SU621512A1

SU621512A1 - Device for resistance machining of current-carrying materials

Info

Publication number: SU621512A1
Application number: SU772445887A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Степанов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт "Вниктистальконструкция"
Priority date: 1977-01-19
Filing date: 1977-01-19
Publication date: 1978-08-30

Description

В качестве примера можно представить устройство дл электроконтактной резки металла с использованием трехфазного тока (см. фиг. 2), состо щее из трехфазного блока питани , трехфазного щеточного устройства , на секционированном валу которого смонтировано 12 секций, образующих рабочий инструмент. Рабочий инструмент вращаетс с линейной скоростью на кромке реза 30 м/с. При подводе режущего секционного диска к разрезаемой заготовке в месте ее контакта с двум соседствующими секци ми, наход щимис под напр жением пор дка 30 В, возникает электрическа дуга, под действием которой происходит расплавление заготовки в месте реза. По мере углублени режущего диска в разрезаемую заготовку увеличиваетс длина дуги контакта и повыщаетс эффективность резани . Таким образом, возникают уелоВИЯ оптимального резани , когда процесс резани приближаетс к стабильному по удельной плотности тока, так как по мере увеличени длины дуги контакта увеличиваетс и обща сила тока из-за секционировани рабочего инструмента, в результате чего увеличиваетс качество реза.As an example, one can imagine a device for electrocontact cutting of metal using a three-phase current (see Fig. 2), consisting of a three-phase power supply unit, a three-phase brushing device, on a partitioned shaft of which 12 sections are assembled, forming a working tool. The work tool rotates at a linear speed at a cutting edge of 30 m / s. When the cutting sectional disk is supplied to the workpiece being cut, in the place of its contact with two neighboring sections under voltage of about 30 V, an electric arc occurs, under the action of which the workpiece melts at the place of cut. As the cutting disc deepens into the workpiece being cut, the length of the contact arc increases and the cutting efficiency increases. Thus, optimal cutting occurs when the cutting process approaches a stable specific current density, as the length of the contact arc increases and the total current increases due to the sectioning of the working tool, resulting in an increase in the quality of the cut.

Величина рабочего напр жени в зависимости от профил разрезаемой заготовки может устанавливатьс в диапазоне 10-60 В.The magnitude of the operating voltage, depending on the profile of the workpiece being cut, can be set in the range of 10-60 V.

Предлагаема конструкци рабочего инструмента сводит к минимуму электрические потери, не требует предварительной зачистки разрезаемой заготовки в месте электрического контакта, улучшает услови эвакуации расплавленного металла из зоны реза за счет наличи межсекционных промежутков, повышает качество обработки торцов разрезаемой заготовки, а также позвол ет использовать трехфазный ток.The proposed design of the working tool minimizes electrical losses, does not require preliminary cleaning of the cut billet in the place of electrical contact, improves the conditions for evacuating the molten metal from the cutting zone due to the presence of intersectional gaps, improves the processing quality of the cut billet ends, and also allows using three-phase current.

Применение секционного инструмента позвол ет использовать трехфазный ток сThe use of a sectional tool allows the use of three-phase current with

равномерным распределением мощности поeven power distribution

фазам. Секционный инструмент позвол ет снизить потери электроэнергии на 10-15% за счет уменьшени тепловых потерь при подводе тока через разрезаемое изделие, так как вс мощность, подаваема через секционный инструмент, реализуетс непосредственно в месте реза.phases. The sectional tool allows reducing electric power losses by 10-15% due to the reduction of heat losses when current is supplied through the cut product, since all the power supplied through the sectional tool is realized directly at the cut point.

Трудоемкость изготовлени секций уменьшаетс на 35-40% по сравнению с изготовлением сплошного диска, так как вопервых , обеспечиваетс экономи металла при раскрое листа на секции (меньще отходов ) и, во-вторых, устран етс операци правки, котора необходима при изготовлении сплошного диска дл ликвидации его биени .The complexity of manufacturing sections is reduced by 35-40% compared with the manufacture of a solid disk, because firstly, the metal is saved when cutting the sheet into sections (less waste) and, secondly, the straightening operation, which is necessary in the manufacture of a solid disk for eliminate its beating.

Изготовление узла креплени секционного рабочего инструмента по трудоемкости равно изготовлению узлов креплени однодискового инструмента с необходимым дл него узлом контакта с разрезаемой заготовкой .The manufacture of a fastening unit for a sectional working tool is labor-consuming and is equal to the manufacture of fastening assemblies for a single-disk tool with a necessary contact unit for it to be cut with a workpiece.

Claims

Invention Formula

A device for electrocontact processing of conductive materials, containing a working tool with its rotational drive and current collector, as well as a welding transformer, characterized in that, in order to reduce electrical losses and improve the removal of molten metal from the cut zone, the working tool and the current collector are made of separate electrically insulated sections, wherein each section of the tool is connected to a corresponding section of the current collector.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 158640, В 23К 11/22, 1966.

fo

(Rig, 3