Изобретение относитс к устройствам дл разделени суспензий под дей ствием, центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промЕЛШленности, Известна центрифуга, содержаща корпус, подвешенный на вертикальном валу перфорированный барабан с фильт рующей перегородкой, имеющий коничес кое днище с отверсти ми дл выгрузки осадка, и запорный конус, укрепленны на валу внутри ротора с возможностью возвратно-поступательного перемещени . При периферии барабана размещены подпружиненные стержни Г-образной формы, шарнирно закрепленные в кольце , расположенном у днища барабана, а фильтрующа перегородка прикреплена к вертикальным участкам стержней, при этом на верхних концах последних укреплены грузы, а нижние горизонтальные участки стержней соединены с запорным конусом гибкими элементами 1 , Недостатком указанной центрифуги вл етс то, что выгрузка осадка из ротора производитс при его остановке , тем самым снижаетс производительность центрифуги за счет непроизводительных затрат времени на разгон , торможение ротора г происходит повышенный и неравномерный расход энергии во работы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс центри фуга, содержаща корпус, .подвешенный на полом валу перфорированный .барабан с Нежесткой фильтрующей перегородкой , одна кромка которой прикреплена к диску, расположенному у днища барабана и св занному со штоком, раз мещенным в полости вала 2. Выгрузка осадка в известной центрифуге начинаетс при уменьшенной скорости вращени барабана, причем шток при осевом движении относительно полого вала опускает диск, выполн ющий функцию вспомогательного днища , в результате чего нежестка филь рующа перегородка выворачиваетс на ружу. При этом, под действием пол центробехсных сил, осадок выбрасываетс в соответствующий сборник. Недостатком центрифуги вл етс низка производительность ее из-за потери времени дл полного выворачивани нежесткой фильтрующей перегородки , при этом ее нижн кромка про ходит двойной путь, равный двойной высоте барабана. При возращении фильтрук дей перегородки в обратное положение общий путь нижней ее кромки будет равен четырем высотам барабана. Кроме того при выворачивании фильтрующей перегородки размеры центрифуги увеличиваютс в три раза, что приводит к снижению ее динамической уравновешенности , что вызывает необходимость плавного снижени скорости вращени барабана при выгрузке осадка и увеличении времени .выгрузки осадка. Кроме того, снижение динамической ураз- новешенности вызывает возможность возникновени дисбаланса и повышенный износ подвижных механизмов центрифуги , , . Вследствие этого известна центрифуга малопроизводительна и динамически плохо уравновешена. Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности центрифугу в работе. Поставленна цель достигаетс тем, что в центрифуге, содержащей корпус, подвешенный на полом валу перфорированный барабан с нежесткой фильтрующей перегородкой, одна которой прикреплена к диску, расположенному у днища барабана и св занному со штоком, размещенным в полости вала , друга кромка нежесткой фильтрук цей перегородки прикреплена к обечайке , установленной снаружи барабана с возможностью перемещени по его поверхности, обечайка св зана с диском гибкими элементами, при этом к внутренней поверхности баргбана прикреплены радиальные ребра, а в стенке вала выполнены вертикальные окна дл перемещени диска. Кроме того, барабан может быть снабжен роликами и направл квдими дл гибких элементов, причем одна из направл ющих прикреплена к выгрузочному борту барабана, а друга и ролики - к днищу последнего. Такое выполнение центрифуги позвол ет повысить ее производительность и увеличить ее динамическую уравновешенность , а, следовательно, и надежность, При этом потери времени дл полного выворачивани фильтрующей перегородки сокращаютс вдвое, так как ее нихсн кромка при выгрузке проходит путь, равный тольковысо е ротора. При возвращении фильтрующей перегородки в обратное положение общий путь прохождени перегородки будет равен тольд о двум высотам ротора. Это приводит к сокращению общего времени цикла работы, центрифуги и повышению ее производительности,- Кроме того, при выворачивании фильтрующей перегородки на внешнюю поверхность барабана размеры центрифуги остаютс . без изменени , что сохран ет ее динамическую уравновешенность и позвол ет производить выгрузку осадка (выворачивание перегородки) без снижени корости вращени барабана, и дополнительно уменьшить врем выгрузки,т,е. увеличить производительность центрифуги . Кроме того, сохранение размеров центрифуги при выворачивании перегородки не вызывает снижение динамической уравновешенности центрифуги , исключает возможность возникновение дисбаланса и устран ет повышен ный износ подвижных механизмов центрифуги . Все перечисленное позвол ет повысить производительность центрифуги и ее надежность в -работе, На фиг. 1 иэобргикена центрифуга в момент фильтровани , вертикальный разрез на фиг. 2 - то же, в момент выгрузки осадка на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2. Центрифуга содержит корпус 1, под вешенный на вертикальном полом валу 2 перфорированный барабан 3 с днищем 4 и нежесткой фильтрующей перегородкой 5, одна кромка которой прикрепле на к диску 6, расположенному внутри барабана и св занному со штоком 7, размещенным в полости вала 2. В стен ке полого вала выполнены вертикальны окна 8, через которые шток 7 жестко соединен с диском 6. Друга кромка нежесткой фильтрующей перегородку пр креплена к обечайке 9, установленной снаружи барабана 3 с в зможностью перемещени по его поверхности. Диск 6 и обечайка 9 соединены между собой гибкими элементами 10 (например, канатами ), к внутренней поверхности барабана 3 прикреплены радиальные ребра 11, которые служат дл увели;чени длины окружности фильтрующей перегородки до длины окружности наружной поверхности барабана Э. Барабан может быть снабжен ролУ1ками 12 и направл ющими 13 и 14, причем одна из направл ющих 13 прикреплена к выгрузочному борту барабана, а направл юща 14 и ролики 12 - к днищу последнего. Кромки фильтрующей перегородки 5 прикреплены к диску 6 и обечайке 9 кольцами 15 и 16. Центрифуга работает следующим образом . Исходна суспензи поступает в барабан 3, где раздел етс на твердую и жидкую фазу. На фильтрующей перегородке 5 собираетс осадок, а фугат проходит через перегородку 5 и выводитс из центрифуги (фиг.1 и 3). При выгрузке осадка шток 7 с диском 6 и прикрепленной к нему одной кромкой .перегородки 5 перемещаетс пневмоцилиндром или гидроцилиндром (не показан ) в крайнее верхнее положение на величину высоты барабана. При этом фильтрующа перегородка 5 с помощью обечайки 9, к которой прикреплена друга ее кромка, и гибких элементов 10,,проход щих через направл ющие 13 и 14 и ролики 12, выворачиваетс на Наружную поверхность барабана 3, осадок выбрасываетс центробежнойсилой и выводитс из корпуса центрифуги (фиг. 2 и 4). Диск 6 с перегородкой 5 поднимаетс только на высоту барабана , что сокращает врем выгрузки в два раза. Кроме того, ввиду посто нства размеров центрифуги и, следовательно , динамической уравновешенности выгрузка осадка производитс без снижени скорости вращени барабана 3, что дополнительно уменьшает врем выгрузки осадка. Изобретение повышает производительность центрифуги и ее надежность в работе,