25 наблюдаетс разбегание исполнительных механизмов (ИМ) в разные стороны, например, общий ИМ полностью открываетс , а остальные ИМ полностью закрываютс ; то же вление разбегани происходит при неравенстве сигналов задани в основ ном и дополнительных регул торах. Если задание устанавливаетс одним задатчиком, то из-за несовпадени нулей операционных усилителей в интегрирующих звень х этих регул то ров все равно наблюдаетс разбегание исполнительных механизмов. Схема устройств системы не позвол е установить требуемое распределение расхода воды по змеевикам, а следовательно , и требуемое распределение температур по длине колонны синтеза метанола. Все это приводит к снижению производительности колонны синтеза метанола. Целью изобретени вл етс повышение производительности колонны за счет повышени качества регулиро вани температурного режима. Поставленна цель достигаетс те что устройство дополнительно содержит третий и четвертый сумматоры, блок изменени структуры управлени при этом выход датчика температуры гор чей точки параллельно подкл чен ко входу блока изменени структуры управлени и к первому входу вспомогательного регул тора, выход которого через первый, третий и чет вертый сумматоры параллельно подклю чен к соответствующим клапанам подачи воды в змеевики охлаждени , выход блока изменени структуры управлени соединен со вторым входом основного регул тора, выход которого пареллельно подключен ко вторы входам вспомогательного регул тора и блока изменени структуры управлени . На чертеже показана структурна схема устройства дл регулировани температурного режима в колонне син теза метанолом. Устройство состоит из o6ifeKTa ре гулировани , где свежий синтез-газ через смеситель 1 подают в колонну синтеза, зона реакции которой состо ит из четырех катализаторных корзин (КК-1, КК-2, КК-3, КК-4), разделенных змеевиками 3,4 и 5 охлаждени . Система охлаждени состоит из котла утилизатора,б, сосуда 7 высокого давлени и циркул ционного насоса 8 Прореагировавший газ из колонны синтеза проходит затем через конден сатрр, 9, сепаратор 10 и резервуар 11готового продукта. Оставша с часфь газа всасываетс турбуциркул ционным компрессором (дожима5рщим 12и через смеситель 1 рециркулируетс в колонну синтеза. Дл предотвращени значительного накоплени в системе инертных примесей часть циркул ционного газа отводитс в ви де продувочных газов. Устройство регулировани содержи датчик 13 температуры гор чей то ки колонны, первый, второй, третий и четвертый сумматоры соответственно 14,15,16 и 17, клапан 18 подачи воды в систему охлаждени , блок 19 изменени структуры управлени , вспомогательный и основной регул торы 20 и 21, датчик 22 уровн воды в сосуде высокого давлени , дифференциатор 23, и клапаны 24, 25 и 26 подачи воды в змеевики охлаж дени . Устройство работает следующим образом . В установившемс режиме работы колонны синтеза метанола выходные сигналы регул торов 20 и 21 равны. Поэтому клапаны 18,24-26 наход тс в одинаковом положении, если сигналы коррекции Р, РИЗ из нулю. В случае необходимости этими сигналами можно установить требуемое распределение воды по змеевикам 3-5. При небольших возмущени х температурного режима, когда малы по абсолютной величине значени ошибки регулировани и ее производной, блок 19 изменени структуры устанавливает умеренные значени параметров настройки, основного регул тора и происходит плавное регулирование температуры. При действии резких и больших по величине возмущений на колонну синтеза (например резкие изменени расхода свежего синтеза газа), когда велики по абсолютной величине и одинаковы по знаку значени ошибки и ее производной, блок 19 изменени структуры устанавливает форсированные значени параметров настройки основного регул тора 21. Происходит быстра , форсированна компенсаци возмущающего воздействи . После компенсации возмущени , когда уменьшаетс абсолютное значение ошибки регулировани (знаки сигналов ошибки и ее производной противоположны ) , блок .19 изменени структуры устанавливает умеренные настройки основного регул тора 21. Регулируема величина (температура) приближаетс к заданному значению. Сигнал от датчика 13 температуры поступает на сумматор 15, куда поступает также сигнал с дифференциатора 23, св занного с датчиком 22 уровн в сосуде высокого давлени . Выход сумматора 15 подключен к основному регул тору 21, воздействующему на общий клапан 18 в системе охлаждени . Сигнал с датчика 13 температуры подключен также к входам блока 19 изменени структуры и вспомогательHorq регул тора 20. выходы блока 19 изменени структуры соединены с переключающими входами основного регул тора 21, выход которого Поступает на контрольную точку вспомогательного регул тора 20. Выходной сигнал регул тора 20 поступает на один из входов каждого из сумматоров 14,16 и 17, другие входы которых подключены к каналам коррекции (Р|( , Рк2 РКЗ) расхода воды. Выходные сигналы сумматоров поступают на клапаны 24-26; Вследствие подключени выхода основного регул тора к контрсЗльной точке вспомогательного регул тора, выходной сигнал последнего равен сумме выходного сигнала основного регул тора и сигнала, пропорциональ ного отклонению температуры от заданного значени .Блок изменени структуры в зависимости от соотношени абсолютных значений и знаков сигналов ошибки регулировани и ее производной переключает параметры настройки основ ного регул тора: пропорциональной, интегральной и дифференциальной составл ющих закона регулировани -. Таким образом, за счет изменени структуры регул тора повышаетс качество регулировани температуры. Применение вспомогательного регул тора , св занного с основным регул тором , имеющим интегральную составл ющую , позвол ет добитьс согласованного движени всех клапанов. разбегани устран ет вление в разные стороны до крайних положен что повышает надежность всей систем управлени . По сравнению с линейным регул то ром регул тор с переменной структурой позвол ет уменьшить максимальное значение ошибки регулировани (динамический выброс) в 2 раза, вре м переходных процессов в 1,5 раза Использование предлагаемого устройства за счет повышени качества ;регулировани температурного режима позвол ет повысить производительность колонны синтеза метанола, уве личить срок службы катализатора и змеевиков системы охлаждени . Формула изобретени Устройство дл регулировани температурного режима в колонне синтеза метанола,содержащее первый сумматор, вспомогательный регул тор и датчик температуры гор чей точкиколонны, подключенный к первому входу второ- го сумма:тора второй вход которого св зан через дифференциатор с датчи .ком уровн воды в сосуде высокого давлени , выход второго сумматора подключен к первому входу основного регул тора, подключенному своим выходом к клапану подачи воды в систему охлаждени , отличающе ес тем, что, с целью повышени производительности колонны за счет повышени качества регулировани температурного режима , оно дополнительно содержит третий и четвертый сумматоры , блок изменени структуры управлени , при этом выход датчика температуры гор чей точки . параллельно подключен ко входу блока изменени структуры управлени и к первому входу вспомогательного регул тора , выход которого через первый, третий и четвертый сумматоры параллельно подключен к соответствующим клапанам подачи воды в змеевики охлаждени , выход блока изменени структуры управлени соединен со вторым входом .основного регул тора, выход, которого параллельно подключен ко вторым входам вспомогательного регул тора и блока изменени структуры управлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертиза 1.Авторское свидетельство СССР № 532598, кл. С 07 С 31/06, 1Э74.