SU791557A1 - Method of obtaining glass fibre-textile fibre laminate - Google Patents

Method of obtaining glass fibre-textile fibre laminate Download PDF

Info

Publication number
SU791557A1
SU791557A1 SU65963651A SU963651A SU791557A1 SU 791557 A1 SU791557 A1 SU 791557A1 SU 65963651 A SU65963651 A SU 65963651A SU 963651 A SU963651 A SU 963651A SU 791557 A1 SU791557 A1 SU 791557A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibre
fiberglass
laminate
textile
obtaining glass
Prior art date
Application number
SU65963651A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Абрамович Киселев
Анатолий Васильевич Никифоров
Зинаида Степановна Петрухина
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6209
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6209 filed Critical Предприятие П/Я Р-6209
Priority to SU65963651A priority Critical patent/SU791557A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU791557A1 publication Critical patent/SU791557A1/en

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА54) METHOD OF OBTAINING GLASS-TEXTOLITE

1one

Изобретение относитс  к способу получени  стеклотекстолитов на основе стеклоткани и кремнийорганической смолы, используемых при длительной работе при повышенной температуре .This invention relates to a process for the preparation of glass fiber laminates based on glass cloth and silicone resin used for prolonged operation at elevated temperature.

Известен способ получени  стеклотекстолита на основе стеклоткани и полиметилфенилсилоксановой смолы, отверждение провод т при . Стеклотекстолит имеет теплостойкость 250-300°С и при этом обладает низкой стабильностью диэлектрических свойств.A known method for producing fiberglass based on glass cloth and polymethylphenylsiloxane resin, curing is carried out at. Glass fiber has a heat resistance of 250-300 ° C and at the same time has a low stability of the dielectric properties.

Целью изобретени   вл етс  повышение теплостойкости стеклотекстолита .The aim of the invention is to increase the heat resistance of fiberglass.

Данна  цель достигаетс  тем, что при получении стеклотекстолита стеклоткань пропитывает св зующим на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, дополнительно содержащим фосфорнитриланилид , преимущественно в количестве 0,5-5% от веса смолы.This goal is achieved by the fact that upon receipt of a fiberglass plastic fiberglass impregnates with a binder based on polymethylphenylsiloxane resin, which additionally contains phosphonitrimilanilide, mainly in the amount of 0.5-5% by weight of the resin.

Дл  осуществлени  способа сначала готов т св зующее из 50-60%-ного раствора полиметилфенилсилоксановой, смолы в спирте с добавкой 1,0-5,0% For carrying out the process, a binder is first prepared from a 50-60% solution of polymethylphenylsiloxane resin in alcohol with an additive of 1.0-5.0%

фосфорнитриланилида и 0,05-0,07% продукта формулыphosphorus) and 0.05-0.07% of the product of the formula

()г NCHrjSi (OC,j,H5).() g NCHrjSi (OC, j, H5).

Технологи  получени  х;теклатекстолита на основе полученного св зующего обычна , состоит из следующих операций: пропитка стеклоткани св зующим; формование; термообработка.Production technology; based on the obtained binder, texlotextolite is usual and consists of the following operations: glass fiber binder impregnation; molding; heat treatment.

10ten

Стеклоткань пропитывают св зующим на пропиточной машине по режиму , обеспечивающему содержание св зующего в стеклоткани 24-26% и летучих , выдел ющихс  после выдержки 15 пропитанной стеклоткани при в течение 30 мин - 1,2-2%. Стеклотекстолит и его издели  формуют из пропитанной стеклоткани при с выдержкой 10 мин на 1 мм толщины Fiberglass is impregnated with a binder on an impregnating machine according to a mode that provides a binder content in fiberglass of 24-26% and volatile, released after holding 15 of the impregnated glass fiber for 30 minutes - 1.2-2%. Glass fiber laminate and its products are molded from impregnated fiberglass at an exposure time of 10 minutes per 1 mm thickness.

20 готового издели  при удельном давлении 1,0-5,0 кг/см.20 of the finished product at a specific pressure of 1.0-5.0 kg / cm.

Запрессованный стеклотекстолит или изделие подвергают термообработке в свободном состо нии при 20025 250°С в течение 2-5 ч.The pressed glass fiber laminate or product is heat treated in a free state at 20025 to 250 ° C for 2-5 hours.

