SU1011565A1 - Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь - Google Patents

Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь Download PDF

Info

Publication number
SU1011565A1
SU1011565A1 SU823388188A SU3388188A SU1011565A1 SU 1011565 A1 SU1011565 A1 SU 1011565A1 SU 823388188 A SU823388188 A SU 823388188A SU 3388188 A SU3388188 A SU 3388188A SU 1011565 A1 SU1011565 A1 SU 1011565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
consumption
charge
raw materials
depending
Prior art date
Application number
SU823388188A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Аврамович Бялик
Александр Васильевич Кущик
Original Assignee
Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU823388188A priority Critical patent/SU1011565A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011565A1 publication Critical patent/SU1011565A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ, включающий измерени  уровн  стекломассы в ванне и расхода стекломассы , регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от расхода стекломассы и корректировку 33 грузки сырьевых материалов в ЗЕШИСИмости от уровн  стекломассы, о т л ичаютий . с  тем, что, с целью повьшени  точности управлени  и стабилизации зоны варки, дополнительно измер ют расход шихты и стеклобо , определ ют отношение расходов и суммардай расход шихты и стекло6оч, определ ют разность расходов стеклоМассы и суммарного расхода шихты и стеклобо , регулируют расход шихты в зависимости от разности расходов стекломассы и суммарного расхода вшхты и стеклобо , расход стеклобо  регулируют в зависимости от разности- измеренного и заданного отношени  расходов шихты и стеклобо , а задаСО ние отношени  щихты и стеклобо  корректируют в зависимости от расхода стекломассы.

Description

СП
сь
СП Изобретение OTHOCI TCH к способам управлени  загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную ванную печь Известен способ управлени  загруз кой сырьевых материалов, включающий регулирование суммарного расхода загружаемых в печь шихты в зависимости от уровн  стекломассы в печи(;1 Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способу включающий измерени  уровн  стекломассы в ванне и расхода стекломассы, регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от расхода стекломассы и корректи ровку загрузки сырьевых материалов в зависимости от уровн  стекломассы С2 3. Недостатками известных способов  вл ютс  неустранимые колебани  длины зоны варки, св занные с колебани ми расхода стекломассы из печи. Изменение расхода стекломассы вызывает изменение положени  варочной пены-по длине печи, что в свою очередь , нарушает режим теплообмена меж ду газовым пространством и стекломас сой и режим теплопоглощени  ванны и  вл етс  причиной неоднородности стекломассы. Целью изобретени   вл етс  повыше ние точности управлени  и стабилизаци  зоны варки. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу управлени  за грузкой сырьевых материалов в стекло варенную печь, включающему измерени  уровн  стекломассы.в ванне и расхода стекломассы, регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от расхода стекломассы и корректиров ку загрузки сырьевых материалов в зависимости от уровн  стекломассы, дополнительно измер ют расход шихты и стеклобо , определ ют отношение расходов и суммарный расхюд шихты и стеклобо , определ ют разность расходов стекломассы и суммарного расхода шихты и стеклобо , регулиру ют расход шихты в зависимости от ра . ности расходов стекломассы и суммарного расхода ших Ы и стеклобо , расход стеклобо  регулируют в зависимости от разности измеренного и заданного отношени  расходов шихты и стеклобо а задание отношени  шихты и стеклоб корректируют в зависимости от расхо да стекломассы. На чертеже представлена функциональна  схема, реализующа  предлага емый способ. Способ осуществл ют следующим об разом. Датчик 1 измер ет весовой расход загружаемой в печь шихты и выдает и формацию о расходе шихты на один из входов сумматора 2. На второй вход сумматора 2 поступает сигнал датчика 3, измер ющего весовой расход стеклобо . Сумматор 2 суммирует сигналы датчиков 1 и 3 и выдает сигнал пропорциональный суммарному расходу загружаемых сырьевых материалов на один из входов регул тора 4 загрузки . На второй вход регул тора.4 поступает выходной сигнал датчика 5 расхода стекломассы. Датчик 5 может быть выполнен, например, в виде счетчика или набора счетчиков готовой продукции . При по влении на входе регул тора 4 разбаланса, т.е. когда суммарный расход сырьевых материалов больше или меньше расхода стекломассы, регул тор 4 измен ет расход загружаемой в печь шихты, например, путем регулировани  скорости двигател  загрузчика 6 шихты, до устранени  разбаланса . Таким образом, регул тор 4 поддерживает суммарный весовой расход сырьевых материалов, равным весовому расходу стекломассы. Дл  устранени  вли ни  случайных возмущающих факто-. ров в контуре регулировани  загрузки предусмотрена возможность коррекции по уровню стекломассы, дл  чего в системе используетс  датчик 7 уровн  в комплекте с корректирующим блоком 8. При отклонении текущего значени  уровн  стекломассы от заданного блок 8 формирует корректирующий сигнал, поступающий на один из входов регул тора 4,, который, в свою очередь, корректирует расход загружаемой L JИxты. Сигналы, пропорциональные весовым расходам шихты и стеклобо  с выходов датчиков 1 и 3 поступают также на входы блока 9 делени , который в соответствии с поступающей информацией формирует выходной сигнал, пропорциональный отношению весовых расходов стеклобо  и шихты. Этот сигнал поступает на вход регул тора 10 соотношени , где сравниваетс  с сигналом задатчика 11 соотношени  весовых расходов стеклобо  и шихты. При по влении на входе регул тора 10 разбаланса ,, который может быть вызван, например , изменением расхода шихты, регул тор 10 измен ет расход стеклобо  в печь до ликвидации разбаланса, регулиру  скорость загрузчика 12 стеклобо  . Таким образом, регул тор 10 стабИ лизирует на заданном уровне соотношение стеклобой-шихта, т.е. поддерживает значение текущего расхода стеклобо  пропорционально текущему расходу шихты с коэффициентом пропорциональности , задаваемьш задатчиком 11. Изменение расхода стекломассы из печи вызывает изменение положени  варочной пены по длине печи: с увеличением расхода длина зоны варки увеличиваетс , а с уменьшением - сокращаетс . При изменении расхода стекломассы , которое может быть вызвано.

