SU791482A1

SU791482A1 - Способ односторонней дуговой сварки

Info

Publication number: SU791482A1
Application number: SU782619814A
Authority: SU
Inventors: Константин Петрович Большаков; Борис Михайлович Передереев; Виктор Георгиевич Гребенчук
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Priority date: 1978-05-22
Filing date: 1978-05-22
Publication date: 1980-12-30

Description

(54) СПОСОБ ОДНОСТОРОННЕЙ ДУГОВОЙ

1

Изобретение относитс к области технологии изготовлени и монтажа металлических строительных конструкций и может быть использовано в мостостроении и промышленном строительстве .

Известен способ односторонней дуговой сварки , при котором в зону дуги подают металлическую присадку, содержащую соединени отрицательноактивных элементов (1 .

Достигаемое при этом значительное повышение производительности делает целесообразным использование способа при односторонней сварке . Однако, в способе не решен важный вопрос образовани качественного обратного валика стыкового шва.

Целью изобретени вл етс повышение ка чества сварки путем улучшени формировани обратной стороны шва при сварке с зазором, равным 0,5-0,6 тотцины свариваемых д гталей.

Указанна цель достигаетс тем, что сварку ведут на медной подкладке с выемкой, которую покрьшают стеклотканью с образованием замкнутого воздушного пространства между выемкой и пространством. СВАРКИ

Стыковое соединение собираетс без разделки кромок с зазором. Оптимальна величина сварочного зазора была установлена опытноэкспериментальным путем из услови получени качественного, прочно-плотного, бездефектного сварного соединени ; она определ етс толшикой свариваемого металла и составл ет (0,5-0,6), а имегаю:

Толщина металла, мм Величина зазора, мм 84-5

10

105-6

126-7

147-8

168-10

2010-12

15

После сборки стыка сварочный зазор на всю высоту заполн етс мeтaплoxи raчecкoй присадкой , представл ющей смесь рубленой сварочной проволоки (крупки) диаметром 1,02 ,0 мм и соединений отрицательноактивных

Claims

20 элементов (бескислородна соль щелочного металла - химическа добавка) в количестве 0,5-0,8% от веса металлической :фракции. Это оптимальное содержание химической добавки 37 было установлено опытно-акспериментальным путем. При введении химической добавки менее 0,5% от веса металлической фракции в сварных 11шах были обнаружены непровары; при введении добавки более 0,8% от веса металлической фракции в сварных иМах,были обнаружены поры (сварные иты контролировались ультразвуковой дефектоскопией). За счет достигаемого таким путем исключени непроваров и пор повышаетс несуща способность и надежность сварных стыковь1х соединений . Обратный валик стыкового шва формируетс на полосе расплавл емой стеклоткани в замкну том воздушном пространстве, которое было до сварки между нижней поверхностью стеклоткани и поверхностью выемки в медной подкладке . Данна технологи односторонней сварки стыковых соединений позвол ет снизить концектрацию напр же1О1й по границе перехода обратного валика к основному металлу и повысить их выносливость настолько, что механическую обработку обратной стороны шва можно не производить; это обеспечивает снижение трудоемкости выполнени соединерии. Така технологи позвол ет осуществить свар ку стыкового соединени толщиной до 20 мм за один проход, что снижает ее трудоемкость; при этом одновременно уменьшаетс усадка металла шва, значительно снижаетс . уровень остаточных напр жений и в результате, как показали исследовани , можно отказатьс от пред варительного подогрева основного металла при сварке термоулучшенных сталей. На чертеже представлено стыковое соединение , собранное под одностороннюю автоматическую сварку. Детали 1, содержащие свариваемы кромки 2, не имеющие разделки, образуют зазор 3. Металлохимическа присадка 4 представл ет собой смесь рубленой сварочной проволоки диаметром 1,0-2,0 мм и бескислородных солей щелочных металлов. Медна подклада:а 5 имеет выемку 6. Полоса стеклоткани 7 формирует обратный валик стыкового шва. Замкнутое воздушное пространство 8 частично заполнено металлом обратного 1валика шва. при свар ке. Способ односторонней сварки предусматрива ет выполнение операций в следующей последов тельности. Подготавливаютс свариваемые кромки
2. Сборка свариваемых деталей 1 производитс таким образом, чтобы свариваемые кромки 2, не имеющие разделки, образовьгеали сварочный зазор 3 величиной от 4 до 12 мм в зависимое ти от толщины свариваемых деталей. Затем на ведущую подкладку 5, имеющую выемку 6, укладываетс полоса стеклоткани 4 и все поджимаетс к га1жнсй плоскости свариваемых деталей I. При этом между поверхностью выемки 6 и нижней плоскостью полосы стеклоткани 7 образуетс замкнутое воздушное пространство 8. Далее в сварочный зазор 3 засыпаетс Металлохимическа присадка 4 на всю высоту зазора, равную толщине свариваемых деталей 1. Затем осуществл етс сварка обратного стыкового соединени за один проход сварочного трактора. Далее снижаетс усилие, поджимающее медную подкладку 5, при этом подкладка под собственным весом отдел етс от сваренного соединени . Затем производитс зачистка щлака с лицевой и обратной сторон стыкового шва. Проведенные зкспериментальные исследовани по односторонней сварке стыковых соединений с применением данного способа показали его перспективность дл применени при изготовлении и монтаже пролетных строений стальных мостов. Так, например, при сварке стали толщиной 12 мм стыковое соединение собиралось без разделки кромок с зазором 6 мм. Затем медна подкладка, имеюща пр моугольную выемку глубиной 2 мм и шириной 25 мм вместе с полосой стеклоткани, уложенной на поверхности подкладки, поджималась к нижней плоскости свариваемых деталей; при этом между поверхностью выемки и нижней плоскостью полосы стеклоткани образовывалось замкнутое, воздушное пространство. Затем в сварочный зазор на всю его высоту засыпалась металлическа присадка , представл юща смесь рубленой сварочной проволоки 2 мм и химической добавки (фтористый натрий) в количестве 0,5% от веса металлической фракции. Автоматическа сварка данного соединени осуществл лась за один проход сварочного трактора. Така конструкци стыка и технологи односторонней сварки стыкового соединени толщиной 12 мм позволила получить высококачественный обратный валик шва, V которого радиусы перехода от обратного валика к основному металлу составл ли 15-20 мм, в то врем как существующие способы односторонней сварки позвол ют получить радиусы перехода от обратного валика к основному металлу 0,2-0,8 мм. На данном,примере видно, что стыковые швы, выполненные .односторонней сваркой по предлагаемой технологии, обладают минимальной концентрацией напр жени по границе обратного валика шва, при этом эффективный коэффициент концентрации в 1,5 раза меньше, чем у соединений, выполненных по существующей в мостостроении технологии односторонней сварки. 5791482 Формула изобретени Способ односторонней дуговой сварки, при котором в зону дуги подают металлическую присадку, содержащую соединени отрицательно- j активных элементов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки путем улучшени формировани обратной стороны шва при сварке с зазором, равным 0,5-0,6 толщины свариваемых деталей, сварку ведут на медной подкладке с выемкой, которую, покрывают стеклотканью с образоватшем замкнутого воздушного пространства между выемкой и стеклотканью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР № 283453, кл. В 23 К 9/18, 20.JO.69.