379349A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
cathode
electrolyte
electrochemical treatment
electrochemical
Prior art date
Application number
SU1623575A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г. О. Вершинский В. Г. Алешинский А. Н. Моталов В. Н. Сила
Original Assignee
Харьковский филиал Всесоюзного научно исследовательского института литейного машиностроени литейной технологии , автоматизации литейного производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский филиал Всесоюзного научно исследовательского института литейного машиностроени литейной технологии , автоматизации литейного производства filed Critical Харьковский филиал Всесоюзного научно исследовательского института литейного машиностроени литейной технологии , автоматизации литейного производства
Priority to SU1623575A priority Critical patent/SU379349A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU379349A1 publication Critical patent/SU379349A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  электрохимической обработки внутренних каналов отливок.The invention relates to the electrochemical treatment of internal channels of castings.

Известны способы электрохимической обработки труб и канашов, основанные на введении в канал на всю длину или в часть его последовательно продвигаемого катода с фиксацией изолирующими элементами зазора между обрабатываемой поверхностью и. катодом с помощью губчатой, чещуйчатой и других видов изол ции, которые механически преп тствуют касанию полюсов. Однако изготовление и использование таких электродовинструментов чрезвычайно затруднительно, особенно в литых каналах сложных ответственных отливок. Стойкость изол ции таких электродов очень невысока1, и практическп после обработки одной-двух отливок электроды станов тс  непригодными к дальнейшей работе. Кроме того, изол ци  значительно уменьшает полезную площадь электрода и количество прокачиваемого электролита.Known methods of electrochemical machining of pipes and canashes, based on the introduction into the channel for the entire length or in part of its successively advanced cathode with fixing the gap between the surface to be treated and the insulating elements. cathode using spongy, cheschuyuchy and other types of insulation, which mechanically prevent the poles from touching. However, the manufacture and use of such electrotool tools is extremely difficult, especially in the cast channels of complex critical castings. The insulation resistance of such electrodes is very low, and after practical treatment of one or two castings, the electrodes become unsuitable for further work. In addition, insulation significantly reduces the effective area of the electrode and the amount of electrolyte being pumped.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции электрода-инструмента и снижение трудоемкости обработки.The aim of the invention is to simplify the design of the electrode tool and reduce the complexity of processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на неизолированный гибкий электрод-инструмент , введенный в обрабатываемый канал, подают напр жение после включени  прокачки электролита.The goal is achieved by the fact that a voltage is applied to an uninsulated flexible electrode tool inserted into the channel to be processed after switching on the electrolyte pumping.

Гибкий неизолированный электрод-инструмент вводитс  по всей длине обрабатываемого канала, а зазор между гибким электродом и станками обрабатываемого канала устанавливаетс  и поддержн.ваетс  струей электролита и нарогазовой рубашкой, образующейс  в моменты кратковременного касани  гибким электродом стенок канала.A flexible non-insulated electrode tool is inserted along the entire length of the channel being machined, and the gap between the flexible electrode and the machines of the channel being machined is established and maintained by a jet of electrolyte and a narogaz jacket formed at the moments of a brief contact of the channel walls with a flexible electrode.

Способ осуществл ют след ющим образом. Изделие устанавли1ва1ют в камеру электрохимического станка. В канал ввод т на всюThe method is carried out as follows. The product is installed in the chamber of an electrochemical machine. The channel is entered for the whole

длину (либо часть его) эластичный гибкий неизолированный металлический катод, например медный многожильный канатик. В заи зор между катодом и стенками канала со стороны закреплени  катода прокачиваютthe length (or part of it) of an elastic flexible non-insulated metal cathode, for example, a copper multicore cord. In the gap between the cathode and the walls of the channel on the fixing side of the cathode, pump

под больщим давлением электролит, например 10-15%-ный раствор поваренной соли, затем на изделие и катод подают посто нный ток.under high pressure, the electrolyte, for example, 10–15% solution of sodium chloride, then direct current is applied to the product and the cathode.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электрохимической обработки гибким электродом-инструментом с прокачкой электролита обрабатываемый канал,The method of electrochemical processing of a flexible electrode-tool with pumping electrolyte processed channel

отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции электрода-инструмента и снижени  трудоемкости обработки, на неизолированный гибкий электрод-инструмент, введенный в обрабатываемый канал, подают напр жение после включени  прокачки электролита .characterized in that, in order to simplify the design of the electrode tool and reduce the labor intensity of processing, a non-insulated flexible electrode tool inserted into the channel to be processed applies voltage after turning on electrolyte pumping.

SU1623575A 1971-02-23 1971-02-23 METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT SU379349A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1623575A SU379349A1 (en) 1971-02-23 1971-02-23 METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1623575A SU379349A1 (en) 1971-02-23 1971-02-23 METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379349A1 true SU379349A1 (en) 1973-04-20

Family

ID=20466387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1623575A SU379349A1 (en) 1971-02-23 1971-02-23 METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379349A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96104583A (en) SURFACE PROCESSING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
BR0211270B1 (en) device for electrolytically treating parts and method of electrolytically treating parts.
GB1502878A (en) Apparatus and method for electroplating
SU379349A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT
ATE272578T1 (en) ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF ION EXCHANGE MATERIAL
US5256262A (en) System and method for electrolytic deburring
SU193877A1 (en) The method of electroerosive-electrochemical dimensional processing of metals and alloys in a flow-through electrolyte
US3705848A (en) Apparatus for electrochemical burring and blunting sharp edges of current-conducting articles
JPS5789520A (en) Electrolytic burr removing machining electrode
JPS6150716A (en) Method and device for electrolytically carving groove in extremely small width
SU404598A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLES
US3714016A (en) Aluminum shield for a roll in continuous strip apparatus
SU268111A2 (en) Method of electroerosion-chemical processing
SU1465208A2 (en) Device for electrochemical broaching
SU850338A1 (en) Method of electrochemical working of holes
SU263789A1 (en) Method of electroerosion processing of shaped surfaces
SU1134323A1 (en) Method of electrochemical machining of contoured surface of slotted type with revolving electrode tool in running electrolyte
SU428902A1 (en) ELSKTROD-TOOLUD1EITDL FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF CONDUCTIVE CONDUCTING MATERIALS FRM ^ ••
SU1060382A1 (en) Method of dimension electrochemical treatment of parts from graphitic carbon materials
SU797863A1 (en) Method of electric-resistance working of articles
SU385705A1 (en) LIBRARY
SU529931A1 (en) Electrochemical contour marking method
SU395181A1 (en) B;: 5LIOTENA
SU148316A1 (en) Method of finishing electrochemical machining of metal parts
SU916213A1 (en) Electrolyte for electrochemical treatment of titanium alloys