CN219777587U - 聚氨酯催化剂性能试验的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其包括放置板，其上开设有若干用于存放测试管的放置槽；驱动组件，放置板通过连接件与驱动组件连接，驱动组件用于驱动放置架晃动；以及限位组件，设于放置槽内，用于固定放置槽内的测试管；通过驱动组件带动放置板往复移动，从而带动放置板内的测试管移动，使得在测试管内的药液发生晃动，而限位组件则是对在晃动的测试管进行固定，防止在晃动过程中与放置槽发生碰撞；有效解决了对聚氨酯催化剂的进行试验分析过程中，聚氨酯催化剂进行融合反应时是需要人工搅拌亦或是摇晃，使得作业人员容易疲劳且由于人力摇晃力度不同，导致试验偏差率大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯催化剂技术领域，尤其涉及一种聚氨酯催化剂性能试验的装置。
背景技术
聚氨酯催化剂是一种加速聚氨酯反应进行的助剂，若没有催化剂，聚氨酷由液态到固态需要时间很长几小时几天，加入催化剂可几十秒到几小时固化，固化时间可自由调节。
不同催化剂会不同程度影响制品的耐老化性，并与体系中的原料和其他助剂有关，情况复杂需具体应用具体分析，不同催化剂会不同程度影响制品的耐老化性，并与体系中的原料和其他助剂有关，情况复杂需具体应用具体分析，所以在使用聚氨酯催化剂时根据需求，需要对不同的聚氨酯催化剂的进行试验分析，在进行试验分析时需要将聚氨酯与相应的催化剂进行搅拌或是摇晃使其均匀融合反应。
但现在在对聚氨酯催化剂进行融合反应时是用人工搅拌亦或是摇晃，使得作业人员容易疲劳且由于人力摇晃力度不同，导致试验偏差率大，所以需要一种聚氨酯催化剂性能试验的装置来替代人力，减轻作业人员工作负担并能有效提高试验准确率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其解决了现有技术中存在的在对聚氨酯催化剂的进行试验分析过程中，聚氨酯催化剂进行融合反应时是需要人工搅拌亦或是摇晃，使得作业人员容易疲劳且由于人力摇晃力度不同，导致试验偏差率大的问题。
根据本实用新型的实施例，一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，包括放置板，其上开设有若干用于存放测试管的放置槽；驱动组件，放置板通过连接件与驱动组件连接，驱动组件用于驱动放置架晃动；以及限位组件，设于放置槽内，用于固定放置槽内的测试管。
本实用新型的技术原理为：通过驱动组件带动放置板往复移动，从而带动放置板内的测试管移动，使得在测试管内的药液发生晃动，而限位组件则是对在晃动的测试管进行固定。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动组件带动放置板往复移动，均匀的摇晃测试管内的聚氨酯与催化剂，使其均匀混合，即替代人工搅拌亦或是摇晃减轻了作业人员工作负担又能均匀的摇晃药液使其均匀融合提高试验准确率。
优选地，还包括安装架，驱动组件固定设置在安装架的顶部，连接件的两端滑动设置在安装架上。
优选地，连接件包括横移臂，横移臂固定设在放置板背侧，横移臂顶部设有齿条，安装架两侧设有通孔，横移臂的两端滑动设置在两通孔内。
优选地，驱动组件包括动力源件与摇摆齿轮，动力源件固定设置在安装架上，动力源件输出端固定连接有圆盘，圆盘上设置有立柱，摇摆齿轮转动设置在安装架上，摇摆齿轮上开设有行程槽，立柱位于行程槽内，其中摇摆齿轮与齿条啮合。
优选地，限位组件包括C型弹片，放置槽内开设有T型槽，C型弹片两端设置有T型块，其中一个T型块固定设置在T型槽内，另一个T型块滑动设置在T型槽内，其中，C型弹片与测试管抵接。
优选地，C型弹片与测试管接触的外弧面设置有橡胶垫。
优选地，测试管为一端开口的透明管，开口端设置有可拆卸的密封盖。
优选地，测试管上设置有刻度线。
优选地，放置槽内均设置有防护套，防护套与放置槽内壁贴合。
优选地，防护套上开设有通槽，C型弹片穿设过通槽。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型实施例中的限位组件结构示意图。
