SU795974A1 - Механогидравлический приводКузНЕчНО-пРЕССОВыХ МАшиН - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, для дыропробивных прессов, высечных или сортовых ножниц.

Известен механогидравлический привод кузнечно-прессовых машин, содержащий размещенный на кривошипе кривошипного вала плунжер, а также установленный в корпусе цилиндр с рабочей камерой, связанной с помощью магистрали с поршневой полостью рабочег'о цилиндра и с помощью управляемого перепускного устройства со сливной магистралью [1]. ·'

Недостаток привода заключается в небольшом промежутке времени между Црментом окончания подъема поршня исполнительного гидроцилиндра и моментом начала вытеснения жидкости из ** рабочей камеры, что приводит к невозможности создания быстроходного привода.

Цель предлагаемого устройства повышение быстроходности пресса.

• Указанная цель достигается тем, что в механогидравлическом приводе кузнечно-прессовых машин, содержащем размещенный на кривошипе кривошипного.вала плунжер, а также уста- ^0 новленный в корпусе цилиндр с рабо- чей камерой, связанной, с помощью магистрали с поршневой полостью рабочего цилиндра и с помощью управляемого перепускного устройства со сливной магистралью, в кривошипе кривошипного вала и в плунжере выполнены каналы, соединяющие рабочую камеру цилиндра со сливной магистралью, а управляемое перепускное устройство выполнено в виде подпружиненного клапана с закрепленным на нем хвостовиком, а также управляемого электромагнитом толкателя, в котором выполнен клиновый паз. для направления хвостовика.

На фиг. 1 изображен механогидравлический привод пресса, продольный разрез? на фиг..2 - сечение А-А на фи г. 1.

Механогидравлический привод содержит электродвигатель 1,вал которого связан через маховик 2 с кривошипным валом 3, установленным на подшипниках 4 и 5 в корпусе 6. В кривошипе 7 кривошипного вала 3 выполнен канал 8 и на валу размещен противовес 9. На кривошипе размещен поршень 10, удерживаемый кольцом 11, образующий рабочую камеру 12 в цилиндре 13, установленном своей сферической частью 14 в корпусе 6 .

В поршне 10 выполнен канал 15, соединяющий через канал 8 рабочую камеру 12 с полостью 16, выполненной в корпусе 6, при положении кривошипного вала, соответствующего максималь ному объему рабочей камеры 12. Рабочая камера 12 с помощью канала 17 и магистрали 18 соединена с поршневой полостью 19 гидроцилиндра 20, ус-, тановленного на станине 21 пресса. В штоковой полости 22 гидроцилиндра 20 установлена пружина 23, удерживающая поршень 24 с инструментом в верхнем положении.

Канал 17 соединен с полостью 25, в которой установлен подпружиненный клапан 26, управляемый электромагнитом 27 через подпружиненный толкатель 28 и хвостовик 29. Толкатель 28, контактирующий наклонной поверхностью клинового паза 30 с хвостовиком 29, образует с хвостовиком и сопрягаемыми поверхностями в корпусе самотормозящи.йся трехзвенный механизм с поступательными парами. Подклапанная полость клапана 16 соединена каналом 31 с полостью 16 и с заполненной рабочей жидкостью ёмкостью 32.

Привод работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 кривошип .7 вала 3 перемешает поршень 10 возвратно-поступательно в цилиндре 13.. При движении поршня 10, обеспечивающем увеличение объема рабочей камеры 12, последняя заполняется рабочей жидкостью, поступающей из полости 16 по каналу 31 в щели, образованные клапаном 26 с седлом, через полость 25 и по каналу 17.

При движении поршня 10, обеспечивающем уменьшение объема рабочей камеры 12, жидкость вытесняется в полость 16 в обратном направлении. При минимальном объеме рабочей камеры 12 по команде включается электромагнит , 27, который перемещает толкатель 28, после чего пружина стремится перекрыть щель между клапаном 26 и его седлом, но разрежение, возникающее в рабочей камере 12 из-за перемещения поршня < 10 на увеличение объема рабочей камеры, удерживает его открытым на этом перемещении. При развороте кривошипа 7 в положение, соответствующее максимальному объему рабочей камеры 12, пружина закрывает клапан 26, а при дальнейшем развороте кривошипа жидкость из рабочей камеры 12 поступает по каналу 17 и магистрали 18 в полость 19 гидроцилиндра 20 и перемещает поршень 24 в крайнее нижнее положение.

После начала перемещения поршня 24 по команде отключается электромагнит 27, но пружина толкателя 28 не может открыть клапан 26, так как в надклапанной полости 25 устанавливается давление, определяемое усилием пружины 23. Подъем клапана происходит после возвращения поршня 24 в. крайнее верхнее положение, когда кривошип 7 разворачивается в положение, соответствующее максимальному объему рабочей камеры 12, и соединяет каналы 15 и 8, через которые рабочая камера 12 соединяется с полостью 16, т.е.

со сливом.

