SU1449854A2

SU1449854A2 - Стенд дл испытани цепей

Info

Publication number: SU1449854A2
Application number: SU864191897A
Authority: SU
Inventors: Иван Дмитриевич Мокрицкий; Олег Иванович Мокрицкий
Original assignee: Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1989-01-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции стендов дл испытани отрезков цепи на износостойкость. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей путем испытани цепей с перекосом соседних звеньев. Стенд состоит из привода, механизма нагру- жени цепи раст гивающим усилием, ме

Description

-А(г оверну/гго)

24

ев

л

(Л

4i 4 00 СЛ

J/

25

М

х анизма изменени раст гивающего уеи- по определенному закону, механиз- Jja поворота смежных звеньев, механиз- йа изворота звеньев, механизма пере- Kjoca сменшых звеньев, -устройства дл Р|егистрации перемещений валика во 1 тулке цепи и устройства дл регист- Йацин увеличени шага цепи-:в процес- с|е износа деталей шарнира. Все механизмы и узлы стенда смонтировань на сновании. Механизм отклонени штоко 8 и 29 от верт1жального положени плоскости осей валиков испытуемой цепи 73 вьшолнен в виде рычагов 26

1.

Изобретение относитс к машино- строению и может быть применено на заводах, изготовл ющих нтулочные и |}тулочно ролшсовые цепи., а тшсже при юпытании износостойкости цепей и йвл етс усовершенствованием, -изобре- 1гени по авт.св. № 1265515.

Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей путем ис- |1ытани цепей с перекосом соседних веньен.

; На фиг.1 показан стенд, общий видJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг Л, механизм осевого нагружени цепи; на. фиг.З - разрез Б-Б на фигЛ меха- нйзм поворота смежных звеньев; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - крепление кулачкоп} на фиг.6- разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - 9 - формы рабочей части наконечников толкателей и буферного устройства дл испытани различного количества звеньев; на фиг.10 тензометрический узел, вид.в плане; на фиг. Г- то вид сбоку; на фиг.12 - механизм перекоса звеньев, вид в плане; на фиг. 13 - то же, В1-Щ сверху; на фиг. 14 механизм поворота звеньев, вид в плане; на фиг Л 5 то же, вид сбоку; на фиг.16 - то же, вид снизу.

Стенд состоит из привода, механизм нагружени цепи раст гивающим:.: усилием, механизма изменени раст гивающего yci-ши по определенному

и 27, шарнирно- соединенных с крьппка- ми 3 и 4. На штоке 28 через втулку шарнирно закреплены винты 64 и 65 с гайками 68. На рычаге 26 размещена шкала. Дл испытани цепей с перекосом звеньев гайками 68 отклон ют шток 28 от вертикального положени на угол по шкале и фиксируют его в таком положении. Шток 28 отклон ют в плоскости осей валиков цепи. Стенд обеспечивает поворот каждого звена относительно предьщущего. 16 ил,

закону, механизма поворота смежных звеньев, механизма изворота звеньев, механизма перекоса смежных звеньев, устройства дл регистрации перемещений валика во втулка цепи и устройства дл регистрации увеличени щага цепи в процессе износа деталей шарниров.

Все механизмы и узлы стенда смонтированы на основании 1, на котором креп тс передн и задн стойхи 2, образующие совместно с верхней 3 и нижней 4 крьппками и прозрачными стенками 5 герметичную камеру. В передней стойке неподвижно закреплена направл юща втулка 6, в которой с возможностью возвратно-поступательного движени установлен толкатель 7 с роликом 8, поджимаемый пружиной .9 к рифленому кулачку 10. Кулечок Ш своими радиальными рифлени ми, выполненными на одном из его торцов, входит к идентичные рифлени установленной на валу 11 с помощью шпонки 12 ступицы 13 и прижимаетс к ней винтом 14 посредством шайбы 15.

