SU797837A1 - Устройство дл прижима деформируемыхэКРАНОВ K МОдЕльНыМ плиТАМ и ОпОКАМ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к конструк-. тивному выполнению подмодельных плит и опок, примен емых дл  изготовлени  форЬ с использованием вакуума. Известны устройства, в которых деформируемые экраны к модельным пли там и опокам прижимаютс  с помощью магнитов Т , присасываютс  за сче откачиваемого воздуха через р д отверстий 2, удерживаютс  на специальных выступах L Однако применение магнитов св зано с дополнительной операцией по их установке на опоки и подмодельные плиты, разборкой, транспортировкой магнитов. Выполнение отверстий в подмодель ных плитах, опоках и рамках дл  наг рева экранов, через которые откачив етс  воздух, св зано с повышенной трудоемкостью и не обеспечивает надежного прижима пленки, так как отверсти  выполн ютс  на определенном рассто нии друг от друга. -Установка выступающих элементов на периферийных част х модельных пл усложн ет оснастку и увеличивает , трудоемкость по ее изготовлению. Известна модельна  плита дл  вакуумной формовки, на рабочих поверхност х которой выполнены неглубокие канавки, сообщающиес  с отверсти ми, проход щими сквозь тело плиты.-После нанесени  на плиту пластиковой облицовочной пленки (деформируемого экрана) эти отверсти  соедин ютс  с вакуумирующей системой, что обеспечивает плотный прижим пленки(деформирующего экрана) к плите С ЗНедостатком такой конструкции устройства дл  прижима деформируемых экранов к модельньом плитам и опокам  вл етс  необходимость выполнени  р да отверстий, соедин ющих канавки с вакуумирующей системой, диаметром не более 0,6-0,8 мм. Увеличение диаметра отверстий приводит к прорыву деформируемых экранов, нарушению плотности и отслаиванию последних от модельных плит и опок, что, в конечном итоге, приводит к разрушению формы. Выполнение отверстий диаметром 0,6-0,8 мм не технологично, трудоемко и требует повышенного расхода инструмента.

Цель изобретени  - повышение надежности герметизации и упрощение конструкции устройства.

Это достигаетс  за счет того, что устройство снабжено вкладышами, установленными в канавке с зазорами относительно ее стенок.

На чертеже изображена конструкци  предложенного устройства.

Оно состоит из корпуса 1 вакуумировани , в котором установлена подставка 2, подмодельна  плита 3 с расположенной на ней моделью 4.

Корпус 1 вакуумировани  соедин етс  с источником вакуума через патрубок 5. Подставка 2 предотвращает . прогиб подмодельной плиты 3 в услови х , когда корпус 1 вакуумировани  соединен с источником вакуума.

На корпус 1 вакуумировани  установлена опока 6, фиксируема  штыр ми 7. Фланец 8 корпуса 1 вакуумировани , подмодельна  плита 3 и модель 4 покрываютс  деформируемым экраном 9.

В фланце 8 выполнена по всему его периметру канавка 10, на дне которой установлены вкладыши 11. Зазоры между стенками канавки 10 и вкладышами 11 образуют каналы дл  отсоса воздуха. В подмодельной плите и модели выполнены отверсти  12 и 13.

Опока содержит полость дл  огнеупорного наполнител 14, Контрлад опоки герметизируетс  деформируемым экраном 15. Огнеупорный наполнитель вакуумируют через фильтры 16, патрубок 17, корпус 18 вакуумировани . Корпус 18 вакуумировани  содержит расположенные по всему контуру фланцев 19 и 20 канавки 21 и 22. На дне канавок 21 и .22 установлены вкладыши 23 и 24. Между вкладышами 23 и 24 и стенками канавок 21 и 22 образованы зазоры, которые также служат каналами дл  отсоса воздуха. Вкладыши 11, 23 и 24 прикреплены к фланцам 8, 19 и 20 винтами 25.

Канавки 10, 22 к 21 соедин ютс  с внутренними полост ми корпусов вакуумировани  1 и 18 отверсти ми 26-28.

Устройство работает следующим образом.

В корпусе 1 вакуумировани  устанавливаетс  подставка 2, а затем подмодельна  плита 3 и модель.4. Патрубок 5 соедин ют с источником вакуума, и на фланец 8 подмодельной плиты 3 и модель 4 накладываетс  деформируемый экран 9 (например нагрета  до пластического состо ни  полимерна  пленка), который прижимаетс  к фланцу 8 в районе канавки 10. За счет отсоса воздуха из канавки 10 через отверсти  26 и зазоры мегеду стенками канавки 10 и стенками вкладыша 11- деформируемый экран 9 плотно

облегает стенки канавки 10 и торец вкладыша 11.

В итоге образуетс  Зс1мкнутое пространство между деформируемым экраном 9, подмодельной плитой 3, моделью 4, из которой откачиваетс  воздух через отверсти  12 и 13, и деформируемый экран плотно прижимаетс  к модели и подмодельной плите. Затем накорпус 1 вакуумировани  устанавливаетс  опока 6 и засыпаетс 

огнеупорньом наполнителем 14, например кварцевым песком, который уплотн ют вибрацией или другим известным способом . После этого корпус вакуумировани  1 отсоедин ют от источника ва

5 куума и соедин ют с атмосферой.

Контрлад опоки покрывают деформируемым экраном 15, например полиэтиленовой пленкой, а патрубок 17 корпуса 18 вакуумировани  опоки соедин ют с источником вакуума. В результате части деформируемых экранов 9 и 15 прижимаютс  к стенкам канавок 21 и 22 за счет отсоса воздуха через отверсти  27 и 28 и зазоры между стенками Канавок 21 и 22 и стенками вкладышей 23 и 24.

Таким образом, пространство, заполненное огнеупорным наполнителем 14 герметизируетс  и вакуумируетс  за счет отсоса воздуха через фильтры 16. Деформируемые экраны 9 и 15 прижимаютс  к огнеупорному наполнителю 14 и доуплотн ют его.

Опока снимаетс  с подмодельной плитой и после извлечени  модели из огнеупорного наполнител  поступает на сборку.

Применение предложенного устройства при изготовлении оснастки

дл  производства форм с использованием вакуума позвол ет выполн ть отверсти  дл  отсоса воздуха из канавок диаметром значительно большим, чем 0,6-0,8 мм. В итоге снижаетс 

трудоемкость по изготовлению оснастки и уменьшаетс  расход инструмента.

Целесообразно также применение предложенного устройства с целью прижима деформируемых экранов к

рамкам, вход щим в состав машин дл  сматывани  полимерной пленки с рулона и ее нагрева до пластического состо ни  перед нанесением на модель.

Claims (4)

1. Патент Японии 1 51-1651, НА 232, В 22 С 23/00, № 47-61949, 19.01.76.

2.Патент Японии 50-28370, НА 220.2, В 22 С 21/00, 13.09.75.

3.Патент Японии 51-26282, 111А12, в 22 С 7/00, за вл.14.02.72, № 48-13446, опублик. 05.08.76.

4.Патент Японии № 51-2291, 11А12, В 22 С 7/00, за вл. 14.04.72,

№ 47-37610, опублик. 24.01.76.

15

У/////////////////////)(///////)У/////////////

7