Содержание св зующего в стеклотекстолите равн етс  22-25%.The binder content in fiberglass is 22-25%.

Свойства стеклотекстолита при высокой температуре характеризуютс  30 данными таблицы.The high-temperature fiberglass properties are characterized by 30 data tables.

Зависимость предела прочности при статическом изгибе и потери вThe dependence of the tensile strength during static bending and loss in

Предел прочности приStrength at

статическом изгибе, кг/см static bending, kg / cm

при:with:

Потери в весе, %, при:Weight loss,%, with:

350«С350 "C

Таким образом, предлагаемый стек-лотекстолит обеспечивает длительную работу при высоких температурах.Thus, the proposed lotekstolit stack ensures long-term operation at high temperatures.

Claims (2)

1. Способ получени  стеклотекстолита с использованием в качестве1. A method for producing a fiberglass laminate using as весе стеклотекстолита от времени выдержки при 300, 3500с.fiberglass weight from exposure time at 300, 3500s. 690690 510510 740740 745 610745,610 1,3 1,3 1,71.7 0,50.5 1,95 1,6 21.95 1.6 2 св зующего полиметилфенилсилоксановой смолы, о тли ч-ающи йс   тем, что, с целью повышени polymethylphenylsiloxane resin, aphid-housed with the fact that, in order to increase теплостойкости, в состав св зующего ввод т фосфорнитриланилид.heat resistance, phosphoronitrilanilide is added to the binder. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что фосфорнитриланилид ввод т в количестве 0,5-5%.2. A method according to claim 1, characterized in that the phosphonitrilanilide is administered in an amount of 0.5-5%.
SU65963651A 1965-02-10 1965-02-10 Method of obtaining glass fibre-textile fibre laminate SU791557A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU65963651A SU791557A1 (en) 1965-02-10 1965-02-10 Method of obtaining glass fibre-textile fibre laminate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU65963651A SU791557A1 (en) 1965-02-10 1965-02-10 Method of obtaining glass fibre-textile fibre laminate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU791557A1 true SU791557A1 (en) 1980-12-30

Family

ID=20438332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU65963651A SU791557A1 (en) 1965-02-10 1965-02-10 Method of obtaining glass fibre-textile fibre laminate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU791557A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8307178D0 (en) FIBER PRODUCT AND PROCEDURE FOR PRODUCING IT
EP0402915A3 (en) Hybrid carbon/carbon composite material
US2313953A (en) Process for resinifying lignocellulosic materials
SU791557A1 (en) Method of obtaining glass fibre-textile fibre laminate
US1358394A (en) Manufacture of phenolic condensation products
ES538383A0 (en) PROCEDURE FOR PREPARING POLYACRYLONITRILE ARTICLES SUCH AS IN PARTICULAR, FIBERS, RIBBONS OR FILMS.
JPS5458795A (en) Preparation of curing agent for epoxy resin
US3749591A (en) Method for forming a polysiloxane impregnated porous sheet and article thereof
SU139434A1 (en) The method of obtaining fiberglass
JPS568218A (en) Preparation of master pellet for preparing glass-fiber- reinforced thermoplastic polyester resin and molding material
GB771109A (en) Slot wedge for dynamo-electric machines
SU495341A1 (en) Press position
SU542312A1 (en) A method of making electrical insulation products
SU324253A1 (en) CONNECTING FOR GLASS FIBERS
SU439501A1 (en) Press material
SU935298A1 (en) Method of manufacturing compacted wood
SU67407A1 (en) The method of obtaining laminated wood plastic and its use for the manufacture of bearings for bearings
SU630270A1 (en) Polymer moulding composition
RU2028313C1 (en) Method for production of resol phenolformaldehyde resin
CN111483033A (en) Method for preparing recombined bamboo by adopting radial bamboo skin and recombined bamboo obtained by method
US2548336A (en) Method of producing fishing rods and the like
SU806710A1 (en) Electroinsulating glass plastic material
SU509465A1 (en) The method of producing laminate
SU467914A1 (en) Method for preparing modified resorcinol formaldehyde resins
ES8701610A1 (en) Process for preparing pressed multilayer composites, and product so obtained.