SU795493A3 - Способ получени мембран - Google Patents

Способ получени мембран Download PDF

Info

Publication number
SU795493A3
SU795493A3 SU772504503A SU2504503A SU795493A3 SU 795493 A3 SU795493 A3 SU 795493A3 SU 772504503 A SU772504503 A SU 772504503A SU 2504503 A SU2504503 A SU 2504503A SU 795493 A3 SU795493 A3 SU 795493A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ionic
ionizable
monomers
acrylonitrile
copolymer
Prior art date
Application number
SU772504503A
Other languages
English (en)
Inventor
Марз Ксавье
Original Assignee
Сосьете Дез Эндюстри-Пластик-Содип (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Дез Эндюстри-Пластик-Содип (Фирма) filed Critical Сосьете Дез Эндюстри-Пластик-Содип (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU795493A3 publication Critical patent/SU795493A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/40Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. salts, amides, imides, nitriles, anhydrides, esters
    • B01D71/42Polymers of nitriles, e.g. polyacrylonitrile
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕМБРАН
кислоты или фосфоновой кислоты, вместо которой может присутствовать остаток соли или остаток четвертичного аммониевого основани .
. В качестве примеров ионогенных мономеров, которые могут входить в состав одного и того же сополимера с акрилонитрилом, можно упом нуть, в частности, следующие соединени :
а)группа мономеров, которые содержат остатки сульфокислот, включает мономеры с остатками винилсульфоновой , металлилсульфоновой, стиролсульфоновой , метилдиметил- и этилстиролсульфоновой кислот винилбензолсульфоновых , аллилокси- и металлилоксибензолсульфоновых кислот; аллилокси- и металлиилоксибензолсульфокислот аллилокси- и металлилоксиэтилсульфокислоты , а также соли различных КИСЛОТ}
б)группа мономеров, которые содержат остатки фосфиновых кислот, включает мономеры с остатками винилфосфоновой кислоты, винилбензолфосфиновой кислоты и их солей;
в)группа мономеров, которме содержат остатки четвертичного аммони  включает.мономеры с остатками следующих солей:2-винил- и 4-винил-М-алкилпиридина с алкильным радикалом который содержит от 1 до 4 углеродных атомов N - ал ил- и N - юталлипиридина} N-алкил- и N-металлилтриалкиламкюни , причем все алкильные радикалы содержат менее 13 углеродных атомов винил - N-алкилпиколина с алкильнь 1 радикалом, который содержит от 1 до 4 углеродных атс лов, винил-Н-аЛкиллутидин с алкильным радикалом , который содержит от 1 до 4 углеродных атомов, орто-и паравинилфенилтриалкиламмоний с алкильными радикалами, которые содержат менее 13 углеродных атомов: винил-Н-алкилморфолин с аллильным радикалом, которолй содержит от 1 до 4 углеродных атомов акрилаты и метакрилаты 2-этилтриалкиламмони , алкильные радикалы , которые содержат менее 13 . углеродных атомов акриламиды и метакриламиды , гомологи перечисленных акрилатов и метакрилатов.
Сополимеры акрилонитрила и ионогенных мономеров, котоЕЯле могут быть использованы дл  изготовлени  мембран , предлагаелелх в соответствии с изобретением, могут, кроме того, включать различные звень  других ненасьлценных олефиновых мономеров/ относ щихс  к группе мономеров, которые способны сополимеризоватьс  с акрилонитрилом, причем в качестве примеров указанных мономеров кюжно упом нуть этиленовые углеводородные соединени , в частности такие, как бутадиеновые и стирольные хлориды винила и винилидена простые виниловые эфиры ненасыщенные кетоны, в
частности такие, как бутенон, фенилвинилкетон , метилизопропилкетон; сложные виниловые эфиры карбоновых кислот, в частности такие, как формиат , ацетат, пропионат, бутират, е бензоат} сложные алкиловые эфиры, циклоалкиловые или ариловые эфиры ненасыщенных моно-или поликарбоновых алифатических кислот, в частности такие, как акрилаты, метакриQ латы, маледты, фумараты, цитоконаты, мезаконаты, итаконаты и аконитаты метила, этила, пропила, бутила, бетаоксиэтила акриламид и метакриламид и их N-замещенные производные. Кроме того, в некоторых случа х сополимеры акрилонитрила и ионного мономера можно подвергать поперечной сшивке, в частности, дивиниловыми произ водными.
Полимеры, используемые по предлагаемому способу, а также спосо их получени  хорошо известны из литературных источников.
Температура используемой при обработке воды или водной смеси при
5 осуществлении способа, который предлагаетс  в соответствии с изобретением , находитс  в пределах от 60 до , предпочтительно от 80 до , В большинстве случаев при
верхнем пределе температуры провод т
обработку пленок, которые характеризуютс  низким содержанием ионогенного мономера. Наоборот, при нижнем пределе температуры провод т обработку пленок с высоким содержанием ионоген ного мономера. Так, например, пленки, в молекулах которых содержитс  менее
5 мол.% звеньев, соответствующих ионогенному мономеру, следует, в соответствии с предпочтительным ва0 , риантом изобретени , подвергать об работке водой при температуре, превышающей 105 С и наоборот.
Воду или водные смеси, которые
5 используют при осуществлении способа в соответствии с изобретением, можно примен ть в паровой фазе однако предпочтительно воду или водные смеси примен ть .в жидкой фазе. В некоJQ торых случа х обработку следует об зательно проводить при температуре свыше , поскольку именно при этом условии обеспечиваетс  возможность работы при повышенном давлении тогда, когда желательно использовать воду или жидкие водные смеси. Однако за пределами такого вли ни  на физическую природу обрабатывающей среды давление не  вл етс  критическим фактором в ходе получени 
60 мембран,по изобретению.
В большинстве случаев содержание воды в водных смес х/ которые используют в ходе проведени  процесса обработки в соответствии с изобретением, превышает 50 вес.%, псе почтительно это содержание должно превышать 90 вес,% Воду можно примен ть в смеси с органическими растворител ми или минеральными или органическими электро литами, причем предпочтительно использовать химически нейтральные вс ком случае неосновные/смеси, что позвол ет исключить возможность химического воздействи  на сополимер акрилонитрила. В большинстве случаев положительные результаты обеспечиваю с  при рН от 6 до 8. Обработку пленки водой или водной смесью в большинстве случаев провод  путем простого погружени  этой пленк в обрабатывающую водную ванну. Процесс такой обработки можно проводить .периодически и непрерывно. Мембраны, полученные согласно изобретению, используютс  дл  ультра фильтрации и диализа, так как они имеют незначительное сопротивление, которое они оказывают прохождению через них элементов низкого молекул  ного веса, в частности таких, как вода, а также способность задерживат элементы, которые характеризуютс  более высоким молекул рным весом. Примеры 1-16. В ходе проведени  экспериментов р д мебран получ .ают в соответствии с описанным ниже общим вариантом осуществлени  предлагаемого способа, причем конкретные услови  проведени  процесса приведены в т абл. 1. Сдполимер акрилонитрила, ионогеннего мономера и, в некоторых случа х третьего мономера раствор ют в диметилформамиде (ДМФ ) с учетом необходимости получени  раствора указанной концентрации. После этого приготовленный таким ойразом раствор выливают на поверхность стекл нной пластины с учетом необходимости получени  жидкой пленки толщиной 0,5 мм, которую дсшйе сушат путем обдувани  при температуре в течение заданного промежутка времени, после чего высушенную пленку отслаивают от поверхности подложки и подвергают обработке гор  чей водой. В ходе проведени  такой обработ ки сухую пленку погружают в сосуд, в котором содержитс  вода, после чего всю систему нагревают до указан ной максимсшьной температуры, при которой ее затем выдерживают в течение последукхцих 10 мин (в ходе проведени  экспериментов, где температура такой обработки превышает следует примен ть закрытый сосуд, содержащий воду и эту пленку, в котором создаетс  повышенное давление) Затем нагревание сосуда прекращают и содержимому сосуда дают остыть до комнатной температуры, причем мембра на при этом остаетс  погруженной в воду в этом же сосуде. Степень удержани  соли всех изготовленных таким образом мембран равна нулю. Кроме того, в ходе проведени  экспериментов определ ют проницаемость готовых мембран в отношении воды в соответствии со следующей методикой . Кусок мембраны с площадью поверхности 12 см помещают на пористую пластину из спеченного металла, после чего внешнюю или открытую сторону мембраны ввод т в контакт с водой, на которую оказывают давление 2 бара При этом определ ют количество воды, котора  проходит через мембраны. Это количество или расход потока воды, который выражен в литрах на сутки и квадратный метр, соответствует степени проницаемости мембраны водой. Примеры с 17-37. В ходе проведени  экспериментов мембраны, которые получены по примерам 1-16/ используют дл  ультрофильтровани (А) и дл  диапиза{Б) А. Мембрану с площадью поверхности 12 см помещают на поверхность пористой пластины из спеченного металла , после чего свободную, или внешнюю , сторону мембраны ввод т в контакт с водным раствором макромолекул рного продукта. В табл. 2 и 3 указана природа исходного раствора, который подвергают ультрафильтрован а также расход потока ультрв фильтрата и :л степень удержани  макромолекул. Б. Диализна  ванна разделена на две камеры, которале отделены друг от друга посредством мембраны, площадь поверхности которой 10 см. Перва  камера омываетс  замкнутым потоком водного раствора, который содержит 9 г/л хлористого натри , 1 г/л тиомочевины и 10 г/л коровьего альбумина (молекул рный вес приблизительно 70 000)Этот раствор, который носит наименование искусственной кро , в количестве 100 см циркулирует в камере в виде непрерывного потока, расход которого 1 л/ч. Втора  камера омываетс  замкнутьш потоком водного раствора, количество которого составл ет 100 см, содержащего 10 г/л хлористого натри . Этот раствор носит наименование диаизной ванны. Этот раствор циркуирует во второй камере в виде непрерывного потока, расход которого 0,9 л/ч. Скорость протекани  процесса диализа определ ют путем измерени  промежутка времени в минутах, по истечении которого концентраци  тиомочевины в диализной ванне становитс  равной 0,1 г/л. Эта величина
указана в табл. 2 дл  некоторых мембран.
Пример 38. В стекл нный реакционный аппарат загружают 330 г сополимера акрилонитрила с металлилсульфонатом натри  в весовом соотношении 91:1, причем удельна .в зкость этого сополимера, определенна  при температуре с использованием раствора сополимера в ДМФ концентрацией 2 г/л, равна 1 и 1600 см диметилформамида.
Смесь перемешивают 1 ч, при температуре 20°С с последующим ее перемешиванием в течение 4 ч при температуре 90°С. Далее.в реакционном аппарате создают пониженное давление равное 100 мм. рт. ст., и поддерживают его в течение 30 мин, при, этом удал ютс  растворенные в смеси газообразные продукты, в зкость раствора при температуре составл ет приблизительно 220 П.
