SU476274A1 - Способ автоматического управлени процессом полимеризации - Google Patents

Description

два управл ющих устройства 29 и 30 (или одну вычислительную машину, выполн ющую функции этих устройств), исполнительные механизмы 31 и 32 -  датчик расхода 33. Управление процессом полимеризации осуществл ют следующим образом. /Потоки полимеризатов, поступающие из двух технологических линий / и 2, смещивают в смесителе 6 и направл ют в емкость 8. На основании показаний приборов дл  измерени  расходов 10 и 11, концентраций /5 и /5 и показателей качества 20 vi 21 с помощью устройства 29 вычисл етс  величина ожидаемого значени  средне-взвещенного показател  качества М D после смещени  потоков линий / и 2 в смесителе 6 GI . Ci М1 + Ga Сз уИг GI . С -f Ga Сг где GI и GS - расходы полимеризата в лини х / и 2; и 2 - концентрации полимеризата в лини х / и 2; и MS - качественные показатели потоков линий / и 2 соответственно . Фактический показатель качества Mt после смещени  измер етс  прибором 25, и с его учетом определ етс  коэффициент неидеальности смещени  (а) по формуле Лини  S с общим расходом полимеризата GS делитс  на два, параллельных потока с расходами Gj и Оз. С помощью устройства 29 с учетом показателей приборов расхода 10-12, измерени  концентраций 15-17, приборов качественных показателей 26-22 и 25 вычисл етс  необходимое количество полимеризата Ga из технологической линии 3, которое должно быть подано в емкость 8 на смещение дл  получени  заданного значени  показател  качества целевого продукта (Мк,), из уравнени  G, С, yW, + Ga M + зС . , - ;7 GS + . Сз GI Ci + GZ где Сз - концентраци  полимеризата в лилии 3; - качественный показатель полимера в линии 3. Вычисленное значение потока Gz отрабатываетс  исполнительным механизмом 31. Аналогичные операции выполн ютс  в параллельном контуре смещени  потоков линий и 5 с помощью устройства 30, и значение расхода Gl (вычисленное по значению показател  качества целевого продукта Af.j) отрабатываетс  исполнительным механизмом 32. Далее вычисл етс  поправка на изменение нагрузки в регулирующей (компенсирующей ) линии 3, AGa G, - GS - Gi. Если поправка AG3 по абсолютному значению превыщает некоторую заданную величину (например 5% от номинальной нагрузки ) , то, воздейству  на нагрузку на входе технологической линии 3, измен ют ее (нагрузку ) на величину + AGa. Отработанное значение поправки AGj контролируетс  датчиком расхода 33. Качественные показатели целевого продукта MKJ и Л1к2 контролируютс  приборами 27 и 25, на основании показаний которых осуществл етс  окончательна  коррекци  расходов G 3 и G. На регулирующей технологической линии 3, кроме указанного изменени  нагрузки, может осуществл тьс  также, по необходимости, регулирование качественного показател  путем воздействи  на соответствующие управл ющие параметры. На технологических лини х /, 2, 4, 5 все управл ющие воздействи  и нагрузки поддерживают посто нными на уровн х, соответструющих максимальной производительности. Предмет изобретени  Способ автоматического управлени  процессом полимеризации в нескольких параллельно работающих технологических лини х при максимизации производительности путем изменени  нагрузки на линии, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации качества целевого продукта и упрощени  способа управлени , поток полимеризата одной, регули ющей линии раздел ют на два потока, tfS oрые смешивают с потокам.и других технологических линий в двух емкост х и нагрузку на регулирующую линию (соотнощение разделенных потоков) корректируют по результатам смещени  с учетом данных о расходе, концентрации и качестве полимер изата до и после смещени  на всех технологических лини х .

10 5 0

гь