SU791792A1 - Автомат дл нанесени гальванических покрытий - Google Patents

Description

Изобретение относится к области гальванической обработки металлов и может быть использовано для нанесения покрытий на изделия в гальвани ческих цехах различных промышленных 5 предприятий.

Известен автомат для нанесения гальванических покрытий, содержащий ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, и механизм 10 для транспортировки изделий, снабженный дополнительными захватами для анодов П].

Это устройство является наиболее близким к изобретению. 15

Однако в этом автомате все ванны одной длины, аноды находятся постоян но в ванне обработки изделия. Дополнительные поворотные захваты служат для переноса растворимых анодов из 20 гальванической вайны в ванну с холод ной водой во время ремонта или при длительной остановке линии. В автома тическом режиме работы аноды не могут переноситься из ванну в ванну (или 25 перемещаться в ванне большой длины) совместно с изделием, так как дополнительные поворотные захваты в это время будут находиться в нерабочем положении. Кроме того, на иэготовле- 30 ние таких анодов расходуется много анодного материала.

Целью изобретения является повышение коэффициента использования автомата путем сокращения расхода анодного материала.

Поставленная цель достигается тем, что аноды жестко закреплены на каретке по обе стороны от захватов для изделия. *

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид, на фиг. 2 то же, вид сверху, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1, на фиг. 4 - узел 1 на фиг.З, на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг.З.

Автомат для нанесения гальванических покрытий состоит из механизма 1 загрузки и выгрузки изделия, ряда ванн 2 различной длины, расположенных в технологической последовательности, .кареток 3 с захватами 4 и анодами 5 металлоконструкции 6, механизма верхнего перемещения 7 кареток, механизма нижнего перемещения кареток 8, механизма 9 подъема, на котором закреплена подъемная рама 10.

Каретки 3 с захватами 4 и анодами 5 перемещаются в верхней части по направляющим 11, в нижней части - по направляющим 12, параллельными между собой и сопрягающимся с промежуточными направляющими 13, расположенными на подъемной раме 10 с возможностью вертикального перемещения.

На металлоконструкции 6 закрепле- . ны анодная 14 и катодная 15 шины, ³ а на каретках соответственно расположены анодная 16 и катодная 17 щетки, Ёнимающие напряжение с сести и поающие его соответственно на аноды 5, . расположенные по обе стороны изде- . лия на каретках, и на изделие 18 служащее катодом.

Автомат работает следующим образом.

Механизм 1 загрузки выгрузки подает изделие 18 в захваты 4 каретки 15 3, в которых оно зажимается. Затем каретка 3 с изделием 18, механизмом верхнего перемещения 7 передвигается на один шаг по направляющим 11. в этом время на месте загрузки произво- J0 дится загрузка следующей каретки. Совершив два шага, каретка попадает на направляющие 13, расположенные на подъемной раме 10 и находящиеся в верхнем положении, затем механизм 9 опус- -кает.подъемную раму в нижнее положение, при этом изделие, закрепленное в каретке, попадает в первую ванну.

По истечении технологического времени выдержки изделия в ванне подъемная рама 10 поднимается,механизм 7 передвигает каретки на величину следующего шага,при этом первая каретка попадает в зону второй ванны,а на ее место* приходит следующая каретка и т.д.

Сдвершив несколько шагов, каретка 35 попадает в длинную ванну (длина зависит от времени выдержки изделия в .ванне). В длинной ванне каретки передвигаются по направляющим 12 с помощью механизма нижнего перемещения 8, ра- 40 ботающего синхронно с механизмом верхнего перемещения.

Анодные 16 и катодные 17 щетки снимают электрический ток с шин 14 и 15 и подают его соответственно на аноды 5 и изделие 18 на протяжении всего времени нахождения изделия в ванне.

Каретки с изделиями, пройдя полный цикл обработки во всех ваннах, возвращаются к исходному месту за^узкивыгрузки, где происходит разгрузка готовых изделий и загрузка новых на каретке. Далее цикл обработки на автомате продолжается.

Преимуществом данного автомата по сравнению с известными является то, что аноды расположены непосредственно на каретках по обе стороны от изделия-,

Это позволяет сократить расход анодного материала. По предварительным подсчетам расход анодного материала в изобретении снижается в 1,5 раза по сравнению с известным.

Claims (1)

1. напраэл нхцим 12, параллельными меходу собой и сопр гающимс  с промежуточными направл ющими 13, расположенными на подъемной раме 10 с возможностью вертикального перемещени . На металлоконструкции б закреплены анодна  14 и катодна  15 шины, а на каретках соответственно расположены анодна  16 и катодна  17 щетки, снимающие напр жение с сести и подаюсдие его соответственно на аноды 5, расположенные по обе стороны издели  на каретках, и на изделие 18 служащее катодом. Автомат работает следующим образом Механизм 1 загрузки выгрузки подает изделие 18 в захваты 4 каретки 3, в которых оно зажимаетс . Затем каретка 3 с изделием 18, механизмом верхнего перемещени  7 передвигаетс  на один шаг по апрдвл ющим 11. В этом врем  на месте загрузки производитс  загрузка следующей каретки. Совершив два шага, каретка попадает на направл ющие 13, расположенные на подъемной раме 10 и наход щиес  в вер нем положении, затем механизм 9 опускает .подъемную раму в нижнее положени при этом изделие, закрепленное в .каретке , попадает в первую ванну. По истечении технологического времени выдержки издели  в ванне подъем на  ргима 10 поднимаетс ,механизм 7 п редв гает каретки на величину следую щего шага,при этом перва  каретка по najQiaeT в зону второй ванны, а на ее м топриходит следующа  каретка и т.д. Сдвершив несколько шагов, каретка попадает в длинную ванну (длина зави сит от времени выдержки издели  в -ванне). В длинной ванне каретки пере двигаютс  по направл ющим 12 с помощь механизма нижнего перемещени  8, работающего синхронно с механизмом верхнего перемещени . Анодные 16 и катодные 17 щетки снимают электрический ток с шин 14 и 15 и подают его соответственно на аноды 5 и изделие 18 на прот жении всего времени нахождени  издели  в ванне. Каретки с издели ми, пройд  полный цикл обработки во всех ваннах, возвращаютс  к исходному месту загрузкивыгрузки , где происходит разгрузка готовых изделий и загрузка новых на каретке. Далее цикл обработки на автомате продолжаетс . Преимуществом данного автомата по сравнению с известными  вл етс  то, что аноды расположены непосредственно на каретках по обе стороны от издели -, Это позвол ет сократить расход анодного материала. По предварительным подсчетам расход анодного материала в изобретении снижаетс  в 1,5 раза по сравнению с известным. Формула изобретени  Автомат дл  нанесени  гальванических покрытий, содержащий р д ванн, расположенных по ходу технологического процесса, электроды каретки с захватами дл  издели , металлоконструкцию , механизмы, подъема и горизонталь- ного Перемещени  кареток, от л и, чающийс  тем, что, с целью повышени  коэффициента его использова1НИЯ путем сокращени  расхода анодного материала, а &ды жестко закреп-, лены на каретке по обе стороны от захватов дл  издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР № 513125, кл. С 25 D 17/06, 1974,