Этот раствор путем непрерывного полива нанос т на непрерывную ленту шириной 17 см, выполненную из нержавеющей стали, скорость поступательного движени  которой равна 50 см/мин. Таким образом нанос т жидкую пленку толщиной 0,2 ым. После этого ленту направл ют в вентилируемую печь длиной 1,2 м, температуру в которой поддерживают , затем ее охлаждают до температуры . Далее пленку акрилонитрильного сополимера увлажн ют путем пропускани  ее по поверхности ткани, смоченной водой , и удал ют с поверхности стальной ленты, на которой она находитс , после чего пленку пропускают через
вод ную ванну длиной 10 см, нагретую до температуры 90 С и Удал ют до температуры 90°С и удал ют из этой ванны со скоростью 140 см/мин, что соответствует степени раст жени  180%. Раст нутую пленку пропускают через вод ную ванну при температуре длиной 2 м без воздействи  на нее каких-либо механических напр жений. Скорость ивзлечени  ленту из ванны составл ет 100 см/мин. Далее пленку пропускают через ванну с глицерином (смесь воды с глицери-. ном в весовом соотношении соответственно 20:80), длина которой составл ет 2 м, и отжимают путем пропускани  между двум  роликами с целью удалени  из нее избыточных количеств глицерина. Таким образом изготовл ют мембрану толщиной 30 мкм проницаемость которой в отношении
воды litpH относительном давлении 2 бара составл ет 860 л/сут м , причем л эта мембрана характеризуетс  способностью xopcttuo сохран тьс  в сухой среде.
Степень удерживани  мембраной коровьего альбумина, молекул рный вес которого равен 70000, и  ичного альбумина, люлекул рный вес которого 45000 составл ет 100%, однако в отношении декстрана, молекул рный вес которого составл ет 40000, степень удержани  только 53%.
Примеры 39-41. В ходе проведени  экспериментов повтор ют процесс , который описан в примере 38, измен   степень раст жени  пленки. Таким образом получают результаты, приведенные в табл. 4.
тН (Я
  s t;
Ю fO EH
I I I
I I
en
СГ)
I I I г7 I
in
ro I I
in t-
I I
I -
VO (N
r
(Ti
o
I
о e «
Д s c; 0,
&s
§
ав H
ss
Ч
rГО
CN)
to
in
(N
(Tl
till гЧ
I
(N VO
a
I I I I
II
III
CO
r
I I
IIIII
ГО
I I
r
IIIII
CT
() о
I I
(N
rH CO
I t
0) (U
3 л о
H
IS 11
o, a
«
« о
« u) I a
s I
now.
H n
H
H «   le и H
a
I
s n H x 0, и f
и X 0) lO
л
s e
(О 0) g a
л
X 0)
0)
H
3
X
0) (rs-a ti
a
о
Д A Cf H Ct Ф
3 a.
g
H a о  гм
a soi n X
u и
I
H 5 5 с am о Ч о
S
ss м:
о с fM и Природа макромолекул Природа фильтруемого раствора Средний молекул рный вес макромолекул 70000 Концентраци  макротмолекул , г/л 10 Расход ультрафильтрата , л/сут. м 480
Степень удерживани , 99 90
Степень относительного раст жени  пленки,%
Проницаемость в отношении воды мембраны при величине относительного давлени  2 бара.
2
л/сут м
Степень удержани ,%:
Коровьего альбумина, MOjfeKyл рный вес которого равен
70000
 ичного альбумина, молекул рный вес которого равен
45000
пепсина, молекул рный вес которого равен 36000
лиэоэина, молекул рный вес которого равен
декстрана, молекул рный вес которого равен 40000
формула изобретени 
Способ получени  мембран путем формовани  полимерной пленки и по-. сл дующёРГ обработки ее водой, о тТ а б л .и ц а 3
90 96 93 90 100
100
135
165
216
505
360
100
100
100
100
Свыше 90 Свыше 90 100
Свьаие 90 СвЕше 90 100
85
78
74
личающийс  тем, что, с целью применени  мембраны дл  очистки крови формование пленки осуществл ют из сополимера акрилонитрила и 65 ионоген,ного мономера анионного или Коровий альбумин. 70000 70000 70000 70000 70000 70000 10 10 10 10 10 10 720 1000 1000 1000 1330 360
. .-«jV: - -
19 79549320
катионного типа, a обработку пленкиИсточники информации,
провод т погружением ее в воду илиприн тые во внимание при экспертизе смесь воды и органического раствори- 1. Патент Франции 1521021,
тел  при температуре 60-250®С в тече-кл. В 01 13/00, опублик. 1968
ние от 5 с до 2 ч.I (прототип).
