SU797555A3 - Центрифуга дл разделени суспензий - Google Patents
Центрифуга дл разделени суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- SU797555A3 SU797555A3 SU782588153A SU2588153A SU797555A3 SU 797555 A3 SU797555 A3 SU 797555A3 SU 782588153 A SU782588153 A SU 782588153A SU 2588153 A SU2588153 A SU 2588153A SU 797555 A3 SU797555 A3 SU 797555A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- centrifuge
- stem
- shaft
- channel
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000239366 Euphausiacea Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges
- B04B3/025—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges with a reversible filtering device
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам дл разделени жидких неоднородных систем на составл ющие их фазы, а именно к центрифугам, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.
Известны центрифуги, включакщие перфорированный барабан с размещенной внутри нее фильтрующей выворачивающейс тканью l и 2,
Наиболее близкой к изобретению вл етс центрифуга, содержаща установленный на полом приводном валу перфорированный барабан с размещенной внутри него фильтровальной тканью, прикрепленной одной кромкой к разгрузочному борту барабана , а другим-к штоку, установленному в полости вала барабана с возможностью возвратно-поступательного перемещени и питакхаую трубу 2l .
Однако така центрифуга вследстви своих конструктивных особенностей занимает большие производственные площади.
Цель изобретени - уменьшение габаритов центрифуги.
Поставленна цель достигаетс тем что в штоке выполнен заглушенный канал дл размещени выпускного участка питак дей трубы в момент выгрузки осадка.
При этом в канале штока размещена трубка из тефлона с укрепленным на ее торце вкладышем.
Крюме того, выпускной участок питающей трубы имеет по периметру ебра , служаюадие дл выскабливани осадка из канала штока.
На фиг.1 изображена предложенна центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 - то же, в момент выгрузки осадка; на фиг.З - узел 1 на фиг.1 (увеличено); на фиг.4 - питающа тру5 ба, выпускной участок; на фиг.5 то же, вид с торца.
Центрифуга содержит корпус 1, в котором на станине 2 на полом валу 3 в подшипниках 4 и 5 укреплен пер0 форированный барабан б с размегденной внутри него фильтровальной тканью 7, прикрепленной одной кромкой с помощью кольцевого фланца 8 к разгрузочному борту 9 барабана, а другим - к
5 донному участку 10 барабана, жестко св занному со штоком 11, установленным в полости вала барабана с возможное .тью возвратно-поступательного перемещени . В штоке 11 выполнен за0 глушенный канал 12 дл размещени
выпускного участка питающей трубы 13 имеющего по периметру ребра 14, служащие дл выскабливани осадка из канала штока, причем в последнем размещена трубка 15 из тефлона с укрепленным на ее торце вкладышем 16.
К расположенному (фиг.1 и 2) с правой стороны и выход щему за подшипник 5 участку плого вала 3 герметично прифланцован цилиндр 17 со сжатой рабочей средой, предпочтительно гидравлической. С цилиндром жестк св зано ведущее колесо 18, через которое цилиндр 17 и полый вал 3 могут быть приведены во вращение известным способом, например клиновым ремнем. В валу 3 выполнен клиновидный осевой паз 19, в котором с возможностью перемещени расположен клиновидный элемент 20, соединенный со штоком 11 Поэтому последний имеет возможность вращени совместно с полым валом 3, а также возвратно-поступательного перемещени внутри него. Вал 3 барабана расположен в корпусе 21, служащем опорой дл подшипников 4 и .5 и опирающимс на станину 2, причем в корпусе выполнено отверстие 22, плотно закрытое съемной крышкой 23.
Центрифуга работает следующим образом .
Перед подачей суспензии в центрифугу она занимает положение, изображенное на фиг.1. Шток 11 вт нут в полый вал 3 барабана б и цилиндр 17, вследствие чего донный участок 10 барабана расположен у днища 24 барабана 6, а фильтровальна ткань 7 прилегает к внутренней стенке последнего . Крьлика 25 барабана при этом плотно наложена на его выгрузочный борт 9.
