SU791551A1 - Устройство дл вырубки изделий из листового и ленточного материала - Google Patents

Description

,-1зооретение относпгс  к оборудован к дл  механической обработки полимерных материалов, оно может быть использовано на обувкы; фабриках дл  вырубки из листовой или лекточной резины деталей Типа подо -гв, набоек, каблук.ов. Известно устройство дл  вырубки издел11Й преимущественно деталей обуви, h-3 л стового и ленточного материала, выполненное в виде пресса, содержащего са закную с его ползуном траверсу, устаиовленнута на станине пресса поворотну опору ii смонткровганный под ней подъемньй стол дл  укладки вырубленных изделий в стопку, снабженный механизмом подъема pj Известное устройство обеспечивает недостаточно высокую производительност процесса вырубки, так как при заполнени подъемного стола стопками изделий, необ ходимо остановить пресс, разгрузить под eiviKbui стол и возвратить его в исходное положение. Целью изобретени   вл етс  повышение ггроизводительности работы устройства . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено возвратно-поступательно подви х11ой плитой, приводимой в движение в горизонтальной плоскости от ползуна пресса через преобразующий механизм ,   дополнительным подъемным .столом с механизмом подъема, а подъемные столь установлены на подвижной плкте. Преобразующий механизм может быть выполнен в виде трех зубчатьк реек, одна из которък закреплена на подвижной плите, а две другие закреплены на станине пресса с возможностью перемещени , системы шестерен, взаимодействующих с зубчатыми рейками, и шарнирно закрепленной на ползуне пресса т ги, поочередно взаимодействующей с зубчатыми рейками , закрепленньгми на станине пресса, На фкг. 1 изображено тфедлагаемое устройство, общий вид,- на фиг.2 - подьемные столы; на фиг.З - упорные штанг 37 n раОичем положепи на ф г.-4 - упорные iHTauni в исходном потожении на фиг.5выталкноанно отходов на опоро на фиг.б - выталк1тание нздатий на упоре. Устройство дл  вырубки изделий из листового и ленточного материала содержи св занную с ползугшм 1 пресса верхню.о траверсу, выполненную в виде упорной плиты 2, смонтированную на станине 3 пресса поворотную опору 4, установленный на последней механизм дл  выталкивани  отходов и изделий.и вертикально подвижные спаренные подъемные . 5 и G дл  укладки готовых изделий. На плите 2 смонтирован кронштейн 7 с шар- нирной поворотной собачкой 8 (см.фиг,1) а также с поворотной шарнирной т гой 9 с шарнирным упором 10, взаимодействуlomHN; с ycтaнoвлeнны И на основании под пружцисннымн и-шрннрчыми соответствуюШ 1М1 упорами 11. (юворотна  опора 4 смоит1 |1ована на двух полуос х 12, которые установлены на закрепленных на ста- 3 пресса колонках 13, подпружиненньк относительно основани  пружинами 14 la обе1Х колонках 13, через которые про ХО(ШТ оси 12, неподвижно установлены коп.грные днски 15 с пазами 16. Механиз дл  выталкивани  выполнен в виде смонтированных (см.ф;;г.3,4,5 и 8) на наирав л юшнх колонках 17 опоры 4 двух плат форм, т.е. попарно спаренных поэтажно плит 18 н 19,20 и 21, :оторые снабжен запо;.) пластинами 22 и 23 с возмож ностью их перемощели  и св занными с подпружиненными в двух пололсени х отжимны: И1 pычaгa И 24, взаимодействующими соответственно с установленным с боку опоры 4 поворотным упором 25. Плиты 18 и также 2О и 21 выполноны с отверсги лп; 26, а запорные плас тины 22   23 с продольными отверсти - N:U 27. На запорных пластинах 22 и 23 свободно установлены выталкиватели 28 (см.фиг.3,4,5,6), которые выполнены в виде цельного и снабжены тре.ш ф кс1 рующими канавками 29,30,31,взаимодействующими с запорными пластинами 22 и 23 посредством стенок продольного отверсти  27. Дн  осуществлени  принудительного дополнительного перемещени  каждой платформы, т.