. , . . - ..
,-:-л . .- .,.л.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения мембран путём формования полимерной плеикии по·, следующей' обработки ее водой, о тличающийся тем, что, с целью применения мембраны для очист ки крови формование пленки осуществ ляют из сополимера акрилонитрила и
    65 ионоген,ного мономера анионного или
    Λ
SU772504503A 1970-09-09 1977-07-25 Способ получени мембран SU795493A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7032762A FR2105502A5 (ru) 1970-09-09 1970-09-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795493A3 true SU795493A3 (ru) 1981-01-07

Family

ID=9061092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772504503A SU795493A3 (ru) 1970-09-09 1977-07-25 Способ получени мембран

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4545910A (ru)
JP (1) JPS5324911B1 (ru)
AT (3) AT323758B (ru)
BE (1) BE772361A (ru)
BR (1) BR7105888D0 (ru)
CA (1) CA972094A (ru)
CH (1) CH558195A (ru)
DE (1) DE2145183C3 (ru)
ES (1) ES394932A1 (ru)
FR (1) FR2105502A5 (ru)
GB (1) GB1327990A (ru)
HU (1) HU167516B (ru)
IE (1) IE35878B1 (ru)
IL (1) IL37669A (ru)
LU (1) LU63872A1 (ru)
NL (1) NL166857C (ru)
NO (1) NO131914C (ru)
SE (4) SE381471B (ru)
SU (1) SU795493A3 (ru)
ZA (1) ZA716024B (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1396091A (en) * 1971-02-18 1975-05-29 Babcock & Wilcox Ltd Semi-permeable membranes
FR2201110A1 (en) * 1972-09-28 1974-04-26 Rhone Poulenc Sa Ultra filtration of biological sludge - using a membrane of a copolymer of acrylonitrile and vinyl sulphonic acid treated with hot water
FR2202651A1 (en) * 1972-10-16 1974-05-10 Rhone Poulenc Sa Coffee concentrate prodn. - by blending concentrates from successive stages of ultrafiltration and inverse osmosis
US4025439A (en) * 1973-12-12 1977-05-24 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Dried semipermeable membrane and manufacture thereof
FR2312278A2 (fr) * 1975-05-30 1976-12-24 Rhone Poulenc Ind Membranes
JPS5226380A (en) * 1975-08-25 1977-02-26 Sumitomo Chem Co Ltd Method of making semipermeable membranes
DE2741486C3 (de) * 1976-09-17 1982-01-21 Idemitsu Kosan Co., Ltd., Tokyo Trennmembran
DE2704600C3 (de) * 1977-02-04 1988-05-26 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Permselektive, asymmetrische Hämofiltrationsmembran mit heteroporöser Struktur auf Basis von Polyamid
CH623746A5 (en) * 1977-03-21 1981-06-30 American Hospital Supply Corp Mass transfer apparatus with a semipermeable membrane
BG33312A1 (en) * 1981-04-20 1983-01-14 Dimov Method for obtaining of semi- transparent membrane
EP0079307B1 (de) * 1981-11-06 1985-08-21 Ciba-Geigy Ag Verwendung von lichtvernetzbaren Copolymeren zur Herstellung von semipermeablen Membranen
EP0147570B1 (en) * 1983-11-30 1990-11-14 American Cyanamid Company Process for the manufacture of asymmetric, porous membranes and product thereof
US4906375A (en) * 1984-07-14 1990-03-06 Fresenius, Ag Asymmetrical microporous hollow fiber for hemodialysis
US4885092A (en) * 1986-03-24 1989-12-05 American Cyanamid Process for the manufacture of asymmetric, porous membranes and product thereof
US4828705A (en) * 1986-10-31 1989-05-09 Kingston Technologies, Inc. Pressure-dependent anisotropic-transport membrane system
FR2607393B1 (fr) * 1986-11-28 1997-01-24 Hospal Ind Rein artificiel a taux d'echanges moderes
FR2663546B1 (fr) * 1990-06-25 1995-05-12 Hospal Ind Materiau composite hemocompatible.
