RU2114522C1 - Способ изготовления печатных плат - Google Patents
Способ изготовления печатных плат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114522C1 RU2114522C1 RU94015550A RU94015550A RU2114522C1 RU 2114522 C1 RU2114522 C1 RU 2114522C1 RU 94015550 A RU94015550 A RU 94015550A RU 94015550 A RU94015550 A RU 94015550A RU 2114522 C1 RU2114522 C1 RU 2114522C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circuit
- tin
- copper
- mask
- deposition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
Применение: изобретение относится к радиоприборостроению и может быть использовано при изготовлении печатных плат с элементами проводящего рисунка схемы, работающими на замыкание - размыкание электроцепи и располагаемыми в любом месте поля платы. Сущность изобретения: при изготовлении платы после гальванического меднения производят гальваническое осаждение износоустойчивого сплава никель - бор на весь проводящий рисунок схемы, защищают элементы рисунка схемы, работающие на замыкание - размыкание, и на оставшуюся часть рисунка схемы наносят металлорезист олово-свинец, а после травления рисунка схемы сплав олово-свинец сплавляют в ИК-лучах.
Description
Изобретение относится к радиоприборостроению и может найти применение при изготовлении печатных плат с элементами проводящего рисунка схемы, работающими на размыкание - замыкание и располагаемыми в любом месте поля платы (тастатура номеронабирателя, контакты плоские, разъемы).
В радиоприборостроении при изготовлении печатных плат с элементами рисунка, работающими на замыкание - размыкание используют в основном типовые технологические процессы (например, ГОСТ 23770-79 "Платы печатные. Требования к типовому процессу химической и гальванической металлизации". Этот ГОСТ предусматривает гальваническое покрытие концевых контактов (разъемов), располагаемых на краю платы драгметаллами - золотом или палладием. При этом процессе обязательно перед нанесением палладия или золота наносят подслой никеля или серебра. Вышуказанные нормативно-технические документы не предусматривают осаждения твердого износоустойчивого сплава на элементы проводящего рисунка, работающего на замыкание - размыкание, которые бы располагались в центре поля платы).
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения печатных плат (см. ОСТ 107.460092.004.01-86), который заключается в следующих их операциях:
- порезка заготовок;
- сверление отверстий под металлизацию;
- химическое меднение и электролитическое закрепление меди;
- получение рисунка схемы платы (нанесение фоторезиста, экспонирование, проявление);
- электрическое осаждение меди (основное) и электролитическое осаждение металлорезиста олово-свинец;
- снятие фоторезиста;
- травление меди с пробельных мест и осветление рисунка;
- удаление металлорезиста с концевых концов (механическим путем либо химическим стравливанием);
- нанесение изоляции на металлизированные участки платы в зоне концевых контактов, не подлежащие палладированию (золочению);
- электролитическое никелирование и палладирование (либо золочение) концевых контактов;
- удаление изоляции из зоны концевых контактов;
- оплавление металлорезиста в ИК-лучах;
- механическая обработка (контур платы, неметаллизированные отверстия);
- контроль на соответствие чертежу;
- нанесение флюсозащитных покрытий.
- порезка заготовок;
- сверление отверстий под металлизацию;
- химическое меднение и электролитическое закрепление меди;
- получение рисунка схемы платы (нанесение фоторезиста, экспонирование, проявление);
- электрическое осаждение меди (основное) и электролитическое осаждение металлорезиста олово-свинец;
- снятие фоторезиста;
- травление меди с пробельных мест и осветление рисунка;
- удаление металлорезиста с концевых концов (механическим путем либо химическим стравливанием);
- нанесение изоляции на металлизированные участки платы в зоне концевых контактов, не подлежащие палладированию (золочению);
- электролитическое никелирование и палладирование (либо золочение) концевых контактов;
- удаление изоляции из зоны концевых контактов;
- оплавление металлорезиста в ИК-лучах;
- механическая обработка (контур платы, неметаллизированные отверстия);
- контроль на соответствие чертежу;
- нанесение флюсозащитных покрытий.
Существующий способ получения проводящего рисунка схемы печатной платы с концевыми контактами не только дорог из-за использования солей драгметаллов и анодов из палладия (или золота), но и сложен в техническом отношении, т.к. требует снятия с концевых контактов электролитически осажденного металлорезиста олово-свинец, нанесения дополнительной защиты в зоне перехода от разъема (контакта) к остальной части проводящего рисунка схемы, а также электролитического осаждения подслоя никеля или серебра на контакты перед нанесением основного покрытия - палладия (или золота). А основной недостаток существующего техпроцесса - это невозможность изготовления печатной платы с элементами проводящего рисунка, располагаемыми в центре платы и имеющими твердое, износоустойчивое, недрагметалльное покрытие.
Предлагается способ изготовления печатных плат с проводящим рисунком схемы, включающим как элементы, работающие на замыкание - размыкание (имеющие твердое, износоустойчивое, недрагметалльное покрытие), располагаемые в любом месте площади поля платы, так и элементы рисунка с покрытием металлорезистом олово-свинец, обеспечивающим качественную пайку слабоактивным флюсом. Платы с таким комбинированным покрытием проводящего рисунка схемы изготавливаются в едином технологическом цикле производства печатных плат.
В процессе получения проводящего рисунка схемы после операции электролитического меднения производится электролитическое осаждение сплава никель-бор на проводящий рисунок схемы, а затем на элементы, работающие на замыкание - размыкание, наносится защитная ретушь (через трафарет или кистью). Далее производится электролитическое осаждение металлорезиста олово-свинец, снятие фоторезиста, травление-оплавление в ИК-лучах, механическая обработка контура, контроль и флюсование. Схема предлагаемого техпроцесса следующая:
- порезка заготовок;
- сверление отверстий под металлизацию;
- химическое меднение и электролитическое закрепление меди;
- получение рисунка схемы (нанесение фоторезиста, экспонирование, проявление);
- электролитическое меднение (основное);
- электролитическое осаждение сплава никель-бор;
- защита (ретушь) элементов рисунка схемы, работающих на замыкание - размыкание;
- сушка ретуши;
- электролитическое осаждение металлорезиста олово-свинец (на незащищенные элементы);
- снятие ретуши и удаление фоторезиста;
- травление меди с пробельных мест, осветление;
- оплавление металлорезиста олово-свинец в ИК-лучах, отмывка;
- механическая обработка (контур платы, неметаллизированные отверстия и т.п.);
- контроль на соответствие чертежу и нанесение консервирующего покрытия.
- порезка заготовок;
- сверление отверстий под металлизацию;
- химическое меднение и электролитическое закрепление меди;
- получение рисунка схемы (нанесение фоторезиста, экспонирование, проявление);
- электролитическое меднение (основное);
- электролитическое осаждение сплава никель-бор;
- защита (ретушь) элементов рисунка схемы, работающих на замыкание - размыкание;
- сушка ретуши;
- электролитическое осаждение металлорезиста олово-свинец (на незащищенные элементы);
- снятие ретуши и удаление фоторезиста;
- травление меди с пробельных мест, осветление;
- оплавление металлорезиста олово-свинец в ИК-лучах, отмывка;
- механическая обработка (контур платы, неметаллизированные отверстия и т.п.);
- контроль на соответствие чертежу и нанесение консервирующего покрытия.
Использование предлагаемого способа получения проводящего рисунка схемы печатной платы по сравнению с существующим способом обеспечивает следующие преимущества:
- а) возможность получения проводящего рисунка схемы с локальным, износоустойчивым, недрагметалльным покрытием элементов, работающих на замыкание - размыкание (тастатура номеронабирателя, контакты, разъемы и т.п.) и располагаемых в любой части площади поля платы;
б) отсутствие в процессе изготовления плат солей драгметаллов: палладия (или золота) и анодов палладия (или золота);
в) экономия ряда дефицитных материалов: сухого пленочного фоторезиста, хлористого метилена, метилхлороформа, хлорного железа, персульфата аммония и др.;
г) обеспечение надежной сборки и пайки печатного узла и в дальнейшем надежной работы аппаратуры в любых климатических условиях (что подтверждают проведенные технологические и типовые испытания таких плат).
