SU789478A1 - Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU789478A1
SU789478A1 SU792745722A SU2745722A SU789478A1 SU 789478 A1 SU789478 A1 SU 789478A1 SU 792745722 A SU792745722 A SU 792745722A SU 2745722 A SU2745722 A SU 2745722A SU 789478 A1 SU789478 A1 SU 789478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
flow rate
regulator
circulating gas
input
Prior art date
Application number
SU792745722A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Вячеславович Кафаров
Валерий Павлович Мешалкин
Николай Романович Мелентьев
Борис Исаевич Лурье
Виктор Иванович Саломыков
Александр Алексеевич Говоров
Original Assignee
Щекинское Ордена Ленина Производственное Объединение "Азот"
Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Щекинское Ордена Ленина Производственное Объединение "Азот", Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева filed Critical Щекинское Ордена Ленина Производственное Объединение "Азот"
Priority to SU792745722A priority Critical patent/SU789478A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU789478A1 publication Critical patent/SU789478A1/ru

Links

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)

Description

ройство,. регулирующее данный способ, дополнительно содержит два нелинейных звена, блок предварени  и дополнительный сумматор, первый вход которого через первое нелинейное звено и блок предварени  подключен к датчи температуры, второй вход дополнитель ного сумматора через второе нелинейное звено соединен со вторым выходом основного регул тора, а выход дополнительного сумматора св зан со входом регул тора расхода циркул ционного газа. Реализаци  данного способа управлени  и устройства дл  его осуществлени  основываетс  на следующей взаи :мосв зи- параметров процесса. Увеличение расхода охлаждающей воды приводит к уменьшению температуры в колонне синтеза метанола и наоборот. Змеевики-системы охлаждени  имеют малую инерционность, и уровень воды в сосуде высокого давлени  быстрее реагирует на изменение температурного режима, чем сигнал с тер мопары, измер ющей температуру в колонне синтеза. Но при этом следует отметить, что абсолютное значение уровн  воды ничего не говорит об абсолютном значении температуры, поэто му в качестве корректирующего сигнала необходимо использовать не значение уровн  воды, а скорость изменени  уровн . По услови м работы оборудовани , в частности мощного турбоциркул ционно го компрессора, нежелательно посто н но измен ть расход циркул ционного газа, так как при этом посто нно мен ютс  режимы работы, нагрузки на оборудование, что приводит к быстрому износу оборудовани , частым ремон там и остановкам. Дл  обеспечени  наибольшей производительности колонны синтеза метано необходимо держать расход циркул цио ного газа на максимальном уровне,так как чем выше циркул ци ,тем больше о разуетс  ме.танола в единицу времени. Вследствие того, что температура циркул ционного газа на входе в коло ну довольно низка  () по сравнению с температурой в зоне реакции (370с), увеличение расхода циркул ционного газа приводит к уменьшению температуры в колонне и наоборотi Поэтому при увеличении расхода циркул ционного газа, чтобы температура в колонне оставалась посто нной, надо уменьшать расход охлазкдающей воды до определенного минимального , предела после чего снижение температуры из-за увеличени  расхода циркул ционного газа будет нечем компенсировать . Из этого услови  и o9ipeдел етс  максимальное значение расхода циркул ционного газа дл  данного режима работы агрегата. На чертеже приведена принципиальна  схема устройства, реализующего данный способ управлени . Устройство состоит из объектов регулировани , где свежий синтез-газ через смеситель 1 подают в колонну 2 синтеза, зона реакции которой состоит из четырех катализаторных корзин, разделенных змеевиками 3/ 4 и 5 охлажден и  . Система охлаждени  состоит из котла-утилизатора б,сосуда 7 йысокого давлени  и циркул ционного насоса 8,Прореагировавший газ из колонны синтеза проходит затем через конденсатор 