SU893865A1 - Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака Download PDF

Info

Publication number
SU893865A1
SU893865A1 SU802902217A SU2902217A SU893865A1 SU 893865 A1 SU893865 A1 SU 893865A1 SU 802902217 A SU802902217 A SU 802902217A SU 2902217 A SU2902217 A SU 2902217A SU 893865 A1 SU893865 A1 SU 893865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
flow rate
column
automatic control
purge gas
Prior art date
Application number
SU802902217A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Дмитриевич Бадиков
Анатолий Павлович Ковтун
Борис Михайлович Блох
Владимир Петрович Василенко
Анатолий Матвеевич Мазур
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2609
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2609 filed Critical Предприятие П/Я В-2609
Priority to SU802902217A priority Critical patent/SU893865A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU893865A1 publication Critical patent/SU893865A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматизации химико-технологических процессов и может быть использовано в химической , нефтехимической промышленност дл  процесса получени  синтетического аммиака. Известен способ регулировани  процесса синтеза аммиака путем изменени  величины расхода продувочного газа в зависимости от содержани  инертов в циркул ционном газе j. Однако данный способ характеризуетс  низким качеством переходных процессов из-за большой инерционности объекта и наличи  существенного запаздывани  по каналу измерени  содержани  инертов, осуществл емого автоматическим газоанализатором. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ регулировани  процесса синтеза аммиака путем изменени  величины расхода продуночного газа в зависимости от дав лени  в циркул ционном газе 23Однако известный способ также не обеспечивает требуемого качества регулировани  из-за инерционности и нелинейности объекта управлени . Поэтому на практике управление расходом продувочного газа осуществл етс  опеРатором вручную, что не позвол ет Проводить процесс при максимально возможном давлении в системе циркул ции , т.е. ухудшает экономические показатели процесса. Цель изобретени  - повышение экономичности процесса за счет улучшени  качества регулировани  процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что расход продувочного газа корректируют по расходам свежего и циркул ционного газа, а также по разности температур газа на выходе и входе колонны синтеза. Предлагаемый способ управлени  относитс  к классу комбинированных сиетем , поскольку он обеспечивает управление как по возмущению (нагрузка по свежему и циркул ционному газу), так и по отклонению (давление в цикле цир кул ции, температура газа на входе и выходе колонны синтеза). Это позвол ет вырабатывать управл ющее воздействие с учетом нелинейности объекта, че достигаетс  улучшение динамических характеристик системы. На чертеже изображена принципиальна  схема автоматического регулировани , реализующа  предлагаемый способ. Схема содержит датчик 1 расхода свежего газа, датчик 2 расхода циркул ционного газа, датчик 3 температуры газа на входе в колонну 4 синтеза, датчик 5 температуры газа на выходе из этой колонны, датчик 6 давлени  ци кул ционного газа на входе в крлонну синтеза, датчик 7 расхода продувочного газа, функциональный блок 8, регул тор 9 давлени , сумматор 10, регул тор 11 .расхода продувочного газа и регулирующий клапан 12 на линии выдачи продувочного газа из сепаратора 13 Значение расходов свежего и циркул ционного газов и температуры газа на входе и выходе колонны синтеза, измер емые соответственно датчиками 1-3 и 5, поступают на вход функционального блока В, в котором на выходе формируетс  сигнал, пропорциональный величине отклонени  расхода продувочного газа от номинального значени . Выходной сигнал блока 8 поступает на сумматор 10, куда также поступает выходной сигнал регул тора 9 подключенного своим вхЬдом к дагтчику 6. Сумматор 10 на выходе формирует сигнал используемый в качестве задани  регул тору 11. Последний, сравнива  текущее значение расхода продувочного газа, измер емое датчиком 7, с указанным заданием, отрабатывает на выходе сигнал и выдает его на регулирующий клапан 12, измен ющий соответствующим образом расход продувочного газа. При уменьшении нагрузки по свежему газу уменьшаетс  выход из датчика 1 и практически одновременно происходит изменение расхода циркул ционного газа, характеризующеес  уменьшением выхода из датчика 2. В начальный момент сигналы от датчиков 3 и 5 температуры остаютс  неизменными. Сум матор 10, на вход которого поступает неизменный сигнал от регул тора 9 и уменьшенный от функционального блока 8, корректирует задание регул тору 1 1 который, воздейству  на исполнительный механизм, сокращает расход продувочного газа. Через некоторое врем , определ емое инерционностью объекта (примерно 2 мин), начинаетс  увеличение разности температур газа в указанных точках . Измен ющийс  в соответствии с этой разностью сигнал через функциональный блок 8 и сумматор 10 корректирует (уменьшает) задание регул тору 11, что обеспечивает дополнительное сдкращение расхода продувочного газа. По окончании переходного процесса последний соответствует изменившемус  температурному режиму колонны синтеза . В случае неполной компенсации возмущающих . воздействий происходит изменение давлени  цирку йционного газа на входе в колонну, что приводит к изменению выходного сигнала регул тора )9, который, проход  через сумматор 10, измен ет задание регул тору П. Последний соответственно, измен   расход продувочного газа приводит давление к прежнему значению. Аналогичным образом система управлени  функционирует и при повышении нагрузки по свежему газу. Рассмотрим работу систек управлени  при изменении состава циркул ционного газа, например при увеличении содержани  метана. Увеличение содержани  метана в циркул ционном газе (как следствие изменение его содержани  в свежем Газе) приводит к ухудшению условий протекани  реакций синтеза, что про вл етс  в снижении, температуры на вь1ходе из колонны, т.е. а сокращении разности температур циркул ционного газа на выходе и входе колонны. Одновременно с этим про вл етс  повышение давлени  циркул ционного газа на входе в колонну. Указанное сокращение разности температур и увеличение давлени  приводит к росту сигналов на выходе из функционального блока В и регул тора 9 чем обеспечиваетс  увеличение задани  регул тору 11 и, соответственно, увеличение расхода продувочного газа. Таким образом, увеличение расхода продувочного газа приводит величину

