SU1265515A2

SU1265515A2 - Стенд дл испытани цепей

Info

Publication number: SU1265515A2
Application number: SU853923536A
Authority: SU
Inventors: Иван Дмитриевич Мокрицкий
Original assignee: Mokritskij Ivan D
Priority date: 1985-07-08
Filing date: 1985-07-08
Publication date: 1986-10-23

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл изготовлени втулочных и втулочно-роликовых цепей и дл исследовательских работ. Цель изобретени - повышение достоверности результатов испытаний за счет снабжени стенда механизмом поворота и фиксации штоков относительно оси их перемещени . С помощью стенда возможно проведение испытаний отрезков цепей в различных средах, которыми заполн етс камера, регистраци относительных перемещений валика и втулки испытуемой цепи и регистраци увеличени длины ее испытуемого участка. Конструктивной особенностью стенда вл етс наличие в нем поворотного штока, с помощью которого один конец испытуемого отрезка цепи поворачивают относительно другого на определенный угол, имитиру поворот цепи, имеющий место в цепных передачах в результате поворота плоскостей звездочек. 10 ил.

Description

ю

Од

сл ел

сл

N3

Изобретение относитс к машиностроению , может быть использовано на заводах, изготавливающих втулочные и втулочно-роликовые цепи, дл исследовательских работ и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1157380.

Цель изобретени - повышение достоверности результатов испытаний за счет разворота испытуемого отрезка цепи относительно продольной оси его перемеш,ени .

На фиг. 1 изображен стенд, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 и 7 - закрепление тензометрического узла на испытуемой цепи дл регистрации относительных перемещений валика и втулки цепи, две проекции; на фиг. 8 и 9 - возможные формы рабочей части наконечников толкателей; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 1.

Стенд содержит основание 1, на котором закреплены стойки 2, образующие вместе с верхней 3 и нижней 4 крышками и прозрачными стенками 5 герметичную камеру. В передней стойке 2 неподвижно закреплена направл юща втулка 6, в которой с возможностью возвратно-поступательного движени установлены толкатель 7 с роликом 8, поджимаемый пружиной 9 к кулачку 10. Кулачок 10 своими радиальными рифлени ми, выполненными на одном из его сгорцов, входит в идентичные рифлени установленной на валу 11 с помощью шпонки 12 ступицы 13 и прижимаетс к ней винтом 14 посредством шайбы 15 (фиг. 1 и 10).

Вал 11 кинематически св зан через муфту 16, редуктор 17 и муфту 18 с электродвигателем 19 посто нного тока. На валу 11 закреплена на шпонке коническа шестерн 20, вход ща в зацепление с таким же коническим колесом 21, установленным на валу 22, на конце которого закреплен кулачок 23, схема креплени которого на валу идентична креплению кулачка 10. С кулачком 23 в диаметрально противоположных точках контактируют ролики 24 и 25, оси которых закреплены на качающихс рычагах 26 и 27. Рычаги 26 и 27 одним концом шарнирно соединены с крышками 3 и 4. В отверстие второго конца вход т кронштейны с роликами 24 и 25 нагружающего механизма. В верхней 3 и нижней 4 крышках герметичной камеры закреплены направл ющие втулки 28 и 29, в которых с возможностью возвратно-поступательного движени помещены штоки 30 и 31 (фиг. 2 и 3), содержащие специальные щеки дл креплени испытуемого отрезка цепи. Щеки ЩТОКОБ имеют фигурные вырезы по форме пластины испытуемой цепи и винты 32 дл зажима пластин. В каждом штоке дл фиксации его от поворота относительно втулки выполнены продольные пазы, в которые вход т концы винтов 33, ввинченных во втулку (фиг. 5).

Рычаги 26 и 27 контактируют со сферическими шайбами 34 и 35, одеты.ми свободно на щтоки 30 и 31 соответственно. На конец каждого из штоков одеты пружины 36 и 37 сжати , опирающиес одним торцом на сферические шайбы, а другим - на плоские шайбы 38 и 39. Степень сжати пружин 36 и 37 регулируетс гайками 40 и 41, навинченными на концы штоков 30 и 31.

Дл защиты трущихс поверхностей щтоков 30 и 31, а также толкател 12 и работающих в паре с ним направл ющих втулок от попадани абразивных частиц предусмотрены резиновые чехлы 42-44. В одну из крыщек, например верхнюю 3, втулка 28 входит свободно с возможностью поворота . К верхней части втулки крепитс рычаг 45, конец которого контактирует с винтами 46 и 47, ввинченными в стойки 48

0 и 49 на верхней крыщке камеры. Против конца рычага 45 имеетс метка 50, указывающа угол поворота рычага и угол поворота верхнего звена испытуемого отрезка цепи относительно нижнего.

На пластине внутреннего звена испытуемого участка цепи крепитс тензометрический узел, состо щий из кронщтейна 51, который крепитс к наружной стороне внутренней пластины, и упругих взаимно перпендикул рных балок 52 и 53 с наклеенными на

0 них тензодатчиками, контактирующими с удлиненным валиком 54 цепи (фиг. 6 и 7). В толкатель 7 ввинчен наконечник 55, форма рабочей части которого зависит от количества звеньев цепи в испытуемом участке (фиг. 8 и 9).