US5039420A (en) * 1990-08-16 1991-08-13 Elias Klein Hydrophilic semipermeable membranes based on copolymers of acrylonitrile and hydroxyalkyl esters of (meth) acrylic acid
US5762798A (en) * 1991-04-12 1998-06-09 Minntech Corporation Hollow fiber membranes and method of manufacture
DE59208178D1 (de) * 1991-12-14 1997-04-17 Akzo Nobel Nv Polyacrylnitrilmembran
DE4230077A1 (de) * 1992-09-09 1994-03-10 Akzo Nv Polysulfonmembran und Verfahren zu deren Herstellung
USRE36914E (en) * 1992-10-07 2000-10-17 Minntech Corp Dialysate filter including an asymmetric microporous, hollow fiber membrane incorporating a polyimide
DE4325650C1 (de) * 1993-07-30 1994-09-22 Bayer Ag Membranen aus Acrylnitril-Copolymeren, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
FR2721217B1 (fr) 1994-06-20 1996-08-02 Hospal Ind Dispositif multifonction pour le traitement du sang.
FR2726567B1 (fr) 1994-11-03 1996-12-20 Hospal Ind Utilisation de la polyethyleneimine comme promoteur d'adhesion d'une composition adhesive de polyurethane
DE19514540A1 (de) * 1995-04-20 1996-10-24 Gambro Dialysatoren Mit Hitze sterilisierbare Membran
US5603656A (en) * 1995-09-11 1997-02-18 Zomeworks Corporation Passive ventilation device and method
FR2747591B1 (fr) * 1996-04-19 1998-05-22 Hospal Ind Appareil medical pour le traitement extracorporel du sang ou du plasma et procedes de fabrication de cet appareil
FR2758394B1 (fr) * 1997-01-14 1999-03-19 Hospal Ind Moyens pour la bio-epuration specifique d'un fluide biologique
FR2772639B1 (fr) * 1997-12-24 2000-02-04 Hospal Ind Utilisation d'un polymere neutre ou cationique pour prevenir l'activation de la phase contact du sang ou du plasma en contact avec une membrane semi-permeable
US6357512B1 (en) 2000-07-26 2002-03-19 Zomeworks Passive heating and cooling system
DE102013223126A1 (de) * 2013-11-13 2015-05-13 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung von lösemittelstabilen Polymermembranen, Polymermembran sowie Lösung zur Herstellung einer Polymermembran

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3247133A (en) * 1956-06-18 1966-04-19 American Mach & Foundry Method of forming graft copolymer ion exchange membranes
US3227510A (en) * 1958-03-04 1966-01-04 Tee Pak Inc Dyeing substrates ionically binding in localized areas catalysts for the predyeing olefin polymerization thereon
US3129273A (en) * 1961-12-11 1964-04-14 Dow Chemical Co Process of producing non-fibrillating acrylonitrile polymer filaments
US3376168A (en) * 1962-08-02 1968-04-02 Yardney International Corp Metal-containing graft-polymerized product and method of making same
GB1236597A (en) * 1968-03-20 1971-06-23 Nat Res Dev Semi-permeable membranes and acrylonitrile copolymers for the production thereof
US3615024A (en) * 1968-08-26 1971-10-26 Amicon Corp High flow membrane
US3647086A (en) * 1969-07-09 1972-03-07 Tokuyama Soda Kk Cation exchange membrane and method of making same
US3648754A (en) * 1969-07-28 1972-03-14 Hugo H Sephton Vortex flow process and apparatus for enhancing interfacial surface and heat and mass transfer
