SU790373A1

SU790373A1 - Способ монтажа печатной схемы

Info

Publication number: SU790373A1
Application number: SU762351310A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Владимирович Антонов; Надежда Ивановна Антонова; Леонид Викторович Жемчужный
Original assignee: За витель Антонова и Л. В. Жемчужный
Priority date: 1976-04-23
Filing date: 1976-04-23
Publication date: 1980-12-23

Description

(54) СПОСОБ МОНТАЖА ПЕЧАТНОЙ СХЕМЫ

1

Изобретение относитс к печатньц г схемам, сопр женным с непечатными электрическими детал ми, в частности . к способам их монтажа, и может быть 5 широко использовано в радиотехнической и электронной промышленности, приборостроении и других област х народного хоз йства.

Известен способ монтажа электро- ю схем, заключающийс в том, что на заранее изготовленной печатной схеме собирают непечатные элементы микросхемы , после чего каждый элемент в отдельности присоедин ют к печат- j

ной схеме l

Недостаток известного способа в его трудоемкости и малой производительности , а также снижении качества печатной схемы при присоедине- 20 НИИ к ней непечатных элементов, Известен также способ монтажа печатной схемы, включающий изготовление рисунка схемы на подложке, металлизацию проводников и контактных 25 площадок, сборку радиоэлементов на плате и их присоединение к контактным площадкам .

Недостаток известного способа трудоемкость .JQ

Цель изобретени - повышение производительности и качества монтажа.

Цель достигаетс тем, что в спосо-, бе монтажа печатной схемы, включающем изготовление рисунка схемы на подложке, металлизацию проводников и контактных площадок, сборку радиоэлементов на плате и их присоединение к контактным площадкам, операции металлизации проводников и контактных площадок и присоединение к ним радиоэлементов производ т одновременно в гальванической ванне.

На фиг. 1 показан навесной радиоэлемент , собранный на подложке печатной схемы; на фиг. 2 - процесс в. Гальванической ванне.

Из фольгированного гитенакса марки ГФ1-35-1,5 (ГОСТ 10316-70) вырезают подложку 1 размером 50 х 100 мм. На подложку со стороны фольги нанос т кислотостойкЪй краской по трафарету рисунок 2 печатной схемы. Этой же краской покрывают конденсаторы 3. Затем подложка подвергаетс травлению, с погружением в водный раствор хлорного железа плотностью 1,34 г/см, подогретый до температу-, Jpы +50°С.

В указанном растворе подложка выдерживаетс 1-1,5 ч до полного удалени фольги с пробельных мест.

после травлени с пластины смывают краску в щелочном водном растворе следующего состава, г/л:

NaOH- 75 .

Сода кальцинирован .на - 30

Затем в подложке пробивают отверсти (на черт, не показаны) . При этом диаметр отверстий выполн етс меньшим диаметра выводов 4 радиоэлементов . Радиоэлементы погружают в расплавленный парафин, при этом концы выводов остаютс неизолированнми .

На подложке 1 собираютс конденсаторы 3, которые удерживаютс на не за счет того, что диаметр отверстий выполнен несколько меньшим диаметром выводов 4.

К металлическому отпечатку и выводам специальными зажимами подсоедин ют провод дл подключени к источнику питани .

Собранную схему погружают в ванну 5 с электролитом 6, куда погружаютс и медные пластины 7.

Состав электролита, г/л:

Медный купорос (CuSO -SHgO)-200-25

Серна кислота (. ) - 50-75

К собранной схеме и медным пластинам подключаетс источник 8 посто нного -тока таким-образом, что медны пластины стали анодом, а собранна схема - катодом.

Режим работы;

+30-4ос

Температура ванны

IA(катодна

Ток плотность „ тока-10А/дм

Напр жение - 2,5В

Рассто ние от анода до печатной платы выбиралось равным 10 см.

В процессе гальванизации производилось интенсивное перемешивание электролита.

Гальванизаци проводитс в течение 1 ч, после чего источник 8 тока отключаетс .

Перенесенный-в процессе гальванизации с пластин 7 на рисунок 2 печатной схемы металл формирует металлический отпечаток схемы, а так се заполн ет зазоры между металличесКИМ отпечатком этого рисунка и концами выводов конденсаторов, собранных на подложке 1.

Полученные в процессе гальванизации сварные соединени по периметру выводов между выводами и отпечатком печатной схемы обеспечивают надежный электрический контакт элементов смонтированной электросхемл.

При проведении монтажа электросхемы за вленным способом исключена трудоемка операци присоединени непечатных элементов к печатной схеме , заключающа с в припайке каждого элемента по отдельности и дл ща с по известному способу 24 ч и более.

Совмещение в за вленном способе операций по присоединению непечатных элементов к печатной схеме с операцими по ее изготовлению сократило длительность монтажа электросхемы по сравнению с известными способами более чем в 5 раз, - весь монтаж длитс 4-4,5 ч.

При этом полученное в процессе гальванизации сварное соединение выводов присоедин емых элементов с отпечатком печатной схемы отличаетс надежностью Электрического контакта , а также достигнуты сокрапдение трудоемкости, повышение производительности процесса и хорошее качество монтажа.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 320959, кл. Н 05 К 3/06, 1970.

2.Справочник по печатньм схемам. 1;1од ред. В. Н. Файэулава. М., Советское радио, 19.72, с. 287, 391, 521 (прототип).

L.J