SU1191104A1

SU1191104A1 - Устройство дл автоматического управлени химическим процессом

Info

Publication number: SU1191104A1
Application number: SU813288693A
Authority: SU
Inventors: Николай Филиппович Сорокин; Рувим Михайлович Бесицкий; Виктор Иванович Бутенев; Игорь Иванович Литвиненко; Александр Николаевич Моргунов; Геннадий Николаевич Соколов; Петр Авенирович Обновленский
Original assignee: Предприятие П/Я А-1785
Priority date: 1981-03-20
Filing date: 1981-03-20
Publication date: 1985-11-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛ-НИЯ ХИМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ, содержащее последовательно соединенные датчики, регул торы и рег лируюи е клапаны расходов ис.ходных компонентов, датчик вы.ходного параметра. , JUKcooNo отличающеес тем, что. с целью упрощени стройства и повьипепи качества регу,аировани , оно дополнительно содержит коррекТ 1руюн1ий регул тор, блок вычислени коэффициента соотионюни расходов исход ных компонентов, блок вычислени выходного параметра и сумматор, при этом датчики расходог исходных компоиоптов подключены к входам блока в1 1числе1П1Я коэффициента СООТНОП1СННЯ расходов исходных компонентов , выход которого через блок вычислени выходного параметра соединен с первым входом сумматора, подключенного вторь1м в.чодом к датчику выходно1Ч) параметра, а вы.чодом к входу корректирующего регул тора , выход которого св зан с входом регул тора расхода одного из исходных компоQ $ нентов. СП ) {,5 ,0 Фиг.1 / rtfOft

Description

Изобретение относитс к устройствам автоматического управлени технологическими процессами, в частности процессом омылени окисленного парафина в производстве синтетических жирных кислот (СЖК), и может быть использовано в химической, нефтехимической , пищевой и других с аналогичными процессами отрасл х промышленности

Известен способ автоматического управлени процессом омылени , заключающийс в изменении соотнощени расходов исходных компонентов и кратности циркул ции в зависимости от величины разности между текущим и заданным значени ми в зкости реакционной смеси 1.

Недостатком способа автоматического управлени по величине в зкости реакционной смеси вл етс ее зависимость от качественных показателей исходных компонентов

Известно также устройство дл автоматического управлени процессом карбонатного омылени , содержащее последовательно соединенные датчики, регул торы и регулирующие клапаны расходов исходных компонентов , датчик выходного параметра 2.

Недостатком данного устройства вл етс наличие нескольких анализаторов качества , что приводит к усложнению конструкции устройства и снижению качества регулировани .

Цель изобретени - упрощение устройства и повышение качества регулировани .

Поставленна цель достигаетс тем, что оно дополнительно содержит корректирующий регул тор, блок ычислени коэффициента соотнощени расходов исходных компонентов , блок вычислени выходного параметра и сумматор, при этом датчики расходов исходных компонентов подключены ко входам блока вычислени коэффициентов соотношени расходов исходных компонентов .выход которого через блок вычислени выходного параметра, соединен с первым входом сумматора, подключенного вторым входом к датчику выходного параметра, а выходом к входу корректирующего регул тора, выход которого св зан со входом регул тора расхода одного из исходных компонентов.

На фиг. 1 представлен график зависимости в зкости карбонатной массы (Мдсоона) от коэффициента соотношени расходов исходных компонентов (К со); на фиг. 2 блок-схема данного устройства.

Из приведенных зависимостей (фиг. 1) следует, что при неизменном коэффициенте соотнощени исходных компонентов дрейф статической характеристики процесса характеризуетс увеличением в зкости с увеличением кислотного числа оксиленного парафина и концентрации карбоната натри . Зависимости в зкости от кислотного числа окис--ленного парафина и в зкости от концентрации карбоната натри нос т линейный харак тер измен лишь крутизну по мере увеличени коэффициента соотношени (глубины омылени ), что говорит о линейном характере дрейфа статической характеристики Мхсоола (Ксо) от указанных параметров. Линейный характер дрейфа объ сн етс линейностью св зи глубины омылени с кислотным числом окисленного парафина и концентрации раствора карбоната натри через стехиометрическое соотнощение и динамическую в зкость.

Изменение в зкости карбонатной массы с изменением коэффициента соотношени расходов исходных компонентов имеет следующий характер

2lMBcooNi tgcCKao

5 Устройство содержит эжектор-смеситель 1, реактор 2 (первый из трех последовательно соединенных)оснащенный барботажным устройством дл перемешивани , датчик 3 расхода окисленного парафина, регул тор 4 и регулирующий клапан 5, датчик 6 расхода раствора карбоната натри , регул тор 7 и регулирующий клапан 8, блок 9 вычислени коэффициента соотношени расходов исходных ко.мпонентов, блок 10 вычислени выходного параметра (в зкости), датчик 11 выходного параметра (в зкости), измерительный преобразователь 12, сумматор 13 и корректирующий регул тор 14.

Устройство оптимального управлени работает следуюшим образом.

Нри изменении (дрейфе), например, кислотного числа окисленного парафина измен етс (увеличиваетс или уменьшаетс ) сигнал, поступающий сдатчика 11 в зкости на вход преобразовател 12. Далее сигнал с преобразовател 12 поступает на второй вход сумматора 13, на первый вход которого поступает сигнал с блока 10 вычислени выходного пара.метра, пропорциональный расчетному значению в зкости карбонатной массы. Выходной сигнал сумматора 13, пропорциональный величине рассогласовани

(больше или меньше нул ) между действительным и расчетным значени ми в зкости, поступает на первый вход корректирующего регул тора 14, на второй вход которого поступает сигнал задани , пропорциональный нулевой величине рассогласовани . Выходной сигнал регул тора 14 корректирует (увеличивает или уменьшает) задание регул тора 7 расхода карбоната натри . Выходной сигнал регул тора 7 измен ет (увеличивает или у.меньшает) воздействие на регулирую0 ший клапан 8, который измен ет расход карбоната натри в эжектор-смеситель 1 реактора 2. Изменение расхода карбоната натри измен ет величину сигнала, поступающего от датчика 6 на вход блока 9 вычислени коэффициента соотношени расходов, на

5 другой вход блока 9 поступает сигнал от датчика 3 расхода окисленного парафина, стабилизаци которого осуществл етс с помощью регул тора 4 и регулирующего кла

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ, содержащее последовательно соединенные датчики, регуляторы и рег'лируюш е клапаны расходов исходных компонентов, датчик выходного параметра, отличающееся тем, что. с целью упрощения устройства и повышения качества регулирования. оно дополнительно содержит корректирующий регулятор, блок вычисления коэффициента соотношения расходов исход пых компонентов, блок вычисления выходного параметра и сумматор, при этом датчики расходов исходных компонентов подключены к входам блока вычисления коэффициента соотношения расходов исходных компонентов. выход которого через блок вычисления выходного параметра соединен с первым входом сумматора, подключенного вторым входом к датчику выходного параметра, а выходом к входу корректирующего регулятора, выход которого связан с входом регулятора расхода одного из исходных компонентов.

(Л

4.25 >

Фиг.1

Н9И04