е. плит 18 и 19, 20 и 21 дл  выталкивани  отходов 32, кажда  платформа снабжена соответствен но двум  отжимными роликами 33, 34, Г5заимодействующими в процессе поворота опоры с пазами 16 соответствующ о копнрного диска 15. Плиты 18 и 19,20 и 21 снабжены отжикшыми штангами 35 14 и 3;; (ф;1г.3,4), кото.:)ыс ;1ре;Ч1;а.:тачоны дл  11р 1нуд 1тельного отжатп  платформ за счет усили  на них пл::ты 2. Штанг;; 35, З) попарно смо тирован н:а плитах 18 и 19,20 и 21. Отжимньге штанги 35 и ЗС выполнены одинаково в виде полого стержн , которьш несет на себе отжимной упор 3 7. IiiTai;r;i снабжен,: головкой 38 и пру- жшюй 39, подп|)у;к;и ены на стержн х 40. XBOCTOBIIK стержн  -tO за счет резьбового соединени  закреплен на соответствующей плите платформы, при этом штанги 35 и 3G проход т через выше расположенные в платформе отверсти  41. Плиты 18 и 19,2О и 21 снабжены попарно подпруж;и1енн 11ми фиксаторами 42, 43 патожени , закрепленными на опоре 4, KoTOfJbie снабжены В1лступом 44, взаиг модействующим с ) ynofioM 37 на штангах 35,30. Поворотна  опора 4 снабжена (см.фиг.1) упорными плитами 45 и 46, на которые устанавливаютс  съемные пластины 47 с резаками 48 и шаговою ножи 49 дл  (ани  использованного участка ленточного материала, и вильчатыми поворотными захватами (на фиг. не показаны ) , которые укладывают на резаки 48 листовую или ленточную заготовку. На станине 3 пресса снизу опоры 4 смонтированы направл ющие 50, которые установлены в продольном направлении по отношению к последней, в которой установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещени  подвижна  плита 51, на которой смонтированы с возможностью вертикального перемещени  спаренные столы 5 и 6, снабженные механизмом подъема. Подвижна  плита 51 снабжена зубчатой рейкой 52 (см.фиг.2)1 наход щейс  в посто нном зацеплении с цилиндрической щестерней 53, котора ,, в свою очередь.св зана со второй цилинд рической щестерней 54, наход щейс  в посто нном зацеплении за счет зубьев одновременно с двум  зубчатыми рейками 55 и 56, имеющих возможность перемещатьс  по отношению друг к другу в противоположные стороны, и взаимодействующие поочередно с поворотной т гой 9. Загрузочные рейки 55 и 56 перемещаютс  в корпусах 57 и 58, которые закреплены на станине 3 пресса (на фиг. их крепеж не показан). Механизмы подъема столов 5 и 6, выполнены одинаково и снабжены зубчатым стержнем 59, перемещающимс  в корпусе KJ моханиома подъема, который опкроилон тродспортирующей плите 51, шестерни 01, наход щейс  в зацоплеиии с зубь ми стержн  59 и соецииениой с шестерней 62 подпружиненного храповика 63. Шестерни 61 и 62 снабжены тормозной лентой 64, котора  прешшзначена дл  исключени  самопроизвольного перемещени  стола. Тормозна  лента 64 св зана с подпружиненным отжимным рычагом 65, который, в свою очередь, св зан с электромагнитной катуш кой 66. Механизм подъема стола снабжен отжи ной пружиной 67 дл  подъема стола в верхнее исходное положение. Дл  удержани  от смощсмгий стопки готовых изделий 68 (дстапой) столы 5 и 6 снабжены Тo6iia3Hb M общим ограждением 69, кото- 1ЮО выполнено в виде пластины и прикреп лено к подвижнойплите 51, и отдельным 111тирев1)1ми ограждени ми 7О и 71, которые также смонтированы на транспортиру шей плите с возмоншостью перемещени  (в зависимости от габарита разрубаемого мате)иала), и снабжены регулнровочньш винто 72. Поузвижна  плита 51 несет на себе отжимные рычаги 73 и 74, которые о/зним концом контактируют с храповиком 63, а вторым-с отжимной т гой 75, установленной на cTaHtme 3 пресса (см.фиг.1), и в свою очередь контактирующей в момент укладки готовых изделий на соответствующий стол с опорой 4. Устройство снабжено механизмом . гюворота опоры 4,который выполнен (см.