US3592672A (en) * 1969-12-22 1971-07-13 Eastman Kodak Co Dry stabilized,rewettable semipermeable cellulose ester and ether membranes and their preparation
US3750735A (en) * 1970-06-16 1973-08-07 Monsanto Co Removal of water from liquid mixtures containing formaldehyde using a porous polymeric membrane

Also Published As

Publication number Publication date
AT318656B (de) 1974-11-11
SE434913B (sv) 1984-08-27
ES394932A1 (es) 1974-12-01
CH558195A (de) 1975-01-31
IL37669A0 (en) 1971-11-29
IE35878B1 (en) 1976-06-23
IL37669A (en) 1974-05-16
NO131914B (ru) 1975-05-20
FR2105502A5 (ru) 1972-04-28
BE772361A (fr) 1972-03-08
AT323758B (de) 1975-07-25
DE2145183B2 (de) 1974-08-01
GB1327990A (en) 1973-08-22
DE2145183A1 (de) 1972-03-23
AU3332171A (en) 1973-03-15
SE381471B (sv) 1975-12-08
NL166857C (nl) 1981-10-15
CA972094A (en) 1975-07-29
AT321248B (de) 1975-03-25
SE7501222L (ru) 1975-02-04
JPS5324911B1 (ru) 1978-07-24
SE7709329L (sv) 1977-08-18
SE7501221L (ru) 1975-02-04
US4545910A (en) 1985-10-08
SE401322B (sv) 1978-05-02
HU167516B (ru) 1975-10-28
DE2145183C3 (de) 1975-04-24
IE35878L (en) 1972-03-09
ZA716024B (en) 1972-05-31
NO131914C (ru) 1975-08-27
LU63872A1 (ru) 1972-06-27
NL7112031A (ru) 1972-03-13
NL166857B (nl) 1981-05-15
BR7105888D0 (pt) 1973-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU795493A3 (ru) Способ получени мембран
CA1173211A (en) Film or hollow filament membrane of polycarbonate/polyether block copolymer
EP0823281B1 (en) Polysulfone copolymer membranes and process
US4147745A (en) Process for producing semipermeable membranes
US5401410A (en) Membrane and process for the production thereof
US5039420A (en) Hydrophilic semipermeable membranes based on copolymers of acrylonitrile and hydroxyalkyl esters of (meth) acrylic acid
US5238570A (en) Asymmetric semipermeable membranes of aromatic polycondensates, processes for their preparation and their use
US3994860A (en) Process for improving the shrinkage resistance upon-drying membranes of sulphonated polyaryl ether by immersing the membrane in an aqueous solution of an inorganic salt of a carbonylated or hydroxylated lower carboxylic acid
Nguyen et al. Simple method for immobilization of bio-macromolecules onto membranes of different types
US4036748A (en) Asymmetric, semipermeable membranes of polybenz-1,3-oxazine diones-(2,4)
US4045337A (en) Asymmetric, semipermeable membranes of cyclic polyureas
US4159251A (en) Ultrafiltration membranes based on heteroaromatic polymers
Lyman et al. New synthetic membranes for dialysis. I. A copolyether-ester membrane system
JPS5812028B2 (ja) 血液透折用ポリカ−ボネ−ト膜
JPH0278425A (ja) ポリ弗化ビニリデンに基づく親水性かつ乾燥性の半透膜
Van Oss et al. Characteristics of a protein concentrating anisotropic cellulose acetate membrane
USRE34239E (en) Semi-permeable membranes
GB2174619A (en) Composite separation membranes
JPS6018698B2 (ja) イオン架橋した重合体の製造方法
NO132183B (ru)
JPH03109930A (ja) 限外濾過膜
US4879036A (en) Asymmetrical membrane of polyester-amide and process for preparing it
JPS5987007A (ja) ポリスルホン樹脂半透膜の製造法
CN116422147A (zh) 抗凝血血液透析膜及其制备方法与应用
JPS62121602A (ja) スルホン化ポリエ−テルイミド半透膜