- а) возможность получения проводящего рисунка схемы с локальным, износоустойчивым, недрагметалльным покрытием элементов, работающих на замыкание - размыкание (тастатура номеронабирателя, контакты, разъемы и т.п.) и располагаемых в любой части площади поля платы;
б) отсутствие в процессе изготовления плат солей драгметаллов: палладия (или золота) и анодов палладия (или золота);
в) экономия ряда дефицитных материалов: сухого пленочного фоторезиста, хлористого метилена, метилхлороформа, хлорного железа, персульфата аммония и др.;
г) обеспечение надежной сборки и пайки печатного узла и в дальнейшем надежной работы аппаратуры в любых климатических условиях (что подтверждают проведенные технологические и типовые испытания таких плат).
Claims (1)
- Способ изготовления печатных плат, включающий химическое осаждение меди и ее электролитическое закрепление, формирование фоторезистивной маски и основное электролитическое осаждение меди и сплава олово - свинец в окна маски, удаление фоторезистивной маски, травление меди с пробельных мест, нанесение защитной маски на отдельные элементы проводящего рисунка схемы, осаждение износоустойчивого металлического слоя на элементы проводящего рисунка схемы, удаление защитной маски, оплавление сплава олово - свинец в ИК-лучах и механическую обработку платы, отличающийся тем, что в качестве металла износоустойчивого слоя используют сплав никель - бор, а его осаждение проводят после химического осаждения меди, ее электролитического закрепления, формирования фоторезистивной маски и основного электролитического осаждения меди в окна маски, после чего на элементы проводящего рисунка схемы, работающие на замыкание-размыкание, наносят защитную маску, осаждают сплав олово - свинец в окна маски, удаляют фоторезистивную и защитную маски, проводят травление меди с пробельных мест, оплавление сплава олово - свинец в ИК-лучах.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015550A RU2114522C1 (ru) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | Способ изготовления печатных плат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015550A RU2114522C1 (ru) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | Способ изготовления печатных плат |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94015550A RU94015550A (ru) | 1995-12-10 |
RU2114522C1 true RU2114522C1 (ru) | 1998-06-27 |
Family
ID=20155331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94015550A RU2114522C1 (ru) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | Способ изготовления печатных плат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114522C1 (ru) |
-
1994
- 1994-04-27 RU RU94015550A patent/RU2114522C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Платы печатные. Требования к типовому процессу химической и гальваниче ской металлизации. ГОСТ 23770-79. 2. ОСТ 107.460092.004.01-86. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0475567B1 (en) | Method for fabricating printed circuits | |
US4605471A (en) | Method of manufacturing printed circuit boards | |
DE69121183T2 (de) | Herstellung von leiterplatten unter benutzung selektiv ätzbarer metallschichten | |
US5160579A (en) | Process for manufacturing printed circuit employing selective provision of solderable coating | |
US20050058945A1 (en) | Method of making a printed wiring board with conformally plated circuit traces | |
JPH0383395A (ja) | 印刷回路基板の製造方法 | |
CA1085059A (en) | Method of providing printed circuits | |
US4626324A (en) | Baths for the electrolytic deposition of nickel-indium alloys on printed circuit boards | |
EP0271559A1 (en) | Method for manufacture of printed circuit boards | |
DE3008434C2 (ru) | ||
EP0112898A1 (en) | Making solderable printed circuit boards | |
US3143484A (en) | Method of making plated circuit boards | |
RU2114522C1 (ru) | Способ изготовления печатных плат | |
CA1051559A (en) | Process for the production of printed circuits with solder rejecting sub-zones | |
WO2001076334A1 (de) | Verfahren zum erzeugen von lötfähigen und funktionellen oberflächen auf schaltungsträgern | |
KR20150080565A (ko) | 전기 부품 및 전기 부품을 제조하는 방법 | |
DE19716044C2 (de) | Verfahren zum selektiven galvanischen Aufbringen von Lotdepots auf Leiterplatten | |
US4077852A (en) | Selective gold plating | |
JPH06152126A (ja) | 配線板の製造方法 | |
JPH08274231A (ja) | リードフレームおよびリードフレームの製造方法 | |
DE19820345C2 (de) | Verfahren zum selektiven galvanischen Aufbringen von Lotdepots auf Leiterplatten | |
EP0271562A1 (en) | Method for manufacture of printed circuit boards | |
CN114423183A (zh) | 一种无引线镀金加化金印制电路板的加工方法 | |
JPH04352394A (ja) | 電子機器の筐体構造 | |
JPS60255946A (ja) | 新規なニツケル/インジウム合金およびこれをプリント配線板の製造に使用する方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100428 |