SU797847A1 - Алмазно-расточной станок - Google Patents

Description

Изобретение относится к станкостроению .

Известны алмазно-расточные станки с электрическими нагревательными _ устройствами, прикрепленными к шпин- ³ дельной головке, выделяющей меньше тепла, чем установленная напротив нее головка, и к корпусной детали станка напротив места, где размещены несимметрично расположенная шпиндельная головка и элемент ее привода, что обеспечивает повышение соосности обрабатываемых отверстий, но не дает повышения точности положения отверстий относительно базовых 15 поверхностей обрабатываемой детали и точности взаимного расположения отверстий, оси которых параллельны|YJ .

Наиболее близким к изобретению является алмазно-расточной станок, 20 содержащий станину, мост, опирающийся на выступы станины, в плоскостях которых размещены электрические нагревательные устройства, уменьшающие смещение оси шпинделя, располо- 25 женного на 'нижней плоскости моста и ·

Однако известный станок не обес'печивает компенсации температурных смещений шпинделя в горизонтальной 30 плоскости, снижает жесткость и виброустойчивость в связи с увеличением расстояния от плоскости станины до рабочей плоскости моста, влияющего на точность обработки на станке, ограничивает размеры обрабатываемых заготовок .

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение точности и расширение области применения станка.

Указанная цель достигается тем, что по крайней мере одно нагревательное устройство расположено в корпусной детали станка, несущей приспособление для крепления обрабатываемых деталей и (или) непосредственно в самом приспособлении.

На фиг. 1 изображен станок с подвижными шпиндельными головками, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - станок с подвижным столом, общий вид; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3.

На направляющих станины 1 расположена подвижная платформа 2, несущая шпиндельные .головки 3 и 4. Привод вращения шпинделей состоит из электро, двигате'ля 5 и ременных передач (не показаны). К торцу станины прикреплена тумба 6, на которой установлено приспособление 7 для крепления обрабатываемых деталей. В полостях тумбы 6 расположены электрические нагревательные устройства 8, в полости корпуса приспособления - нагревательное устройство 9. j

В другом варианте исполнения станка на направляющих станины 10 расположен подвижной стол 11, несущий приспособление 12 для крепления обрабатываемых деталей. У торца станины ус- jq тановлен мост 13 со шпиндельными головками 14 и 15. Привод вращения шпинделей состоит из электродвигателей 16 и ременных передач 17-19. В полостях корпуса приспособления размещены электрические нагревательные устройства 20.

При работе станка происходят температурные смещения шпинделей вследствие нагрева шпиндельных головок 3 и 4 и платформы 2 теплом, выделяе- 20 мым в шпиндельных подшипниках, а также в результате нагрева платформы и верхней части станины 1 теплом, кото рое выделяется в гидроцилиндре подачи платформы. Эти смещения компенсиру-25 ются линейным расширением тумбы 6 и корпуса приспособления 7 под влиянием тепла, вырабатываемого электрическими нагревательными устройствами и 9, которые включаются и выключа- эд ются цикловым управлением станка. При этом мощность и продолжительность включения нагревателей 8 подбираются с таким расчетом, чтобы путем нагрева тумбы 6 компенсировать темпера- __ турные смещения шпинделей 3 и 4 по вертикали. Главное назначение электрического нагревателя 9 - за счет расширения корпуса приспособления 7 в горизонтальной плоскости компенсировать температурные смещения шпин- 40 делей по горизонтали, приводящие обычно к рассогласованию положения осей шпинделей с положением базовых мест приспособления для крепления обрабатываемых деталей. эд

Во втором варианте при работе станка нагревательные устройства 20 сообщают корпусу приспособления 12 тепловой поток, нагревающий корпус и приво дящий к его расширению, которое компенсирует температурные смещения шпинделей в результате нагрева шпиндельных головок 14 и 15 и моста 13 теплом, выделяемым в шпиндельных подшипниках при их работе. Включение и выключение нагревательных устройств осуществляется цикловым управлением станка.

Электрические нагревательные устройства могут быть расположены в Тобразных пазах подвижного стола 11, предназначенных для крепления приспособления 12 к столу.

При переменных режимах работы станка управление нагревательными устройствами по автоматическому циклу не в состоянии обеспечить компенсацию температурных смещений шпинделей. Поэтому включение и выключение нагревательных устройств производится по сигналам, поступающим от датчиков температуры шпиндельных головок и приспособления .

Claims (2)

1. приспособление 7 дл  креплени  обрабатываемых деталей. В полост х тумбы 6 расположены электрические нагревательные устройства 8, в полости корпуса приспособлени  - нагревательное устройство 9. В другом варианте исполнени  стан ка на направл гадих станины 10 расположен подвижной стол 11, несущий при способление 12 дл  креплени  обрабатываемых деталей. У торца станины ус тановлен мост 13 со шпиндельными головками 14 и 15. Привод вращени  шпи делей состоит из электродвигателей 1 и ременных передач 17-19. В полост х корпуса приспособлени  размещены электрические нагревательные устройства 20. При работе станка происход т температурные смещени  шпинделей вследствие нагрева шпиндельных головок 3 и 4 и платформы 2 теплом, выдел емым в шпиндельных подшипниках, а так же в результате нагрева платформы и верхней части станины 1 теплом, кото рое выдел етс  в гидроцилиндре подачи платформы. Эти смещени  компенсир ютс  линейным расширением тумбы 6 и корпуса приспособлени  7 под вли нием тепла, вырабатываемого электричес кими нагревательными устройствами 8 и 9, которые включаютс  и выключаютс  цикловым управлением станка. Пр этом мощность и прод- лжительностЬ включени  нагревателей 8 подбираютс  с таким расчетом, чтобы путем наг рева тумбы 6 компенсировать температурные смещени  шпинделей 3 и 4 по вертикали. Главное назначение электрического нагревател  9 - за счет расширени  корпуса приспособлени  7 в горизонтальной плоскости компенсировать температурные смещени  шпин делей по горизонтали, привод щие обы но к рассогласованию положени  осей шпинделей с положением базовых мест приспособлени  дл  креплени  обрабатываемых деталей. Во втором варианте при работе ста ка нагревательные устройства 20 сооб щают корпусу приспособлени  12 тепло вой поток, нагревающий корпус и прив д щий к его расширению, которое компенсирует температурные смещени  шпинделей в результате нагрева шпиндельных головок 14 и 15 и моста 13 теплом, выдел емым в шпиндельных подшипниках при их работе. Включение и выключение нагревательных устройств осуществл етс  цикловым управлением станка. Электрические нагревательные устройства могут быть расположены в Тобразных пазах подвижного стола 11, предназначенных дл  креплени  приспособлени  12 к столу. При переменных режимах работы станка управление нагревательными устройствами по автоматическому циклу не в состо нии обеспечить компенсацию температурных смещений шпинделей. Поэтому включение и выключение нагревательных устройств производитс  по сигналам, поступающим от датчиков температуры шпиндельных головок и приспособлени  . Формула изобретени  Алмазно-расточной станок, содержащий расположенные на его корпусных детал х шпиндельную головку и приспособление дл  креплени  обрабатываемых деталей, а также по крайней мере одно электрическое нагревательное устройство , уменьшающее температурное смещение шпиндельной головки относительно приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повышени  точности и расширени  области применени  станка по крайней мере одно электрическое нагревательное устройство размещено в приспособлении дл  креплени  обрабатываемых деталей и (или) в корпусной детали станка, несущей приспособление. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 397278, кл. В 23 В 41/00, 01.12.71.,
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 217884, кл. В 23 В 41/00, 28.04.66.

   i