Вал 1I получает вращение через муфту 16, редуктор 17, муфту 18 от электродвигател 19 посто нного тока На валу 11 закреплена на шпонке коническа шестерн 20, входа ща в зацепление с колесом 21, привод щий во вращение вал 22, на конце которого закреплен рифленьш кулачок 23,способ креплени которого на валу идентичен креплению кулачка 10. С кулачком 23 в диаметрально противоположных точках контактируют ролики 24 и 25, оси которых закреплены на качающихс рычагах 26 и 27. Рычаги 26 и 27 одним концом шарнирно соединены с крышками 3 и 4, на их другом конце смонтированы кронштейны с роликами нагружающего механизма. Штоки 28 и 29 размещены внутри герметичной камеры с возможностью возвратно-поступательного движени в шлицевых втул10

ченный в шток 60, размещенный соосно штоку 7. Наконечники 56 и 59 посто н но контактируют -с испытуемым отрезком цепи, а форма их рабочей части зависит от количества испытуемых шар ниров цепи. При исследовании процесса износа одного шарнира примен етс штифтовый толкатель, контактирующий с роликом (втулкой) шарнира. Пр одновременном исследс- энии износа двух шарниров плоский наконе ник, контактирующие- слнс-фемекно с двум смеж- . роликам -: цепи. При

ках 30 и 31. Штоки имеют фигурные вы- 15 необх,рд:Ф10сти исследовани нескольрезы 32 под пластины испытуемой цепи и винты 33 дл зажима пластин.

Рычаги 26 и 27 контактируют со сферическими шайбами 34 и 35, свободно надетыми на штоки 28 и 29. На конец каждого из штс.-.ов надеты пружины 36 и 37 сжати , опирающиес одним торцом на сферические шайбы 34 и 35, а другим - на плоские шайбы 38 и 39. Степень сжати пружин 36 и 37 регулируетс гайками 40 и 41, навинченными на резьбовые концы штоков 28

и 9.

Дн защиты трушихс поверхностей

20

25

ких смежных шарниров цепи с измерением удлинени отрезка цепи в процес се износа детапей шарнира примен етс наконечнргк, имеющий форму сегмента или многогранника.

С концами штоков 28 и 29 контакти руют теизометрические узлы 6J, служащие дл измерени увеличени шага цепи в процессе испытаний. Сигналы от тензодатчиков через усилитель подаютс на осциллограф и записываютс

В верхней крьш1ке 3 выполнен продольный паз 62, в который помещена втулка 30 с лысками. Верхний рычаг

штоков, толкателей и работающих в па- 30 26 выполнен по дуге, радиус которой

ре с ними направл ющих втулок от попадани абразивных частиц предусмотрены резиновые чехлы 42-45.

В одну из крьш1ек, например нижнюю 4, шлицева втулка 3 входит по наружному диаметру свободно, с возможностью проворота. В нижней части втулки имеетс рычаг 46, конец которого контактирует с винтами 47 и 48, ввинченными в стойки 49 и 50 на нижней крьш1ке камеры. Против конца рычага на 4 имеетс шкала 51, указывающа угол поворота рычага и угол изворота верхнего звена испытуемого отрезка цепи относительно нижнего.

На пластине внутреннего звена испытуемого отрезка цепи крепитс тен- зометрический узел, состо щий из кронштейна 52, который установлен на наружной стороне внутренней пластины цепи, и упругих взаимно перпендикуг л рных балок 53 и 54. Балки с наклеенными на них теизодатчиками контактируют с удлиненным валиком 55 цепи. В шток 7 ввинчен наконечник 56.

В заднюю стойку 2 вмонтировано буферное устройство, содержащее втулку 57, запрессованную в стойку, пружину 58 сжати и наконечник 59, ввинравен рассто нию от оси качани рычага до центра крайнего нижнего отверсти пластины испытуемого отрезк цепи. На шток 28 надета втулка 63 с 35 ушками, в которых шарнирно установлены винты 64 и 65, проход щие скво отверсти в кронштейнах 66 и 67 качающегос рычага 26. На винты 64 и 65 навинчены гайки 68 и 69, перемещ 40 ющие и фиксирующие шток 28 в требуемом положении. На рычаге 26 укрепле на шкапа 70, проградуирова1нна в об стороны от нулевого положени , соот ветствующего пр молинейному положе- 45 нию испытуемого отрезка цепи. Со ст роны шкалы на втулке 30 выполнена риска, совпадающа с нулевой отметкой шкалы.

