SU789478A1 - Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU789478A1 SU789478A1 SU792745722A SU2745722A SU789478A1 SU 789478 A1 SU789478 A1 SU 789478A1 SU 792745722 A SU792745722 A SU 792745722A SU 2745722 A SU2745722 A SU 2745722A SU 789478 A1 SU789478 A1 SU 789478A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- flow rate
- regulator
- circulating gas
- input
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feedback Control In General (AREA)
Description
ройство,. регулирующее данный способ, дополнительно содержит два нелинейных звена, блок предварени и дополнительный сумматор, первый вход которого через первое нелинейное звено и блок предварени подключен к датчи температуры, второй вход дополнитель ного сумматора через второе нелинейное звено соединен со вторым выходом основного регул тора, а выход дополнительного сумматора св зан со входом регул тора расхода циркул ционного газа. Реализаци данного способа управлени и устройства дл его осуществлени основываетс на следующей взаи :мосв зи- параметров процесса. Увеличение расхода охлаждающей воды приводит к уменьшению температуры в колонне синтеза метанола и наоборот. Змеевики-системы охлаждени имеют малую инерционность, и уровень воды в сосуде высокого давлени быстрее реагирует на изменение температурного режима, чем сигнал с тер мопары, измер ющей температуру в колонне синтеза. Но при этом следует отметить, что абсолютное значение уровн воды ничего не говорит об абсолютном значении температуры, поэто му в качестве корректирующего сигнала необходимо использовать не значение уровн воды, а скорость изменени уровн . По услови м работы оборудовани , в частности мощного турбоциркул ционно го компрессора, нежелательно посто н но измен ть расход циркул ционного газа, так как при этом посто нно мен ютс режимы работы, нагрузки на оборудование, что приводит к быстрому износу оборудовани , частым ремон там и остановкам. Дл обеспечени наибольшей производительности колонны синтеза метано необходимо держать расход циркул цио ного газа на максимальном уровне,так как чем выше циркул ци ,тем больше о разуетс ме.танола в единицу времени. Вследствие того, что температура циркул ционного газа на входе в коло ну довольно низка () по сравнению с температурой в зоне реакции (370с), увеличение расхода циркул ционного газа приводит к уменьшению температуры в колонне и наоборотi Поэтому при увеличении расхода циркул ционного газа, чтобы температура в колонне оставалась посто нной, надо уменьшать расход охлазкдающей воды до определенного минимального , предела после чего снижение температуры из-за увеличени расхода циркул ционного газа будет нечем компенсировать . Из этого услови и o9ipeдел етс максимальное значение расхода циркул ционного газа дл данного режима работы агрегата. На чертеже приведена принципиальна схема устройства, реализующего данный способ управлени . Устройство состоит из объектов регулировани , где свежий синтез-газ через смеситель 1 подают в колонну 2 синтеза, зона реакции которой состоит из четырех катализаторных корзин, разделенных змеевиками 3/ 4 и 5 охлажден и . Система охлаждени состоит из котла-утилизатора б,сосуда 7 йысокого давлени и циркул ционного насоса 8,Прореагировавший газ из колонны синтеза проходит затем через конденсатор 9,сепаратор 10 и резервуар И готового продукта,Оставша с часть газа всасываетс турбоциркул ционным компрессором 12 и через клапан 13 и смеситель 1 рециркулируетс в колонну синтеза . Дл предотвращени значительного накоплени в системе инертнь1х примесей часть циркул ционного газа отводитс в виде продувочных газов. Сигнал от датчика 14 температуры поступает на первый сумматор 15, куда поступает также сигнал с дифференциатора 16, снизанного с датчиком 17 уровн воды в сосуде высокого давлени . Выход сумматора соединен с вспомогательным регул тором 18 и основным регул тором 19, воздействующими на клапаны 20-23 подачи воды в систему и змеевики охлаждени . Сигнал с выхода основного регул тора 19 поступает на вход второго нелинейного звена 24, выход которого соединен со вторым входом дополнительного сумматора 25; с первым входом дополни- тельного сумматора соедин етс выход первого нелинейного звена 26, вход которого подключен к выходу блока 27 предварени . На вход блока 27 предварени поступает сигнал от -датчика 14 температуры. Выход сумматора 25 подключен ко входу регул тора 28 расхода циркул ционного газа, выход которого воздействует на клапан 13 подачи циркул ционного газа в колону. Нелинейные звень 24,26 имеют характеристики типа настраиваемой зоны нечувствительности. Так, при изменени х выходного сигнала регул тора 19 вне допустимых верхнего и нижнего пределов на выходе нелинейного звена 24 по вл етс отличный от нул сигнал. Аналогично .при выходе сигнала с блока 27 предварени за задранные пределы изменени отличный от нул сигнал по вл етс на выходе нелинейного звена 26. Способ с прмощью устройства осуществл етс следующим образом. Небольшие изменени температурного режима компенсируютс с помощью регул тора 19, Если контролируемые параметры , т.е. выходы основного регул тора и блока предварени , наход тс
в установленных пределах, то выход регул тора 28, а значит и расход циркул ционного газа остаютс посто нными , зафиксированными на значени х, достигнутых к данному моменту времени .