上述附图中：1、放置板；2、放置槽；3、测试管；4、横移臂；5、齿条；6、刻度线；7、密封盖；8、防护套；9、通槽；10、行程槽；11、立柱；12、圆盘；13、动力源件；14、安装架；15、摇摆齿轮；17、C型弹片；18、T型块；19、T型槽；20、橡胶垫；21、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图2与图3所示，本实用新型实施例提出了一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其包括放置板1，其上开设有若干用于存放测试管3的放置槽2；驱动组件，放置板1通过连接件与驱动组件连接，驱动组件用于驱动放置架晃动；以及限位组件，设于放置槽2内，用于固定放置槽2内的测试管3。
本实施例的详细工作过程为：测试管3的作用是装载聚氨酯与催化剂，使其在测试管3内发生反应并对其观察，放置板1的作用是对测试管3进行存放的同时带动测试管3随其晃动，而驱动组件带动放置板1往复移动，从而带动放置板1内的测试管3移动，使得在测试管3内的药液发生晃动，而限位组件则是对在晃动的测试管3进行固定，防止在晃动过程中与放置槽2发生碰撞，导致测试管3破裂。
其中，如图2所示，还包括安装架14，驱动组件固定设置在安装架14的顶部，连接件的两端滑动设置在安装架14上。
本实施例的详细工作过程为：安装架14的作用是对驱动组件以及连接件进行限位支撑。
其中，如图2所示，连接件包括横移臂4，横移臂4固定设在放置板1背侧，横移臂4顶部设有齿条5，安装架14两侧设有通孔21，横移臂4的两端滑动设置在两通孔21内。
本实施例的详细工作过程为：在横移臂4的设置下，使得横移臂4可以在安装架14两侧设有通孔21内水平滑动，而横移臂4水平滑动的同时将带动放置板1一起移动，已达到晃动药液的目的。
其中，如图2所示，驱动组件包括动力源件13与摇摆齿轮15，动力源件13固定设置在安装架14上，动力源件13输出端固定连接有圆盘12，圆盘12上设置有立柱11，摇摆齿轮15转动设置在安装架14上，摇摆齿轮15上开设有行程槽10，立柱11位于行程槽10内，其中摇摆齿轮15与齿条5啮合。
本实施例的详细工作过程为：动力源件13的作用是为放置板1往复移动提供动力，动力源件13可选用电动马达或是电机，可根据实际情况进行选择，而在齿条5与摇摆齿轮15啮合下，将动力源件13的旋转运动转换为放置板1的往复直线运动，工作时，动力源件13旋转带动圆盘12，圆盘12上的立柱11在摇摆齿轮15内的行程槽10内移动，圆盘12旋转时立柱11在行程槽10内发生变化，使得摇摆齿轮15左右摇摆，而摇摆齿轮15又与横移臂4上的齿条5啮合，所以在摇摆齿轮15摇摆时，与之啮合的齿条5会做往复直线运动，以此实现对放置板1内的测试管3晃动。
如图3所示，限位组件包括C型弹片17，放置槽2内开设有T型槽19，C型弹片17两端设置有T型块18，其中一个T型块18固定设置在T型槽19内，另一个T型块18滑动设置在T型槽19内，其中，C型弹片17与测试管3抵接。
本实施例的详细工作过程为：C型弹片17自身带有弹性，当测试管3插入放置槽2时，测试管3外壁会与C型弹片17接触并挤压C型弹片17，C型弹片17在受力过程中，活动端会在外力的作用下在T型槽19发生位移，而C型弹片17会在自身弹性的作用下对测试管3实施一个反作用力，使其对测试管3进行固定，防止在晃动过程中放置槽2内的测试管3发生碰撞而破裂，
如图2所示，C型弹片17与测试管3接触的外弧面设置有橡胶垫20。
本实施例的详细工作过程为：橡胶垫20的作用是防止C型弹片17与橡胶垫20直接硬性接触，导致C型弹片17刮花测试管3外壁以及因反作用力作用在测试管3外壁一点处，导致橡胶垫20因挤压而破裂。
如图2所示，测试管3为一端开口的透明管，开口端设置有可拆卸的密封盖7。
本实施例的详细工作过程为：测试管3为透明材质是为了便于观察聚氨酯与催化剂的反应及变化，密封盖7的作用是防止测试管3在使用过程中内部的药液洒出。
如图2所示，测试管3上设置有刻度线6。
本实施例的详细工作过程为：刻度线6的作用是便于能直观的观察到聚氨酯与催化剂的剂量。