Дл заполнени камеры рабочей ср 50 дои и освобождени ее в верхней и нижней крышках имеютс пробки 71 и 72 (фиг.З).

Стенд работает следун цим образом Испытуемый отрезок цепи 73, уста 55 новленный в щеках штоков 28 и 29, н гружают осевой нагрузкой с помощью пружин 36 и 37. В начальный момент времени кулачок 23 устанавливают так, чтобы рассто ние между ролика

ченный в шток 60, размещенный соосно штоку 7. Наконечники 56 и 59 посто нно контактируют -с испытуемым отрезком цепи, а форма их рабочей части зависит от количества испытуемых шарниров цепи. При исследовании процесса износа одного шарнира примен етс штифтовый толкатель, контактирующий с роликом (втулкой) шарнира. одновременном исследс- энии износа двух шарниров плоский наконе .- ник, контактирующие- слнс-фемекно с двум смеж- . роликам -: цепи. При

необх,рд:Ф10сти исследовани несколь

ких смежных шарниров цепи с измерением удлинени отрезка цепи в процессе износа детапей шарнира примен етс наконечнргк, имеющий форму сегмента или многогранника.

С концами штоков 28 и 29 контактируют теизометрические узлы 6J, служащие дл измерени увеличени шага цепи в процессе испытаний. Сигналы от тензодатчиков через усилитель подаютс на осциллограф и записываютс .

26 выполнен по дуге, радиус которой

равен рассто нию от оси качани рычага до центра крайнего нижнего отверсти пластины испытуемого отрезка цепи. На шток 28 надета втулка 63 с ушками, в которых шарнирно установлены винты 64 и 65, проход щие сквозь отверсти в кронштейнах 66 и 67 качающегос рычага 26. На винты 64 и 65 навинчены гайки 68 и 69, перемеща- ющие и фиксирующие шток 28 в требуемом положении. На рычаге 26 укреплена шкапа 70, проградуирова1нна в обе стороны от нулевого положени , соответствующего пр молинейному положе- нию испытуемого отрезка цепи. Со стороны шкалы на втулке 30 выполнена риска, совпадающа с нулевой отметкой шкалы.

Дл заполнени камеры рабочей сре- дои и освобождени ее в верхней и нижней крышках имеютс пробки 71 и 72 (фиг.З).

Стенд работает следун цим образом. Испытуемый отрезок цепи 73, уста- новленный в щеках штоков 28 и 29, нагружают осевой нагрузкой с помощью пружин 36 и 37. В начальный момент времени кулачок 23 устанавливают так, чтобы рассто ние между роликами 24 и 25 бьшо минго Шльньм, а кулачок 10 - так, чтобы ролик 8 находилс в крайнем правом положении. Ио- пытуемый отрезок 73 цепи на стенде проходит четыре периода движени ,, соответствующие пробеганию смежных звеньев цепи по контуру цепной пе™ редачи.

В таком периоде, соответствующем набеганию цепи на ведущую звездочку, кулачок 10, задава движение толкателю 7, поворачивает смежные звень исследуемого отрезка на угол ср

2 п -- , где Z, - количество зубьев л,

ведущей звездочки. Дл обеспечени

посто тшого нагрузочного сопротивленк при повороте звена на заданный угол качаюициес рычаги 26 и 27 под действием пружин 36 и 37 сход тс и их перемещение происходит синхронно с поворотом смежных звеньев участка цепи благодар тому .что кулачок 10 на определенных з астках выполнен по архимедовой спирали . Во втором периоде, соответствующем сбеганию звена с ведущей звездочки , при дальнейшем повороте кулачка 10 пружина 9 перемещает толкатель 7 влево, а пружины 36 и 37-частично , разжиг-гаютс . Б момент начала перемещений штоков кулачок 23 соответству- участками профил набегает на ролики 24 и 25 и качающиес рычаги 26 и 27 сход тс , ослабл до требуемой величины усилив пружин 36 и 37.