При вращении перфорированного барабана в его полость по питающей трубе 13 поступает подлежаща разделению суспензи . Жидка фаза проходит через перфорацию барабана и перегородкой 26 направл етс , в сбор «1К 27. Твердые частицы задерживаютс фильтровальной тканью 7. Затем шток 11 перемещаетс вперед влево (см.ф::г.2) , за счет чего фильтровальна ткань выворачиваетс наружу и осевшие на ней твердые частицы отбрасываютс в сборник осадка, В момент выгрузки осадка питающа труба 13 входит через отверсти в крышке 25 и донном участке 10 в заглушенный канал 12 штока 11. По окончании выгрузки фильтровальна ткань и питающа труба возвращаютс в исходное положение.
Предложенна центрифуга по сравнению с известными конструкци ми компактна и вместе с тем производительна , надежна и удобна в эксплуатации .
Claims (3)
1.Центрифуга дл разделени суспензий , содержаща установленный ,
на полом приводном валу перфорированный барабан с размещенной внутри него фильтровальной тканью, прикрепленной одной кромкой к разгрузочному борту барабана, а другим - к штоку, установленному в полости вала барабана с возможностью возвратно-поступательного перемещени , и питающую трубу, отличающа с тем, что, с целью уменьшени габаритов центрифуги , в штоке выполнен заглушенный
канал дл размещени выпускного
участка питающей трубы в момент выгрузки осадка.
2.Центрифуга по пЛ, о т л и 9чающа с тем, что в канале
штока размещена трубка из тефлона с укрепленным на ее торце вкладышем.
3.Центрифуга поп.1, отличающа с тем, что выпускной
участок питающей трубы имеет по периметру ребра, служащие дл выскабливани осадка из канала штока.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1911147, кл. 826-7, опублик.1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 507361, кл. В 04 В 1/14, 1974
(прототип).
Ч1
(.5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2709894A DE2709894C3 (de) | 1977-03-08 | 1977-03-08 | Diskontinuierliche Filterzentrifuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU797555A3 true SU797555A3 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=6002985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782588153A SU797555A3 (ru) | 1977-03-08 | 1978-03-07 | Центрифуга дл разделени суспензий |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4269711A (ru) |
DE (1) | DE2709894C3 (ru) |
SU (1) | SU797555A3 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3430508A1 (de) * | 1984-08-18 | 1986-02-27 | Heinkel Industriezentrifugen GmbH + Co, 7120 Bietigheim-Bissingen | Filterzentrifuge |
US4640770A (en) * | 1985-04-03 | 1987-02-03 | United Coal Company | Apparatus for extracting water from solid fines or the like |
US4639320A (en) * | 1985-04-05 | 1987-01-27 | United Coal Company | Method for extracting water from solid fines or the like |
DE3520134C2 (de) * | 1985-06-05 | 1994-02-24 | Heinkel Ind Zentrifugen | Stülpfilter-Zentrifuge |
EP0215418B1 (de) * | 1985-09-16 | 1991-08-21 | DrM.Dr. Hans Müller AG | Klär-Filter-Zentrifuge und Verfahren zum Trennen von Suspensionen |
US4944874A (en) * | 1986-12-12 | 1990-07-31 | Kabushiki Kaisha Okawara Seisakusho | Centrifugal separator |
DE3740411C2 (de) * | 1987-11-28 | 1996-11-14 | Heinkel Ind Zentrifugen | Stülpfilterzentrifuge |
DE3838108A1 (de) * | 1988-11-10 | 1990-05-17 | Heinkel Ind Zentrifugen | Vorrichtung zum betreiben eines auspressfilters |
DE3916383C2 (de) * | 1989-05-19 | 1999-01-07 | Guntram Krettek | Vorrichtung zum Halten von Filterfolien oder Filtertüchern |
DK0448736T3 (da) * | 1990-03-24 | 1995-04-03 | Heinkel Ind Zentrifugen | Vendefiltercentrifuge |
DK0448737T3 (da) * | 1990-03-24 | 1994-12-12 | Heinkel Ind Zentrifugen | Reversibel centrifuge med filter |