Синхронизация действия команд на включение и выключение хода с положением вала 3 осуществляется, например, бесконтактными концевыми выключателями, дающими разрешение на прохождение команды на включение хода и отключающими магнит 27 после начала рабочего движения поршня 24. При работе привода в автоматической режиме электромагнит 27 остается включенным постоянно, а компенсация утечек из рабочей камеры 12 и полости 19 происходит в момент, когда рабочая камера 12 соединяется каналом 8 с полостью 16.

Claims (1)

1. (54) МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД КУЗНЕЧНОПРЕССОВЫХ МАШИН рабочую камеру 12 в цилиндре 13, установленном своей сферической частью 14 в корпусе б. В поршне 10 выполнен канал 15, соедин ющий через канал 8 рабочую камеру 12 с полостью 16, выполненной в корпусе 6, при положении кривошипного вала, соответствующего максимал ному объему рабочей камеры 12. Рабоча  камера 12 с помощью канала 17 и магистрали 18 соединена с поршневой полостью 19 гидроцилиндра 20, ус тановленного на станине 21 пресса, В штоковой полости 22 гидроцилиндра 20 установлена пружина 23, удерживаю ща  поршень 24 с инструментом в верх нем положении. Канал 17 соединен с полостью 25, в которой установлен подпружиненный клапан 26, управл емый электромагнитом 27 через подпружиненный толкател 28 и хвостовик 29. Толкатель 28, кон тактирующий наклонной поверхностью клинового паза 30 с хвостовиком 29, образует с хвостовиком и сопр гаемыми поверхност ми в корпусе самотормоз щийс  трехзвенный механизм с поступательными парами. Подклапанна  полость клапана 16 соединена каналом 31 с полостью 16 и с заполненной рабочей жидкостью ёмкостью 32. Привод работает следующим образом При включении электродвигател  1 кривошип .7 вала 3 перемешает поршень 10 возвратно-поступатзльно в цилиндре 13.. При движении поршн  10, обеспечивающем увеличение объема рабочей камеры 12, последн   заполн етс  рабочей жидкостью, поступающей из полости 16 по каналу 31 в щели, образованные клапаном 26 с седлом, через полость 25 и по каналу 17. При движении поршн  10, обеспечивающем уменьшение объема рабочей камеры 12-, жидкость вытесн етс  в полость 16 в обратном направлении. При минимальном объеме рабочей камеры 12 по команде включаетс  электромагнит 27, который перемещает толкатель 28, после чего пружина стремитс  перекрыт щель между клапаном 26 и его седлом, но разрежение, возникающее в рабочей камере 12 из-за перемещени  поршн  10 ма увеличение объема рабочей камеры , удерживает его открытым на это перемещении. При раЗВороте кривошипа 7 в положение , соответствующее максимальному объему рабочей камеры 12, пружина закрывает клапан 26, а при дальнейшем развороте кривошипа жидкость из рабо чей камеры 12 поступает по каналу 17 и магистрали 18 в полость 19 гидроцилиндра 20 и перемещает поршень 24 в крайнее нижнее положение. После начала перемещени  поршн  24 по команде отключаетс  электромагнит 27, но пружина толкател  28 не может отКрить клапан 26, так как в надклапанной полости 25 устанавливаетс  давление, определ емое усилием пружины 23. Подъем клапана происходит после возвращени  поршн  24 в. крайнее верхнее положение, когда кривошип 7 разворачиваетс  в положение, соответствующее максимальному объему рабочей камеры 12, и соедин ет каналы 15 и 8, через которые рабоча  камера 12 соедин етс  с полостью 16, т.е. со сливом. Синхронизаци  действи  команд на включение и выключение хода с положением вала 3 осуществл етс , например , бесконтактными концевыми выключател ми , дающими разрешение на прохождение команды на включение хода и отключанвдими магнит 27 после начала рабочего движени  поршн  24. При работе привода в автоматическом режиме электромагнит 27 остаетс  включенным посто нно, а компенсаци  утечек из рабочей камеры 12 и полости 19 происходит в момент, когда рабоча  камера 12 соедин етс  каналом 8 с полостью 16 Формула изобретени  Механогидравлический привод кузнечно-прессовых машин, содержащий размещенный на кривошипе кривошипного вала плунжер, а также установленный в корпусе цилиндр с рабочей камерой, соединенной магистралью с поршневой полостью рабочего цилиндра, и посред- ством управл емого перепускного устройства со сливной магистралью, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  быстроходности пресса , в кривошипе кривошипного вала и в плунжере выполнены каналы, соедин ющие рабочую камеру цилиндра со сливной магистралью, а управл емое перепускное устройство выполнено в виде подпружиненного клапана с закрепленным на нем хвостовиком, а также управл емого электромагнитом толкател , в котором выполнен клииовый паз дл  направлени  хвостовика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Состо ние кузнечно-штамповочного производства. Обзор М., ВИНИТИ, 1961, с. 314, рис. 15.

   26 29

   /77.