При дальнейшем синхронном повороте кулачков 10 и 28 (в третьем периоде цикла,-отвечающем набеганию холостой ветви на ведомую звездочку) толкатель 7 поворачивает смежные звень на

21 . угол ср2 --, где Z2 - количество

зубьев ведойой звездочки, а качающиес рычаги 26 и 27 одновременно с этим сход тс , воспроизвод заданный кулачком 23 закон движени , обеспечива при этом сжатие пружин 36 и 37, соответствующее усилию в ведомой ветви цепи.

В начале заключитехоьного периода при повороте кулачка 10 толкатель 7 под действием пружины 9 начинает, перемещатьс влево, а качающиес -рычаги 26 и 27 под действием пружин 36

и 37 расход тс . В момент начала поворота рычагов в противоположные стороны кулачок 28 набегает выступами g на ролики 24 и 25, сжима при этом пружины 36 и 37 и создава в цепи усилие, соответствующее нат жению ведущей ветви.

В да льнейшем при повороте кулачка

0 10 до некоторого положени толкатель 7 перемещаетс влево, штоки 28 и 29 под действием пружин 36 и 37 расход тс , а качающиес рычаги также расход тс под действием кулачка 23,

5 В следующий момент времени начинаетс повторение описанного цикла движени .

Фигурна форма наконечников толкателей позвол ет поворачиватьс каж0 дому звену относительно смежного на

2/ IT

угол if - , где Z - количество

зубьев звездочки, в таком направлении , в котором они поворачивайтс на

звездочке. Ширина наконечников толкателей несколько меньше рассто ни между внутренними пластинами цепи, поэтому наконечники свободно вход т между пластинами цепи и контактируют

0 с роликами (втулка-ьет) цепи.

Дл испытани цепи с изворотом угол изворота устанавливают рычагом 46 с помощью винтов 47 и 48, поворачива при этом нижнее звено испытуе5 мого отрезка цепи относительно верхнего вокруг продольной оси цепи.

Дл испытани цепей с перекосом звеньев гайками 68 отклон ют шток 28 от вертикального положени на тре0 буемый угол по шкале 70 и фиксируют в таком положении гайками.. Шток отклон ют в плоскости осей валиков цепи , т.е. в плоскости, перпендикул р- Ной-действию штока 7.

5

Фор мула изобретени

Стенд дл испытаний цепей по. авт. св. № 1265515, отлича-ющий0 с , тем, 4TOs с целью расширени эксплуатационных возможностей путем испытани цепей с перекосом соседних звеньев, стенд снабжен по крайней мере одним механизмом отклонени штока

5 от вертикального положени в плоскости осей валиков испытуемой цепи и фиксации его в отклоненном положении.

П

16

i9

2д

а-е

m-3Q

/7777777/.

/

иг.Н

г-г

Фае. 6

,Фи&.8

15

Фи.8.5

69

Фие.9

Фие. 12

I I/I

-М70 S3

Ji.

62 Фие. /3

4

.к

0aB,i

. Iff

Фие. 16

Claims

Формула изобретения

Стенд для испытаний цепей по. авт.

св. № 1265515, о тлича-ющий50 с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем испытания цепей с перекосом соседних звеньев, стенд снабжен по крайней мере одним механизмом отклонения штока 55 от вертикального положения в плоскости осей валиков испытуемой цепи и фиксации его в отклоненном положении.

18 10

Б-S

Фив. 3

Фае. 6 <Фи.е.8

Фае.9

Фиг. 10

Фие.17

Фиг. 13