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ, включающий измерения уровня стекломассы в ванне и расхода стекломассы, регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от рас- хода стекломассы и корректировку заР грузки сырьевых материалов в зависимости от уровня стекломассы, отличающийся тем, что, с целью повыиения точности управления и стабилизации зоны варки, дополнительно измеряют расход шихты и стеклобоя, определяют отношение расходов и суммарный расход шихты и стеклобоя», определяют разность расходов стекломассы и суммарного расхода шихты и стеклобоя, регулируют расход шихты в зависимости от разности расходов стекломассы и суммарного расхода шихты и стеклобоя, расход стеклобоя регулируют в зависимости от разности* измеренного и заданного отношения § расходов шихты и стеклобоя, а задание отношения щихты и стеклобоя кор- £ ректируют в зависимости от расхода J ’стекломассы. L >
SU823388188A 1982-01-26 1982-01-26 Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь SU1011565A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823388188A SU1011565A1 (ru) 1982-01-26 1982-01-26 Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823388188A SU1011565A1 (ru) 1982-01-26 1982-01-26 Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011565A1 true SU1011565A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20994566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823388188A SU1011565A1 (ru) 1982-01-26 1982-01-26 Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011565A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 706338, кл. С 03 В 5/24, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР 814905, кл. С 03 В 5/24, 1979 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1011565A1 (ru) Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь
JPS6115930A (ja) 焼結原料の水分制御方法
SU814905A1 (ru) Система автоматического регулировани уРОВН СТЕКлОМАССы B ВАННОй пЕчи
SU1011566A1 (ru) Устройство дл управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь
SU844057A1 (ru) Способ управлени расходом компонентовшиХТы
SU548766A1 (ru) Способ объемно-весового дозировани компонентов смеси
SU1189819A1 (ru) Способ управлени процессом варки стекла
SU837939A1 (ru) Способ автоматического управлени пОдАчЕй шиХТы
RU2026376C1 (ru) Способ автоматической стабилизации толщины слоя шихты на агломерационной машине
SU1184820A1 (ru) Способ управления температурным режимом питателя стекломассы
SU804645A1 (ru) Способ регулировани процессаРАСТВОРНОй пОлиМЕРизАции изОпРЕНА
SU1114871A1 (ru) Способ автоматического регулировани температуры обжига керамических изделий
SU442998A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом варки стекла
SU426701A1 (ru) Способ управления загрузкой помольного агрегата
SU907371A1 (ru) Устройство дл регулировани тепловым режимом вагранки
SU1383075A1 (ru) Способ автоматического регулировани температуры в методической печи и система дл его осуществлени
JPH0292990A (ja) コークス炉の窯内への石炭装入制御方法
SU1066648A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице
SU737925A1 (ru) Способ регулировани расхода сыпучего материала в технологические аппараты, св занные общим конвейером раздачи
SU837416A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ ТОНКОгО СуХОгО пОМОлА ВшАРОВыХ МЕльНицАХ
SU1526723A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса ректификации
SU643189A1 (ru) Способ автоматического управлени работой основной мельницы с параллельно-установленной пилотной мельницей
SU364823A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
SU476274A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом полимеризации
SU412246A1 (ru)