9,сепаратор 10 и резервуар И готового продукта,Оставша с  часть газа всасываетс  турбоциркул ционным компрессором 12 и через клапан 13 и смеситель 1 рециркулируетс  в колонну синтеза . Дл  предотвращени  значительного накоплени  в системе инертнь1х примесей часть циркул ционного газа отводитс  в виде продувочных газов. Сигнал от датчика 14 температуры поступает на первый сумматор 15, куда поступает также сигнал с дифференциатора 16, снизанного с датчиком 17 уровн  воды в сосуде высокого давлени . Выход сумматора соединен с вспомогательным регул тором 18 и основным регул тором 19, воздействующими на клапаны 20-23 подачи воды в систему и змеевики охлаждени . Сигнал с выхода основного регул тора 19 поступает на вход второго нелинейного звена 24, выход которого соединен со вторым входом дополнительного сумматора 25; с первым входом дополни- тельного сумматора соедин етс  выход первого нелинейного звена 26, вход которого подключен к выходу блока 27 предварени . На вход блока 27 предварени  поступает сигнал от -датчика 14 температуры. Выход сумматора 25 подключен ко входу регул тора 28 расхода циркул ционного газа, выход которого воздействует на клапан 13 подачи циркул ционного газа в колону. Нелинейные звень  24,26 имеют характеристики типа настраиваемой зоны нечувствительности. Так, при изменени х выходного сигнала регул тора 19 вне допустимых верхнего и нижнего пределов на выходе нелинейного звена 24 по вл етс  отличный от нул  сигнал. Аналогично .при выходе сигнала с блока 27 предварени  за задранные пределы изменени  отличный от нул  сигнал по вл етс  на выходе нелинейного звена 26. Способ с прмощью устройства осуществл етс  следующим образом. Небольшие изменени  температурного режима компенсируютс  с помощью регул тора 19, Если контролируемые параметры , т.е. выходы основного регул тора и блока предварени , наход тс 
в установленных пределах, то выход регул тора 28, а значит и расход циркул ционного газа остаютс  посто нными , зафиксированными на значени х, достигнутых к данному моменту времени .
При наличии больших возмущающих воздействий на колонну синтеза (например , резкие изменени  расхода све-жего синтез-газа, когда величина выходного сигнала основного регул тора измен етс  за допустимыми пределами , т.е. в сущности, когда канал управлени  основного регул тора размкаетс  или расход циркул ционного га дл  нового режима работы колонны син за не равен максимальному значению, а больше или меньше его на выходе нелинейного звена 24 по вл етс  ненулевой сигнал. Этот сигнал поступает затем на вход рег л тора 28, который в свою очередь, воздейству  на клапан 13, измен ет Be- личину расхода циркул ционного газа до тех rtop, пока выход основного регул тора не возвратитс  в установленные пределы. Аналогична  .картина наблюдаетс  при изменени х выходного сигнала блока 27 предварени  за заданными пределами. Эта ситуаци  возможна в случае выхода из стро  или неудовлетворительной работы основного регул тора, когда значени  температуры и скорости ее изменени  выход т за заданные пределы. В этом случае регул тор 28, воздейству  на канал расхода циркул ционного газа обеспечивает дальнейшее регулирование температурного режима, что значительно повышает надежность всей системы управлени .
За счет установки заданных (допустимьах пределов значений температуры и скорости ее изменени , выходнрго сигнала основного регул тора канал регулировани  по расходу циркул ционного газа подключаетс  в работу только при выходе контролируемых параметров за установленные пределы изменени , что также повышает надежность системы управлени  и качество регулировани  (повышаетс  устойчивость системы регулировани , так как расход циркул ционного газа остаетс  посто нным при изменени х контролируемых параметров в установленных пределах).
С повышением качества регулировани  температуры и надежности системы управлени  повышаетс  производительность колонны синтеза метанола, увеличиваетс  срок службы катализатора , змеевиков системы охлаждени  и другого оборудовани .