5В стойку 2 вмонтировано буферное устройство , содержащее втулку 56, запрессованную в стойку, пружину 57 сжати и толкатель 58, размещенный соосно с толкателем 7. Толкатель 58 своим левым торцом контактирует с испытуемой цепью 59, посто нно прижима ее к наконечнику толкател 58. При исследовании процесса износа одного шарнира примен етс толкатель 58, контактирующий с роликом (втулкой) исследуемого шарнира цепи 59. Дл одновремен5 ного исследовани износа двух шарниров цепи.59 служит плоский наконечник 55, контактируюший одновременно с двум смежными роликами (втулками) цепи (фиг. 8). В случае необходимости исследовани нескольких смежных шарниров цепи или изменени длины отрезка цепи в процессе износа деталей шарнира примен етс наконечник 55, имеющий форму сегмента или многогранника (фиг. 9).

В начальный момент вре.мени кулачок 23

Claims

5 установлен так, чтобы рассто ние между роликами 24 и 25 было минимальным, а кулачок 10 - так, чтобы ролик 8 находилс в крайнем правом положении. С концами штоков 30 и 31 контактируют тензометрические узлы 60, служащие дл измерени увеличени шага цепи. Испытуемый участок цепи, установленный в щеках штоков 30 и 31, проходит за полный цикл работы цепного контура четыре периода движени . В первом периоде (фиг. 3), соответствующем набеганию цепи на ведущую звездочку , кулачок 10, задава движение толкателю 7, поворачивает смежные звень исследуемого участка на определенный угол - (где Hj - количество зубьев ведущей звездочки). Дл обеспечени посто нного нагрузочного сопротивлени при повороте звена на заданный угол у качающиес рычаги 26 и 27 под действием пружин 36 и 37 сход тс , и их перемещение происходит синхронно с поворотом смежных звеньев участка цепи благодар тому, что кулачок 10 на определенных участках выполнен по архимедовой спирали. Во втором периоде, соответствующем сбеганию звена с ведущей звездочки, при дальнейшем повороте кулачка 10 пружина 9 перемещает толкатель 7 влево, а пружины 36 и 37 отвод т штоки 30 и 31 в противоположные стороны. В момент начала перемещений штоков дл создани в шарнирах цепи удельного давлени кулачок 23 соответствующими участками профил набегает на ролики 24 и 25 и качающиес рычаги 26 и 27. При дальнейшем синхронном повороте кулачков 10 и 23 (в третьем периоде цикла), имитируюших набегание холостой ветви на ведомую звездочку, толкатель 7 поворачивает смежные звень на угол Ул (где Z - количество зубьев ведомой звездочки), а качающиес рычаги 26 и 27 одновременно с этим сход тс , воспроизвод заданный кулачком 23 закон движени , обеспечива при этом посто нное сжатие пружин 36 и 37, соответствующее усилие в ведомой ветви цепи. В начале заключительного периода при повороте кулачка 10 толкатель 7 под действием пружины 9 начинает перемещатьс влево, а качающиес рычаги 26 и 27 под действием пружин 36 и 37 расход тс . В момент начала поворота рычагов в противоположные стороны кулачок 23 набегает выступами на ролики 24 и 25, сжима при этом пружины 36 и 37 и создава в участке цепи усилие, соответствующее нат жению ведущей ветви. В дальнейшем, при повороте кулачка 10 до некоторого положени толкатель 7 перемещаетс влево, щтоки 30 и 31 под действием пружин 36 и 37 расход тс , а качающиес рычаги также расход тс под действием кулачка 23. В следующий момент времени начинаетс повторение описанного цикла движени . Фигурна форма наконечников толкателей заставл ет поворачиватьс определенное количество смежных звеньев на угол Т (где Z - количество зубьев соответствующей звездочки) в таком направлении, в котором они поворачиваютс на соответствующей звездочке. Ширина наконечника несколько меньще рассто ни между внутренними пластинами цепи, поэтому наконечник свободно входит между ними и контактирует с роликами (втулками) цепи. Плоский наконечник 55 поворачивает три смежных звена так, что каждое предыдущее звено повернуто относительно последующего на угол iP, а фигурными наконечниками можно повернуть практически любое количество звеньев. Дл испытани цепи с поворотом угол поворота устанавливают рычагом 45 -с помощью винтов 46 и 47, поворачива при этом верхнее звено испытуемой цепи относительно нижнего вокруг продольной оси цепи. Это позвол ет, имитиру поворот цепи вдоль ее оси, имеющий место в реальных цепных передачах в результате поворота плоскостей звездочек, повысить достоверность результатов испытаний. Формула изобретени Стенд дл испытани цепей по авт. св. № 1157380, отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности результатов испытаний , стенд снабжен механизмом поворота и фиксации щтока относительно оси перемещени последнего.

/I -.Д(/7обернуто;

30

фиг.

r-r

Фиг. 5