如图2所示，放置槽2内均设置有防护套8，防护套8与放置槽2内壁贴合。
本实施例的详细工作过程为：防护套8的作用是避免测试管3与放置槽2直接硬性接触，也能有效吸收因晃动时测试管3在放置槽2内产生的惯性。
如图2所示，防护套8上开设有通槽9，C型弹片17穿设过通槽9。
本申请使用实施原理为：先将装有聚氨酯与催化剂的测试管3存放在放置板1上的放置槽2内，在将动力源件13接通电源使其旋转，动力源件13旋转带动圆盘12，圆盘12上的立柱11在摇摆齿轮15内的行程槽10内移动，圆盘12旋转时立柱11在行程槽10内发生变化，使得摇摆齿轮15左右摇摆，而摇摆齿轮15又与横移臂4上的齿条5啮合，所以在摇摆齿轮15摇摆时，与之啮合的齿条5会做往复直线运动，横移臂4带动放置板1，以此实现对测试管3内的聚氨酯与催化剂晃动均匀混合。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于，包括：
放置板(1)，其上开设有若干用于存放测试管(3)的放置槽(2)；
驱动组件，所述放置板(1)通过连接件与驱动组件连接，驱动组件用于驱动放置架晃动；以及
限位组件，设于所述放置槽(2)内，用于固定放置槽(2)内的测试管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：还包括安装架(14)，所述驱动组件固定设置在安装架(14)的顶部，所述连接件的两端滑动设置在安装架(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述连接件包括横移臂(4)，所述横移臂(4)固定设在所述放置板(1)背侧，所述横移臂(4)顶部设有齿条(5)，所述安装架(14)两侧设有通孔(21)，所述横移臂(4)的两端滑动设置在两通孔(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述驱动组件包括动力源件(13)与摇摆齿轮(15)，所述动力源件(13)固定设置在所述安装架(14)上，所述动力源件(13)输出端固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)上设置有立柱(11)，所述摇摆齿轮(15)转动设置在所述安装架(14)上，所述摇摆齿轮(15)上开设有行程槽(10)，所述立柱(11)位于所述行程槽(10)内，其中所述摇摆齿轮(15)与所述齿条(5)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述限位组件包括C型弹片(17)，所述放置槽(2)内开设有T型槽(19)，所述C型弹片(17)两端设置有T型块(18)，其中一个所述T型块(18)固定设置在所述T型槽(19)内，另一个所述T型块(18)滑动设置在所述T型槽(19)内，其中，所述C型弹片(17)与所述测试管(3)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述C型弹片(17)与所述测试管(3)接触的外弧面设置有橡胶垫(20)。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述测试管(3)为一端开口的透明管，所述开口端设置有可拆卸的密封盖(7)。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述测试管(3)上设置有刻度线(6)。
9.根据权利要求5所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述放置槽(2)内均设置有防护套(8)，所述防护套(8)与所述放置槽(2)内壁贴合。
10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯催化剂性能试验的装置，其特征在于：所述防护套(8)上开设有通槽(9)，所述C型弹片(17)穿设过所述通槽(9)。
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