Claims (2)

1.Способ автоматического управлени  температурным режимом в колонне синтеза метанола путем регулировани  температуры в - гор чей точке колонны синтеза изменением расхода охлаждающей воды из сосуда высокого давлени  в систему охлаждени  с коррекцией по скорости изменени  уровн  в сосуде высокого дав0 лени  и регулировани  расхода циркул ционного газа, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  производительности колонны за счет повьЕиени  качества и надежности ре5 гулировани  температуры, регулирование расхода циркул ционного газа осуществл ют в зависимости от расхода охлаждающей воды, температуры и скорости ее изменени .
0
2.Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, содержащее датчик температуры гор чей точки колонны синтеза, подключенный к первому вхо5 ду сумматора, второй вход которого св зан через дифференциатор с датчиком уровн  воды в сосуде высокого давлени , основной и вспомогательный регул торы , входы которых параллельно подключены к выходу сумматора, первый
0 выход основного регул тора соединен
с клапаном подачи воды в систему охлаждени , выход вспомогательного регул тора подключен к клапанам подачи воды в змеевики охлаждениг и регул 5 тор расхода циркул ционного газа, выход которого св зйн со своим клапаном, отличающеес  тем,что оно дополнительно содержит два нелинейных звена, блок предварени  и допол0 нительный сумматор, первый вход которого через первое нелинейное звено и блок предварени  подключен к датчику температуры,- второй вход дополнительного сумматора через второе
5 нелинейное соединен со вторым выходом основного регул тора, а выход дополнительного сумматора св зан со входом регул тора расхода циркул ционного газа.
0
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Комбинированна  установка дл  производства аммиака и метанола. Окончательный проект. Отдел ус5 тановка синтеза метанола,т. 1. Общее описание, с.30,46.
2. Авторское, свидетельство СССР В 532598, кл. С 07 С 31/06, 04.11.74 (прототип).
SU792745722A 1979-01-11 1979-01-11 Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени SU789478A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792745722A SU789478A1 (ru) 1979-01-11 1979-01-11 Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792745722A SU789478A1 (ru) 1979-01-11 1979-01-11 Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789478A1 true SU789478A1 (ru) 1980-12-23

Family

ID=20819090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792745722A SU789478A1 (ru) 1979-01-11 1979-01-11 Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789478A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125443A (en) Electrolytic production of fluorine
SU789478A1 (ru) Способ автоматического управлени температурным режимом в колонне синтеза метанола и устройство дл его осуществлени
JP4279540B2 (ja) 空気分離装置の制御方法
US3215503A (en) Apparatus for generating and storing inert gas
US4251248A (en) Method and apparatus for automatic change of operations in air separation plant
US4261719A (en) Method of and apparatus for controlling rate of material air supply to air separation plant
KR20170065448A (ko) 알파부톨 유닛을 제어하기 위한 발전형 다변수 제어기의 용도
SU977450A1 (ru) Устройство дл регулировани температурного режима в колонне синтеза метанола
SU889654A1 (ru) Устройство дл регулировани температурного режима в колонне синтеза метанола
JP2007132630A (ja) ボイラ再熱蒸気温度制御装置及び方法
EP3889529A1 (en) Product gas supply quantity adjustment device and air separation apparatus comprising same
SU799579A1 (ru) Система регулировани температуры циркулирующих газов перед паровым котлом установки сухого тушени кокса
JP2008003661A (ja) プロセスの制御装置および制御方法
SU1775390A1 (ru) Cпocoб упpabлehия пpoцeccom гидpoфopmилиpobahия пpoпилeha
SU859389A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом получени диэтиленгликольтерефталата
SU1214588A1 (ru) Способ автоматического управлени распределением нагрузки между " @ " параллельно включенными колоннами отделени карбонизации производства кальцинированной соды
JPH0694921B2 (ja) ボイラ制御方法とその装置
RU2090592C1 (ru) Способ автоматического управления процессом синтеза пентакарбонила железа
SU1314211A2 (ru) Система управлени температурным режимом установки низкотемпературной сепарации
SU1451443A1 (ru) Система автоматического регулировани параметров пара за энерготехнологическим котлом
RU1797604C (ru) Способ автоматического управлени процессом эпоксидировани пропилена гидроперекисью этилбензола
SU947595A1 (ru) Способ регулировани процесса разделени воздуха в криогенной установке
SU454173A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса карбонизации содового производства
SU1269801A1 (ru) Устройство дл оптимального управлени блоком ректификационных колонн
SU893865A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака