SU1191186A1 - Способ обработки резанием нежестких тонкостенных детадей - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть, использовано при прецизионной механической обработке нежестких тонкостенных деталей, например, валов, · втулок, колец, стаканов из труднообрабатываемых материалов в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности и качества обработки резанием нежестких тонкостенных деталей из труднообрабатываемых материалов путем регулирования глубины разогрева зоны резания изменением центрального угла между электродами, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси детали.

На фиг.1 показано устройство для осуществления способа, общий вид; на'фиг.2 - то же, план; на фиг.З вид А на фиг.2; на фиг. 4 и 5 - схемы расположения электродов.

Деталь 1 обрабатывается резцом 2, установленным в резцедержателе 3. Электроды крепятся на основании 4, фиксируемом выступом 5 в резцедержателе 3 и имеющем также выступ 6 типа ласточкин хвост для крепления и перемещения дугообразного кронштейна 7 с дуговым пазом 8. Нижний электрод 9 жестко закреплен винтом 10 в стойке 11 с изоляционной втулкой 12 (фиг.З). Верхний электрод 13 закреплен держателем 14 с изоляционной втулкой 15 в дуговом пазу 8 кронштейна 7 с помощью винта 16 (фиг.З). Кронштейн 7 винтом 17 связан. с приводом 18,к которому через программный блок 19 подключен датчик положения резца 20. Выход программного блока 19 подключен к блокирующему входу управляемого генератора импульсов 21, к выходу которого подключены электроды 9,13. На управляющий вход генератора 21 подключен элемент рассогласования 22, на входы которого подключены датчик силы резания 23 и датчик уставки силы резания 24.

Обработка нежесткой тонкостенной детали осуществляется следующим образом.

Перед началом обработки кронштейн 7 с электродами 9,13, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси детали, приводом 18 через винт 17 подводят к детали 1. Винтом 16

186 2

закрепляют верхний электрод 13 в дуговом пазу 8 кронштейна 7 так, чтобы центральный угол а/ (фиг.4,5) между электродами 9,13 соответствовал требуемой глубине разогрева зоны резания. Применена регулировка глубины разогрева зоны резания изменения углового расположения' верхнего электрода 13 относительно неподвижного нижнего электрода 9 (фиг. 4,5). Так, с увеличением угла оС глубина проникновения импульсов тока в стенку детали увеличивается, а при сближении электродов импульсы тока распределяются в поверхностном слое детали. Расположение обоих электродов 9,13 в зоне резания создает узкую область распределения тока, и следовательно, интенсивный разогрев зоны резания перед резцом в любом месте резания по длине детали.

Для создания высокого градиента потенциала поля тока у поверхности детали концы электродов 9, 13 выполнены иглообразными. При этом дополнительно обеспечивается импульсноискровая обработка поверхности зоны резания, приводящая к ее охрупчению. При вращении детали 1 измеряют датчиком 23 силу резания, которую сравнивают в элементе рассогласования 22 с уставкой от датчика 24.В зависимости от знака сигнала рассогласования уменьшается или увеличивается частота импульсов тока, управляемого генератора 21, поступающих в электроды 9,13, и, следовательно, мощность разогрева. При отсутствии сигнала рассогласования частота (плотность) импульсов тока на. выходе генератора 21 постоянна и задается программным блоком 19 соответственно величине силы резания..

Датчиком положения резца 20 измеряется расстояние, пройденное резцом 2. При приближении резца к патрону по сигналу датчика 20 программный блок 19 дает сигнал на привод 18, осуществляющий с помощью винта 17 быстрый отвод кронштейна 7 с электродами из зоны резания, предохраняя электроды от поломки о патрон. Одновременно программный блок 19 отключает генератор импульсов 21.

Таким образом, осуществляется регулирование глубины и мощности

1191186

разогрева зоны резания за счет локализации области распределения тока в зоне резания путем изменения

взаимного расположения электродов иизменения плотности токовых импульсов в зависимости отсилы резания.

Вид А

^ф(/г4 Фиг.д

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ НЕЖЕСТКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАДЕЙ,

   при котором осуществляют дополнительный разогрев детали в зоне резания с помощью электрического тока, подаваемого через два электрода, расположенных в одном поперечном сечении детали и предназначенных для взаимодействия с ней, и регулируют режимы разогрева, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения точности обработки регулируют глубину разогрева детали изменением угла между электродами, направленными к центру вращения детали.

   5Ц „,1191186

   φιιι.Ι

   >

   1 11