US5421997A (en) * | 1991-05-04 | 1995-06-06 | Heinkel Industriezentrifugen Gmbh & Co. Kg | Sleeve filter centrifuge |
DE4230261A1 (de) * | 1991-10-01 | 1993-04-08 | Krauss Maffei Ag | Diskontinuierlich arbeitende filterzentrifuge |
DE4316081C1 (de) * | 1993-05-13 | 1994-08-04 | Heinkel Ind Zentrifugen | Vorrichtung zur Durchführung einer Gewichtsmessung bei Zentrifugen |
DE4337618C1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-02-16 | Krauss Maffei Ag | Stülpfilterzentrifuge (Trommelraumabdichtung) |
WO1996013332A1 (en) * | 1994-10-27 | 1996-05-09 | Youn Ho Kim | Centrifugal separator |
WO2011063519A1 (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | Arrowcorp Inc. | Cylinder exchange device and method for solid material processor |
CA172569S (en) | 2017-01-16 | 2018-02-08 | Arrowcorp Inc | Grading cylinder |
WO2018157141A1 (en) | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Translate Bio, Inc. | Methods for purification of messenger rna |
CN106944265B (zh) * | 2017-03-24 | 2019-05-24 | 张鹤鸣 | 一种翻袋式过滤离心机的翻袋机构 |
US20200316501A1 (en) * | 2017-12-19 | 2020-10-08 | Xeros Limited | Filter for a treatment apparatus |
JP7039021B2 (ja) * | 2018-04-25 | 2022-03-22 | 株式会社松本機械製作所 | 遠心分離機 |
CN117255711A (zh) | 2020-10-01 | 2023-12-19 | 翻译生物公司 | 用于纯化信使rna的方法 |
CN112709822B (zh) * | 2021-02-09 | 2023-04-28 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种再造烟叶微滤机的密封装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1157551B (de) * | 1962-02-17 | 1963-11-14 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Schwingzentrifuge |
US3347380A (en) * | 1965-10-23 | 1967-10-17 | Michigan Dynamics Inc | Centrifugal purifier |
DE2710624C2 (de) * | 1977-03-11 | 1985-09-19 | Heinkel Industriezentrifugen GmbH + Co, 7120 Bietigheim-Bissingen | Stülpfilterzentrifuge |
-
1977
- 1977-03-08 DE DE2709894A patent/DE2709894C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-06 US US05/883,750 patent/US4269711A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-07 SU SU782588153A patent/SU797555A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2709894A1 (de) | 1978-09-14 |
US4269711A (en) | 1981-05-26 |
DE2709894C3 (de) | 1982-01-07 |
DE2709894B2 (de) | 1981-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU797555A3 (ru) | Центрифуга дл разделени суспензий | |
KR0127786B1 (ko) | 오니처리용 가압식 탈수장치 및 오니처리방법 | |
US2741369A (en) | Rotary filters | |
US5306423A (en) | Discontinuously operating filter centrifuge with noninverting filter bag | |
SU753349A3 (ru) | Устройство дл разделени суспензии на фракции | |
US2733855A (en) | Multistage | |
US3919087A (en) | Continuous pressure filtering and/or screening apparatus for the separation of liquids and solids | |
US2593278A (en) | Centrifuge for separating a liquid from solid material | |
JPS59218298A (ja) | 多板濾過部を有するスクリユープレス脱水機 | |
US3997446A (en) | Filter apparatus with an accordion-type filter medium for compaction and removal of sludgy filter cake | |
GB1474158A (en) | Centrifuge | |
US3947361A (en) | Filter | |
US2202191A (en) | Filtering liquid | |
US2111843A (en) | Filter | |
US2398967A (en) | Centrifugal separator | |
US3631794A (en) | Apparatus for condensing and squeezing a medium | |
US3970510A (en) | Method and apparatus for converting a liquid material into a powder | |
SU68924A1 (ru) | Непрерывно действующа центрифуга | |
SU1005924A1 (ru) | Центрифуга | |
SU1542578A1 (ru) | Фильтр-сгуститель | |
SU733735A1 (ru) | Устройство дл обезвоживани материалов | |
CN116553801B (zh) | 一种地铁施工用淤泥脱水设备 | |
SU512776A1 (ru) | Фильтр вибрационный дл жидкостей | |
SU1664408A1 (ru) | Осадительно-фильтрующа центрифуга | |
EP0883576B1 (en) | Particle dewatering device |