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ автоматического управления процессом синтеза аммиака в колонне путем изменения расхода продувочного газа в зависимости от давления в цикле циркуляции, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет Улучшения качества регулирования, расход продувочного газа корректируют по расходам свежего и циркуляционного газа, а также по разности температур газа на выходе и входе колонны синтеза.
SU802902217A 1980-04-01 1980-04-01 Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака SU893865A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902217A SU893865A1 (ru) 1980-04-01 1980-04-01 Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902217A SU893865A1 (ru) 1980-04-01 1980-04-01 Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893865A1 true SU893865A1 (ru) 1981-12-30

Family

ID=20886331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802902217A SU893865A1 (ru) 1980-04-01 1980-04-01 Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893865A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU893865A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака
SU1527156A1 (ru) Способ управлени процессом синтеза аммиака
SU1139744A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса гидроочистки нефт ных фракций
US5213611A (en) Method of controlling metallization of directly reduced ores
SU899130A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обогащени
SU1174909A1 (ru) Устройство дл регулировани двух св занных параметров
SU1526724A1 (ru) Способ автоматического управлени ректификационной колонной
SU1085984A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса полимеризации изопрена
SU740714A1 (ru) Способ регулировани режима работы аммиачной колонны
SU1247075A1 (ru) Способ автоматического управлени технологическим процессом с рециркул цией газообразного реагента
JPH0130521B2 (ru)
SU1178462A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом дистилл ции поглотительного масла в бензольной колонне
SU1135784A1 (ru) Система автоматического регулировани влажности агломерационной шихты
SU1019408A1 (ru) Система автоматического управлени периодическим процессом ферментации
SU1256762A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны
JPS60187323A (ja) 炭化水素除去方法
RU1791446C (ru) Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани
SU1669862A1 (ru) Способ управлени производством аммиака
SU1191104A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени химическим процессом
SU1487921A1 (ru) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СЛОЖНОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ колонны 2
SU1742204A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса конверсии углеводородного газа переменного состава с вод ным паром
SU1255571A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом регенерации аммиака в дистилл ционной колонне производства соды
SU1090684A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сульфировани
SU1231047A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом производства гранулированных удобрений
SU1328342A2 (ru) Способ автоматического управлени проточным реактором сульфировани