фиг.1), в виде св занной с одной из ее полуосей 12 зубчатой передачи 76 и хра повика 77с рычагом 78, взаимодействующим с шарнирной поворотной собачкой 8 Позицией 79 обозначена листова  за - готовка, позицией 80 упоры, взаимодействующие со штангами 35 и 36, а позицией 81 обозначена пластина, котора  установлена за прессом с заданным уклоном дл  сброса на нее и сползани  в куч отходов. Устройство дл  вырубки изделий из листового и ленточного материала работает следующим образом. При вырубке заготовок как из листобо так и из ленточного материалов после замены пласти { 47 с резаками 48 на плитах 45 и 46 только перва  вырубка заготовок осуществл етс  поочередно при непрерывном движении ползуна 1 пресса, дл  чего шарнирную собачку 8 поворачивают в сторону от рычага 78 храповика 77. необходимо дл  того, чтобы по 79 16 ле первой въфубки удалить отходы а также дл  того, чтобы в процессе работы устройства на замененных пластинах с резаками при выталкивании готовых изаелнЙ на соответствующий стол, заданные выталкиватели 28 имели бы возможность осуществить автоматическую переустановку на платформах дл  выталкивани  отходов 32, т.е. при удаленных отходах выталкиватели имеют возможность, проход  в отверсти х соответствующих плит 45 и 4П, между резаков 48 одуститьс  ниже тех выталкивателей которь-е также одновременно переустанавливаютс  дл  выталкивани  изделий, задержавшихс  от опускани , издели ми, засевшими на резаках . После того, как осуществитс  перва  вырубка заготовки на плите 46, собачку 8 поворачивают в рабочее положение дл  того, чтобь повернуть опопосле удалени  отходов с резаков РУ на указанной п-тите. Затем холостым ходом паазуна 1 пресса при помощи механизма поворота поворачивают опору 4 на 180f В данном случае при лолостом движении ползуна вверх 1иа Л1ирна  собачка 8 действует снизу на рычаг 78 храповика 77 и поворачивает его вместе с зубчатой передачей 76, котора  и осуществл ет пово|:ют полуоси 12 вместе с опорой 4, после чего 1 останавливаетс  на верхней мертвой точке, а на вторую 1ш;:ту 45 (см.фиг.) укладывают также только один раз следующую листовую заготовку 79, после чего шарнирную собач су 8 вновь отвод т в / сторону, на этот раз дл  того, чтобы после разруба заготовки на плите 45, когда ползун нач:-1ет пош-иматьс  к верхней мертвой точке, опора 4 не осуществила бы поворот . Таки:.-: образом, ползун 1 достигает верхней мертвой точки и останавливает- с  отходы на плите 45 удал ютс , Шарнирную собачку 8 поворачивают в рабочее положение, после чего устройство готово осуществл ть на замененных пластинах 47 с новымитипоразмерами резаков 48 разруб по принципу беспрерывного действи  ползуна 1 пресса. 3 указанньй момент ползун 1 вместе с верхней плитой 2 находитс  на верхней мертвой точке, котора  удерживает в исходном положении закрепленную на ней собачку 8 и поворотную т гу 9 с шарнирным упором 10, который в данный момент находитс  выше уровн  установки соответствующих шарнирных упоров 11. 77 Вмесг с тем пздзнлашг: плкга 51 в KartpaerytKmtfX 5О находитс  в положопни , Koraci несущий  а ней стол 5 (см, фиг, 1,2), наход тс  под опэрой, а стол 6 пера л Hef;. Включеют кг аБго:иаг.йческий режим двнжечие ползут а 1 гресса, который с вврхл« Й точки ьачи а эт дг иженке вниз .вместэ с ПЛ71ГОЙ 2, При oaycKaat:H ползун на смонтировакные на опоре 6 шарнирны захваты подаетс  переш    кромка следу щей-.шстоЕой заготовки 79. Верхн   уп на  глнта 2 достигает головок 38 штан 35 н качипаэт давить на них, последние на стержн х 40 отускаютс , сжима  воз пружины 39, вместе с этим уп 37, несущийс  на штангах 35, также вступает во взаимодействие с выступом 44 на фцксато)ах 43 положени , которы удерживают плцть: 20 к 21 в пр подн т положенич. При дальнейшем опускании плиты 2 ф ;ксаторы 43 положени  под действием упора 37 отход т от плит 20 и 21, от чего после .«ше вместе с установленными 3 соответствующих положен  х Быталкивател ми 28, зафиксированными запорной пластиной 23, начинают однов 1еменнс под собственным весом и под дополнительным усилием плиты 2 на головки 38 штанг 35 резко со скорость заданной пoлзyнo i пресса, опускатьс  . в сторону резаков 48, закрепленных на плите Li4., При этом штанги 35, преодолева  пружины 39, касаютс  ниж него основани  стойки 40, .за счет чего; и псрэдаетс  усилие плиты 2 на плиты 20 1 21. 37 на 35 проходит зону касани  с выступом 44 фиксаторов 43, и последние под действием пружлшы возвраща отс  в исходное положение. В асазакный момент выталкиватели 28, которые вошли между резаков, опустилис ниже резаков вхолостую, так как отходы предварительно до этого были удалены, после чего скк занимают первое положение , втора  часть выталкивателей достигает готовых изделий 68 и задерживаетс  ими, занима  таким образом второе положение, а часть выталкивателей, которые на своем пути не встретили отверстий в пластине 47 и в резаках, занимают третье положение, т.е. нейтральное , при этом все соответствующие фиксирующие кшввкк 29,30,31 установивш 1хс  автоматически выталкивателей 28 наход тс  в зс 1е продольньпс отверстий 27 запорной пластины 23, 18 . Движение ползуна 1 вниз продблжаетс . Верхн   плита 2 вступает во взаимодейств 1е с опорой 4 и давит на уже разрубленный до этого лист заготовки 79, п|.)И этом опора опускаетс , преодолева  усилие пружин 14 на колонках 13. Ошшвраменно с этим рычаг 24 запорной пластины 23 во врем  опускани  платформы, т.е. плит 2О и 21, достигает соответственно верхнего двуплечего упора 25 и отжимаетс . Таким образом под действием рычага 24 запорна  пластина 23 перемещаетс  и за счет стенок продольных отверстий 27 фиксирует все выталкиватели 28 на платформе в указaи o л полом еиии. Выталкиватели, кото- (эые ВОШЛИ в (тезаки, опускаютс  с платформой еще Н11Же и выталкивают готовые издели  (38 па стол 5, этом опора 4 действует на т гу 75, котора  за счет от симного рычага 74 взаимодействует с храпо)зиком 03 мехапиз а подьема, при этом включаетс  электро- aгiiитпa  катулжа 13), котора , преодолева  усилие возвратноГ пруж нь, за сче ; рычага ослабл ет нап11 жепие то эмозной ленты 64, храповик G3 поворачивает шестерню 61 по направ.Тению движени  часовой стрелки котора , наход сь в зацеплении с зубь ми стержн  39, опускает пос- лехш й вместе со столо 5 на заданное рассто ние согласно толццлю разрубаемого материала. В указанньй момент шарнирна  собачка 8 и ша|5П-1рпьш упор 10 проход т зону касани  соответственно рьмага 78 храповика 77 ii отж много штока 56, после чего они под действием пружин ггрини {ают исходное положение. Ползун вместе с верхней упорной плитой 23 достигает нижней NiepTBoA точки и, не останавлива сь, нач ;нает подниматьс , при этом опора 4 под действием пружин 14 поднимаетс  на задапиую высоту от основани  3, рычаг 78 храповика 77 взаимодействует с собачкой 8 и начинает поворачивать его. Вращение от храповика 77 через зубчатую передачу 76 передаетс  полуоси 12 опоры 4, котора  поворачивает .опору 4 на следующие 180 в сторону от пресса. Вместе с тем шарН1фна  поворотна  т га 9 захватывает снизу зубчатую рейку 56 и начинает перемещать ее в вертикальном направлении вверх, при этом зубчата  рейка 55 опускаетс . Зубь  зубчатой рейки 56, наход сь в зацеплении с шестерней 54, поворачивают ее в направлении движени  против часовой стрелки котора  передает ращение св занной с ней второй шестерне 53. Шестерн  63, Наход сь в зацеплсмиш с зубчатой рейкой 52, установленной на поцБНжноц плите 51, начинает переметить последнюю в направл ющих 50 в положение, когда стол 5 начинает вькоднть за противоположную сторону пресса, а сгол 6 поступать под опору 4. Во врем  поворота опоры 4 отжимные рол ки 33 на двух сторонах плит 18 и 19 (см.фиг, 1,3,4) вход т в пазы 16 ко пирньк дисков 15 и начинают перемещат с  по ним. Таким образом, плиты 18   J.O пр нуаитольно начинают перемещатьс  дл  шлталкпванн  отходов в сторону ,-озакоБ 48 на пп те 45. В начальный :oлoнт UOBOJ ста oiiopbi 4 головки 38 штанг Зо касаютс  снизу соответствую- упоров 80 (см.фиг.З) и слегка от ):-;;:мпютс , осуществл   таким образом отвод фиксаторов 42 от платформы, т.е. от 18 Л 19; дл  того, чтобы осущоствнть в MOMetiT поворота опоры выта отходов (на этот первый раз вхолосту;,), Таким образом, когда опора 4 начинает пово)от плиты, как указано, вместо с в1,талк;;Бател ми 28 продолжают П1зинуд1тельно перемещатьс  на .)1ЯЮ.;1Х ко.покках 4, и в момонг, когда опора повернетс  на 90, т.е. когда плита 45 вместе с резаками 48 (см.фиг.Ь) займет вертикальное гюло;кс11;;о но отношению перемещающихс Б этот момент столов 5 и 6, осущест- в-1 егс  выта.П-сивание отходов 32 ( в да ном случае после первого сруба отходы удалены). При дальнейшем повороте опор платформа за счет взакмодействи  роликов 33 с копирным пазом 16 перемещаетс  в обратном направлении, а фиксатор 42 фиксирует это положение дл  того, чтобы потом осуществить после заверще- ни  поворота опоры выталкивание готовых изделий на соответствующий стол. 3 этот момент опора 4 продолжает поворот без остановки от 90 до 180 , т.е. от положени , показанного на фиг.5 к положению, показанному на фиг. 6 , Когда ползун 1 с верхней п.литой 2 начи нает достигать верхней мертвой точки, начинает заканчиватьс  поворот опоры на 18О° за счет механизма поворота, вместе с этим очередна  листова  заготовка , зажата  в захватах, ложитс  на резаки 48 на плиту 46, на еще не совсем заверщивщую поворот опору 4. Посл этого аолзун 1 достигает верхней мертвой точки, опора 4 заверщает поворот U останавливаетс , одновременно с этим за счет перемещени  щарнирным упором 7 1 зубчатой рейки 56 подвижна  плита 51 в направл ющих 50 также запорглает перемещение, в указанный момент стол 5 выходит за противопатожную cToi:0 iy пресса, а стол 6 заходит под опору , подвижна  плита 51 останпплнплетс , шп{)нирны 4 упор 10 в указанный момент аостигает соответствующего mapiuipisoro упора 11, взаимодействует с ним, отчего последний поворачиваетс  вместо с попоротной т гой 9 под зубчатую рейку 55. В указанньш момент зубчата  tieTiKn 56 находитс  в крайнем верхнем положении, а зубчата  рейка 55 в нижнем положении . Под дoйcтtiиe i пружины пово(ют-. ла  т га 9 фиксируетс  в yKa3aHHONt положении . Таким oGpnooNt, вырубленные нздолип 68, засевшие в резаках 48, наход тс  уже снизу опоры на 45, а следующа  листова  заготовка находитс  сверху опоры на резаках 48 на плите 4(3, (Змее- те с этим под своим весом платфог)ма, т.е. плиты 2О и 21 на направл ющих 17 опускаютс  в исходное пачожение, а фиксаторь 43 под действием пружин фиксируют это положение. Под действием пружин штанги 36 п)иполнимаютс  в исходное положение и удо;,1живаютс  ни заданной высоте, при этом упор 37 на штанге 30 находитс  в положении выше фиксатора 42, Ползун 1 пресса достигает в указанные моменты верхней мертвой точки и начинает вновь движен ие вниз. опускании ползуна 1 захваты (не показаны на фиг,), поворачиваютс  от листовой заготовки на 18О° под действием пресса. В этот момент нижн   сторона плиты 2 достигает соответствующих штанг 36 и давит на головки 38, Штанги 36, преодолева  уси/ше пружин 39, опускаютс  на стержн х 4О, при этом отжимной упор 37 взаимодействует с выступом 44 фиксатора 42 и отводит его от кра  платформы т.е, от плит 18 и 19, Под действием усили  плиты 2, а также под собственным весом платформа резко со скоростью движени  ползуна пресса вместе с выталкивателем 28 опускаетс  в сторону резаков 48 на плите 45, Одновременно с этим верхн   плита 2 достигает листовой заготовки 79 на плите 46 и даоит на нее, от чего опора 4, преодолева  усили  пружин 14 на направл ющих колонках 13, опускаетс  на станине 3 пресса . В этот момент осуществл етс  одновременно разруб листовой заготовки 79 на резаках 48 на плите 46 сверху опоры , а также заверщаетс  выталкивание

1.1

.готовых изделий 68 из резаков 48, наход щнхсл снизу опоры иа плнге 45, при этом вьпалкивателн 28 дл  отходов опускаютс  ниже резаков (см.фкг.б), а вьггалКйвател , которые наход тс  в резаках, выталкивают готовые кзделк  68 на стол 6,, наход щийс  под опорой 4, при этом опора,взаимодействует посредством т ги 75 (см.ф(пг. 1), установленной на основаини 3, с механизмом подъема стола 6в данном случае посредством отжимного рьиага 74 с храповиком 63, при этом электромагнитна  катушка 66 включаетс  и ослабл ет TopM03Hjao ленту 64, посл чего шестерн  61 взаимодействует с зубь мп стержн  59, опускает стол 6 вместе с уложеинымн на него готовыми издели ми 68 па заданное расстопике .согласно толщине разрубаемого материала. Перец завершеппем разруба шарнирна  собачка 8 на кронштейне 7 про.ко.л1Г зону касашш рычага 78 храпов ка 11 п принимает исхоллое положение, также шарнирньш унор 10 на nonopoTHoi; IMLPO 9 проходит зону кбюа.ний оубчатог; pi-jhcii 55 и принимает ncxo;uioe положение. Одновременно с эгим очере.шиьч л сто.оа  заготовка noaaciTcn и захваты на плите 55„ Ползун 1, ДОС ,;1х-;;уп к жней мертвой точкн , ;ю .та;.1 с;:, начинает поцниматс „ 11.иП1П 5ньгй упор 1О па попорохпоп т ге 9 зпхзпп.гиют зубчатую pGiiKy 55 и начииаот iieroM-j:i.i::;rr-. еэ впорх, при этом зубчпт ;;:: псм;-::.. - оиускаогс .

Г1е;::г.;ег;} MTj:i; дубчатап рзйка 55, эза имоло.)у  с ntecTepreii 5 i , юпорачнва-ет соо.:1:ию1пгу10 с ион Dr(ipy;Ci шэсггерню 53. когорта, а свою очег)о.Ь, пзаимодей- СТВу  с зубтлт .i;; , 5V погтзлОиЮОТ ПО.ЦлИ1Ж;::у:О 51 Б ИаПраВЛЯЮЩИХ 50

в поло;кеи; а. когда с:тои 6 аыходпт из-под пресса, а CTOJ;-: 5 .юступает под опору 4, В указанны молюпт шарнирна  собачка 8 также Б3;и;.40.цействуег с рычаго 78 храповика 77, .)Ыи посре.цством зубчатой иерелач): 76 начинает поворачивать опору 4 вместе с ГОТОВЬЕМИ издели мп в резаках, а также з -;есте с отхода- к«1 между резаков на плите 46. При этом штанги 35 касаютс  сн зу соответствующих упоров 80 (см.фкг.З) и отжимают фиксаторы 43, а отжимные ролики 34 на плитах 20 и 21 начйна.ют взаимодействовать с копирным пазом 16; т,е„ прокатыва сь по нему на aitcKc 15, отчего платформа, т.е. плиты .20 и 21 принудительно перемещаютс  с выгалкивЗтел мн в 5;торону резако.в 48,, и к моменту поворота опо11г,5 4 па 9 О осуществл ет

бо;1но падают ни накло}1Н5по пластину 81, установленную за прессом, Si сползают в кучу в сторону от участка перемещени  столов 5 и 6. Благодар  тому, что вытапкивание отходов осуществл ют сразу много выталкивателей практически по всей площади плиты 46, можно удал ть отходы любого типа и вида. После выталкивани  отходов, при дальнеЙ1иек повороте опоры от 90 к 180 отжимные ролики 34, продолжа  скользить по копирному пазу 16, поворачивают платфорк у в ис- патожение, при этом фшссаторы 43 положени  под действием пружин возвращаютс  в исхошше положеш-ге н фиксируют плиты 20 и 21 также ь исход 1ом положении дл  дальнейшего выталкивани  готовых изделий в моме1 т очерошшго разруба листовой заготовки по описанной технологии уже на плите 45.

Таким образом, автоматический процесс вырубки листовой заготовки, выталкивание отходов и го: овььх йздели, а также перемещен-ие сто.чов по.; )у 4 повтор етс  в строгой пос..1е.цо атсльнос ти.

Вырубка изделий из лент-очиого матерла осущестач етс  в той же строгой последовательности , Kajc и вырубки изделий из ..чистового материала. Рази1ги,.а лишь в , что при вырубке ленточиоГг заготовки на плиты 45 и 4G дополнительно устанавливаютс  шаговые но;-:-.;; 49 (см, фцг. 1), которые в N-iON-iOHT вырубки точной заготовки отсекают использован . участок, превраща  таким образом под прессом ленточную заготовку в- лис-

ТО.,

Claims (2)

1. Когда в продессе работы 5стройства .на столы 5 и 6 будут уложены по высоте соответств пощие стопки 11здел;-1й 68, ползун 1 пресса останавливают. Поочередно со столов 5 и 6 вместе с пластинами 47 снимают стопки на настил (на фиг. не показшО и производ т св зку изделий, уложенных по разгу-1ерам. После чего столы 5 и 6 поднимают в исходное положению. Дл  этого включают электромагнитные катушрси 66 механизма подъема стола, которые, преодолева  усилие пружи, на рычагах 65 отжимают тормозную ленту 64. Под действием прзЖ1ШЫ 67 механизма подъема столы. 5 и 6 поД1-1имаютс  на заданн по высоту, Электромагнитные катушки 66 отключаютс  рычаги 65 под действием пружин осуществл ю .т зажим ленточной заготовки, которые не дают поворачиватьс  шестерне 1379 Gl, удержива  таким образом от смещени  столы в заданном положении. Благодар  тому, что устройство снабжено дополнительным столом возможно осуществл ть вырубку изделий на плитах разного типоразмера с последующей укладкой их в разные стопки на соответствующий стол. Кроме этого, наличие дополнительно го стола увеличивает производительность устройства, так как вдвое сокращаютс  остановки пресса. Формула изобретени  1. Устройство дл  вырубки изделий из листового и ленточного материала, преимущественно деталей обуви, выполненное в виде пресса, содержащего св занную с его ползуном траверсу, установ ленную на станине пресса поворотную опо ру и смонтированный под ней подъемный стол дл  укладки вырубленных изделий в стопку, снабженньй механизмом подъема , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности процесса вырубки, устройство снабжено 1i4 возвратно-поступательно подвижной плитой , приводимой в движение в гор11зс 1таль. ной плоскости от ползуна пресса через преобразующий механизм, и дополиительным подъемнъгм столом с мехапиомом подъема, а подъемные столы установлены на подвижной плите.
2. 2. Устройство поп.1, отличающеес  тем, что преобразующий механизм выполнен в виде трех зубчатых реек, одна из которых закреплена на подвижной плите, а две другие закреплены на станине пресса с возможностью перемещени , системы щестерен, взаимо- . действующих с зубчатыми рейками, и шарнирно закрепленной на ползуне пресса т ги, поочередно взаимодействующей с зубчатъгми рейками, закрепленнъгми на станине пресса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2635375/25-27, кл. В 29 Н 3/06, 29.07.78 (прототип ). « Л X ч. // Г .„ Щ17 Д&кЧЭ |1Й. Г f1 f

   / 5

   W