При наличии больших возмущающих воздействий на колонну синтеза (например , резкие изменени расхода све-жего синтез-газа, когда величина выходного сигнала основного регул тора измен етс за допустимыми пределами , т.е. в сущности, когда канал управлени основного регул тора размкаетс или расход циркул ционного га дл нового режима работы колонны син за не равен максимальному значению, а больше или меньше его на выходе нелинейного звена 24 по вл етс ненулевой сигнал. Этот сигнал поступает затем на вход рег л тора 28, который в свою очередь, воздейству на клапан 13, измен ет Be- личину расхода циркул ционного газа до тех rtop, пока выход основного регул тора не возвратитс в установленные пределы. Аналогична .картина наблюдаетс при изменени х выходного сигнала блока 27 предварени за заданными пределами. Эта ситуаци возможна в случае выхода из стро или неудовлетворительной работы основного регул тора, когда значени температуры и скорости ее изменени выход т за заданные пределы. В этом случае регул тор 28, воздейству на канал расхода циркул ционного газа обеспечивает дальнейшее регулирование температурного режима, что значительно повышает надежность всей системы управлени .
За счет установки заданных (допустимьах пределов значений температуры и скорости ее изменени , выходнрго сигнала основного регул тора канал регулировани по расходу циркул ционного газа подключаетс в работу только при выходе контролируемых параметров за установленные пределы изменени , что также повышает надежность системы управлени и качество регулировани (повышаетс устойчивость системы регулировани , так как расход циркул ционного газа остаетс посто нным при изменени х контролируемых параметров в установленных пределах).
С повышением качества регулировани температуры и надежности системы управлени повышаетс производительность колонны синтеза метанола, увеличиваетс срок службы катализатора , змеевиков системы охлаждени и другого оборудовани .
Claims (2)
1.Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола путем регулировани температуры в - гор чей точке колонны синтеза изменением расхода охлаждающей воды из сосуда высокого давлени в систему охлаждени с коррекцией по скорости изменени уровн в сосуде высокого дав0 лени и регулировани расхода циркул ционного газа, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности колонны за счет повьЕиени качества и надежности ре5 гулировани температуры, регулирование расхода циркул ционного газа осуществл ют в зависимости от расхода охлаждающей воды, температуры и скорости ее изменени .
0
2.Устройство дл осуществлени способа по П.1, содержащее датчик температуры гор чей точки колонны синтеза, подключенный к первому вхо5 ду сумматора, второй вход которого св зан через дифференциатор с датчиком уровн воды в сосуде высокого давлени , основной и вспомогательный регул торы , входы которых параллельно подключены к выходу сумматора, первый
0 выход основного регул тора соединен
с клапаном подачи воды в систему охлаждени , выход вспомогательного регул тора подключен к клапанам подачи воды в змеевики охлаждениг и регул 5 тор расхода циркул ционного газа, выход которого св зйн со своим клапаном, отличающеес тем,что оно дополнительно содержит два нелинейных звена, блок предварени и допол0 нительный сумматор, первый вход которого через первое нелинейное звено и блок предварени подключен к датчику температуры,- второй вход дополнительного сумматора через второе
5 нелинейное соединен со вторым выходом основного регул тора, а выход дополнительного сумматора св зан со входом регул тора расхода циркул ционного газа.
0
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Комбинированна установка дл производства аммиака и метанола. Окончательный проект. Отдел ус5 тановка синтеза метанола,т. 1. Общее описание, с.30,46.
2. Авторское, свидетельство СССР В 532598, кл. С 07 С 31/06, 04.11.74 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792745722A SU789478A1 (ru) | 1979-01-11 | 1979-01-11 | Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792745722A SU789478A1 (ru) | 1979-01-11 | 1979-01-11 | Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789478A1 true SU789478A1 (ru) | 1980-12-23 |
Family
ID=20819090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792745722A SU789478A1 (ru) | 1979-01-11 | 1979-01-11 | Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789478A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-11 SU SU792745722A patent/SU789478A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4125443A (en) | Electrolytic production of fluorine | |
SU789478A1 (ru) | Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени | |
JP4279540B2 (ja) | 空気分離装置の制御方法 | |
US3215503A (en) | Apparatus for generating and storing inert gas | |
US4251248A (en) | Method and apparatus for automatic change of operations in air separation plant | |
US4261719A (en) | Method of and apparatus for controlling rate of material air supply to air separation plant | |
KR20170065448A (ko) | 알파부톨 유닛을 제어하기 위한 발전형 다변수 제어기의 용도 | |
SU977450A1 (ru) | Устройство дл регулировани температурного режима в колонне синтеза метанола | |
SU889654A1 (ru) | Устройство дл регулировани температурного режима в колонне синтеза метанола | |
JP2007132630A (ja) | ボイラ再熱蒸気温度制御装置及び方法 | |
EP3889529A1 (en) | Product gas supply quantity adjustment device and air separation apparatus comprising same | |
SU799579A1 (ru) | Система регулировани температуры циркулирующих газов перед паровым котлом установки сухого тушени кокса | |
JP2008003661A (ja) | プロセスの制御装置および制御方法 | |
SU1775390A1 (ru) | Cпocoб упpabлehия пpoцeccom гидpoфopmилиpobahия пpoпилeha | |
SU859389A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени диэтиленгликольтерефталата | |
SU1214588A1 (ru) | Способ автоматического управлени распределением нагрузки между " @ " параллельно включенными колоннами отделени карбонизации производства кальцинированной соды | |
JPH0694921B2 (ja) | ボイラ制御方法とその装置 | |
RU2090592C1 (ru) | Способ автоматического управления процессом синтеза пентакарбонила железа | |
SU1314211A2 (ru) | Система управлени температурным режимом установки низкотемпературной сепарации | |
SU1451443A1 (ru) | Система автоматического регулировани параметров пара за энерготехнологическим котлом | |
RU1797604C (ru) | Способ автоматического управлени процессом эпоксидировани пропилена гидроперекисью этилбензола | |
SU947595A1 (ru) | Способ регулировани процесса разделени воздуха в криогенной установке | |
SU454173A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса карбонизации содового производства | |
SU1269801A1 (ru) | Устройство дл оптимального управлени блоком ректификационных колонн | |
SU893865A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака |