SU789696A1 - Стенд дл испытани торсионов - Google Patents

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТОРСИОНОВ

1

Изобретение относитс  к стендам дл  испытани  упругих элементов, в частности торсионов.

Известен стенд дл  испытани  торсионов , содержащий станину с установлен-5 ным на ней корпусом, в котором смонтированы подвижные захваты дл  креплени  торсиона, нагружающее устройство с приводным механизмом и регистрирующую аппаратуру .

Недостаток стенда - отсутствие возможности изменени  угла закручивани  торсиона в процессе испытани .

Известен также стенд дл  испытани  торсионов, содержащий станину, пассив-15 ный и сцентрированный с ним активный -захваты дл  закреплени  испытываемого торсиона, гидравлический двигатель, ротор которого кинематически св зан с валом активного захвата, и индика- 20 тор угла закручивани  торсиона, кинематически св занный с активным захватом 21.

Недостаток этого стенда - узкие функциональные возможности. 5

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей стенда.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что стенд снабжен приводом поворота пассивного захвата относительно оси 30

закручивани  испытываемого торсиона, индикатором угла поворота этого захвата , размещенного в суппорте,установленном на ст.анине с возможностью перемещени  вдоль оси испытываемого торсиоиа, а между г ктивным захватом и гидаюдвигателем установлена поводкова  муфта, ведуща  полумуфта ко-го роЛ жестко св зана с ротором гидродвигател , а ведома  - с валом активного захвата .

На чертеже изображена кинематическа  схема стенда.

Стенд содержит станину 1, на которой установлены станци  2 гидропривода , гйдродвигатель 3, активный захват 4, кинематически св занный с гидродвигателем 3, суппорт 5, на котором расположен пассивный захват 6, привод 7 перемещени  суппорта 5 вдоль оси испытываемого торсиона 8, индикатор угла закручивани  испытываемого торсиона , кинематически св занный с захватом 4, индикатор угла поворота захвата 6 относительно оси закручивани  испытываемого торсиона.

Захват 4 закреплен на валу 9, установленном в подшипниковой опоре 10, и св зан с гидродвигателем 3 через пойодковую муфту, ведуща  полумуфта |11 которой закреплена на роторе 12 гидродвигател  3, а ведома  полумуфта 13 установлена на валу 9. Захват 6 закреплен на валу 14, установленном в подшипниках на суппорте 5, и снабжен приводом поворота относи тельно оси испытываемого торсиона. Привод поворота пассивного захвата содержит приводной полноповоротный гидродвигатель 15 и самотормоз щую черв чную глобоидную пару, у которой черв чное колесо 16 закрепленона валу 14 захвата 6, а черв чный вал 17 св зан с валом гидродвигател  15, При вод 7 перемещени  суппорта 5 вдоль оси торсиона 8 выполнен в виде гидравлического цилиндра двухстороннего действи , шток 18 которого св зан с суппортом 5, а корпус 19 - -со станиной 1, Ийдикатор угла закручивани  испытываемого торсиона содержит стрелку 20, кинематически св занную с захватом 4, и неподвижно закрепленную шкалу 21, на которой установлен подвижный визир 22, предназначенный дл  отметки исходного положени  стрелки 20 на шкале 21, Здесь же расположены конечные выключатели 23 и 24, кинематически св занные с полумуфтой 11 и пре назначенные дл  подачи сигналов на ре версирование гидродвигател  в крайних положени х и на счетчик количества циклов закручивани  испытываемого торсиона. Индикатор угла поворота захвата 6 относительно оси закручивани  торсиона 8 предназначен дл  контрол  величины изменени  первоначально установленного на шкале 21 угла закручивани  испытываемого торсиона. Этот индикатор содержит стрелку 25, кинематически св занную с захватом 6, и неподвиж но закрепленную шкалу 26 с визиром 27 Гидродвигатель 3, создающий крут щий момент на захвате 4, выполнен неполноповоротным с жесткой фиксацией его ротора 12 в крайнем левом и в крайнем правом положени х, что позвол ет исключить какие-либо дополнитель ные механизмы дл  ограничени  поворота захвата 4, а также упростить нагружающее устройство в целом. Станци  2 гидропривода, содержаща насосную установку, а также контроль ную, регулирующую и распределительную аппаратуру, предназначена дл  подачи под давлением рабочей жидкост по гидравлическим лини м св зи 28-33 к гидродвигател м 3 и 15 и к приводу 7, и совместно с блоком электроуправ лени  обеспечивает авто штический цикл испытани  торсионов, Манометры 34 и 35 гидравлически св заны с рабочими полост ми гидродвигател  3, при этом они протарироВаны в единицах крут щего момента и предназначены дл  контрол  величины момента закручивани  испытываемого торсиона. Стенд работает следующим образом. Перед началом испытаний ротор 12 гидродвигател  3 с полумуфтой 11 устанавливают в крайнем левом или в крайнем правом положени х в зависимости от требуемого направлени  закручивани  торсиона 8. Суппорт 5 с захватом 6 устанавливают приводом 7 на требуемом рассто нии от захвата 4, соответствующем длине испытываемого торсиона, который закрепл ют концами в захватах 4 и 6, Визир 22 на шкале 21 устанавливают и фиксируют на отметке/ соответствующей требуемому углу закручивани  испытываемого торсиона. Включают гидродвигатель 15, вращение которого через вал 17, колесо 16, вал 14, захват 6 И торсион 8 передаетс  на захват 4, вал 9, полумуфту 13 и стрелку 20, При совмещении стрелки 20 с визиром 22 гидродвигатель 15 автоматически выключаетс , при этом пассивный б и активный 4 захваты с торсионом 8, стрелка 20 и полумуфта 13 останавливаютс  в исходном положении перед началом испытаний торсиона 8 на закручивание. Св занна  с захватом 6 стрелка 25 указывает на шкале 26 исходное положение пассивного захвата, что фиксируют, перевод  визир 27 до совмещени  со стрелкой 25, Стенд готов к началу испытаний. При включении гидродвигател  3 ротор 12 и полумуфта 11, наход щиес  до включени  в крайнем левом или крайнем правом положении, совершают поворот, при этом полумуфта 11 встречает на пути полумуфту 13 и передает через вал 9 крут щий момент на захват 4, который при повороте ротора 12 гидродвигател  3 до крайнего правого или крайнего левого положени  закручивает торсион 8 на заданный угол закручивани , В крайнем положении полумуфты. 11 одним из выключателей 23 или 24 реверсируетс  гидродвигатель 3, При зтом полумуфта 11 возвращаетс  в исходное крайнее положение, а захват 4 с полумуфтой 13 под действием упругих сил торсиона 8 возвращаетс  в положение, соответствующее свободному - полностью раскрученному (ненапр женному) состо нию торсиона 8, При достижении полумуфтой 11 крайнего исходного положени  гидродвигатель 3 оп ть реверсируетс , и цикл закручивани  торсиона 8 повтор етс . Таким образом, гидродвигатель 3, соверша  возвратно-качательное движение от одного крайнего положени  до другого , обеспечивает непрерывный автоматический процесс испытаний. При необходимости изменени  угла закручивани  торсиона 8 непосредственно в процессе испытани  без прерывани  цикла испытани  включают гидродвигатель 15 и поворачивают захват

6 в направлении, соответствующем увеличению или уменьшению первоначально заданного угла закручивани . Контроль величины изменени  угла закручивани  осуществл етс  по изменению положени  стрелки 25 на шкале 26 относительно визира 27.

Контроль величины угла остаточной деформации торсиона 8 после любого количества циклов осуществл етс  по показател м стрелки 20 по шкале 21 относительно визира 22.

Выдержка испытываемого торсиона в закрученном состо нии, в частности при з-аневоливании торсиона, обеспечиваетс  при необходимости системой управлени  стенда.

В случае аварийного заклинивани  нагружающего устройства стенда (гидродвигател  3 или захвата 4 в опоре 10) раскручивание испытываемого торсиона 8 до свободного ненапр женного состо ни  производитс  поворотом захвата 6 при включении гидродвигател  15.

Стенд обеспечивает воспроизведени режимов испытани  торсиона, соответствующих реальным услови м его эксплатации (за счет изменени  величины угла закручивани  -в процессе испытани , без прерывани  цикла испытани ) уменьшение трудоемкости и ускорение процесса настройки и регулировани  требуемого угла закручивани  за счет механизации процесса, а также возможность испытани  торсионов различной длины и повышение безопасности эксплуатации стенда.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 368512, кл. G 01 М 17/04, 1970.

2.Патент США 3122915, кл. 73-99, 1964 (прототип).

34 . 2д