RU2023718C1 - Способ автоматического управления процессом производства спиртового уксуса - Google Patents
Способ автоматического управления процессом производства спиртового уксуса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023718C1 RU2023718C1 SU4860805A RU2023718C1 RU 2023718 C1 RU2023718 C1 RU 2023718C1 SU 4860805 A SU4860805 A SU 4860805A RU 2023718 C1 RU2023718 C1 RU 2023718C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxidizing agent
- vinegar
- alcohol
- nutrient medium
- oxidizer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой промышленности, в частности, при производстве спиртового уксуса. Сущность изобретения: измеряют содержание основных компонентов жидкости на входе и выходе из окислителя, кислотность культуральной жидкости в окислителе, которые поддерживают на заданном уровне подачей в окислитель питательной среды и растворов фосфатов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству спиртового уксуса в многоступенчатой батарее окислителей.
Известен способ управления процессом производства спиртового уксуса, предусматривающий регулирование темпера- туры и скорости циркуляции культуральной жидкости в окислителе [1].
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления процессом производства спиртового уксуса, предусматривающий измерение удельной электропроводности куль- туральной жидкости на выходе из окислителя, сравнение ее с заданным значением и коррекцию скорости подачи питательной среды в зависимости от результата сравнения [2].
Поскольку сырой спиртовой уксус представляет собой многокомпонентную смесь, содержащую воду, уксусную кислоту, пропионовую, масляную, щавелевую, янтарную кислоты, а также большое количество аминокислот и растворенных фосфатов, которые образуют буферные растворы, регули- рование подачи свежей питательной среды по значениям удельной электропроводности оказывается не точным. За счет этого происходит нерациональное использование этилового спирта и снижается выход уксусной кислоты.
Целью изобретения является повышение точности регулирования подачи свежего сусла в окислитель, увеличение выхода уксусной кислоты, сокращение потерь этилового спирта, ускорение процесса окисления спирта в уксусную кислоту.
Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического управления процессом производства спиртового уксуса, предусматривающем регулирование температуры и скорости циркуляции культуральной жидкости в окислителе при непре- рывной ее аэрации и скорости подачи питательной среды в окислитель в зависимости от заданного значения, на трубопроводах подачи сырья в окислитель и на выходе из него установлены датчики состава, датчик рН среды расположен в окислителе. Датчики связаны с вычислительным устройством, которое контролирует состав раствора, поступающий в окислитель, рН среды и состав раствора, выходящего из окислителя. Поддержание постоянного состава выходящей из окислителя культуральной жидкости осуществляется регулированием подачи сусла заданного состава в окислитель, поддержание рН сусла - дополнительной подачей раствора фосфатов.
На чертеже представлена схема управления процессом производства спиртового уксуса.
Схема содержит окислитель 1 с культурой 2 уксусно-кислых бактерий, иммобилизованных на буковой стружке, трубопровод 3 культуральной жидкости, на котором установлен преобразователь 4 расхода, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 5 через регулятор 6. На трубопроводе 7 подачи питательной среды в окислитель 1 расположены датчик 8 состава и преобразователь 9 расхода, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 10 через регулятор 11. Выход датчика 8 состава и вход регулятора 11 соединены соответственно с входом и выходом вычислительного устройства 22. На трубопроводе 12 подачи раствора фосфатов установлен преобразователь 13 расхода, соединенный с входом исполнительного механизма 15 через регулятор 14, вход которого дополнительно соединен с выходом вычислительного устройства 22. Окислитель 1 имеет в нижней части датчик 16 рН среды, выход которого соединен с входом вычислительного устройства 22. На трубопроводе 21 перетока культуральной жидкости из окислителя 1 в следующий окислитель установлены датчик 17 состава, выход которого соединен с вычислительным устройством 22, преобразователь 20 расхода, выход которого соединен с исполнительным механизмом 18 через регулятор 19. Вход регулятора соединен с выходом вычислительного устройства 22.
Способ осуществляют следующим образом.
При непрерывном процессе окисления важна стабилизация состава по ключевым компонентам (этиловому спирту, уксусной кислоте и воде) в питательной среде и культуральной жидкости (сыром уксусе). Поэтому поступающая по трубопроводу 7 питательная среда анализируется датчиком 8 состава, а выходящая из окислителя культуральная жидкость по трубопроводу 21 - датчиком 17. Расход культуральной жидкости на орошение в окислитель 1 задается регулятором 6, связанным с преобразователем 4 расхода и исполнительным механизмом 5.
В соответствии с заданием вычислительное устройство 22 устанавливает задание регуляторам 11, 14 и 19 на расход соответственно питательной среды, раствора фосфатов, культуральной жидкости в следующий окислитель, который корректирует в соответствии с текущими сигналами с датчиков 8, 17 и 16.
В случае нарушения установившегося равновесия процесса окисления на выходе из окислителя изменяется концентрация уксусной кислоты и этилового спирта, что сразу же обнаруживается датчиком 17 состава, выходной сигнал которого поступает в вычислительное устройство 22. Вычислительное устройство рассчитывает коэффициент Х экономической эффективности использования сырья, определяемый в случае установившегося режима (скорости потока поступающего сусла и выходящего сырого уксуса равны), по формуле
X = 100, где С1 и С2 - концентрация уксусной кислоты в сыром уксусе и сусле;
С3 и С4 - концентрация этилового спирта в сусле и сыром уксусе.
X = 100, где С1 и С2 - концентрация уксусной кислоты в сыром уксусе и сусле;
С3 и С4 - концентрация этилового спирта в сусле и сыром уксусе.
По результатам двух вычислений, основанных на анализах, вычислительным устройством 22 определяется суммарный коэффициент экономической эффективности.
Хсум = Х1 + Х2 - Х3, где Х1 - теоретически возможная экономическая эффективность данного процесса (задается);
Х2 и Х3 - экономическая эффективность, рассчитанная по данным анализа. При Х2 = Х3 Хсум = Х1, при переходных режимах Хсум = Х1 + ΔХ, где ΔХ = Х2 - Х3.
Х2 и Х3 - экономическая эффективность, рассчитанная по данным анализа. При Х2 = Х3 Хсум = Х1, при переходных режимах Хсум = Х1 + ΔХ, где ΔХ = Х2 - Х3.
На основании полученных сумм расчетов вычислительное устройство 22 выдает соответствующий сигнал на регуляторы, уменьшая или увеличивая расход продуктов.
В случае уменьшения рН среды в окислителе устройством 22 рассчитывается значение относительной величины Y по формуле
Y = 100, где рНзад - значение рН, отвечающее теоретически оптимальному значению;
рНизм - измеренное значение рН.
Y = 100, где рНзад - значение рН, отвечающее теоретически оптимальному значению;
рНизм - измеренное значение рН.
Выдача сигнала на регулятор 14 осуществляется вычислительным устройством после определения суммарного значения Y по соотношению
Yсумм = Y1 + Y2 - Y3, где Y1 - теоретически возможное значение при проведении процесса;
Y2 и Y3 - рассчитанные значения по результатам измерений.
Yсумм = Y1 + Y2 - Y3, где Y1 - теоретически возможное значение при проведении процесса;
Y2 и Y3 - рассчитанные значения по результатам измерений.
На основании проведенных расчетов вычислительное устройство 22 выдает управляющий сигнал на вход регулятора 14. Регулятор с помощью исполнительного механизма 15 увеличивает содержание фосфатов в культуральной жидкости, что пропорционально увеличению буферной емкости раствора и поддержанию рН раствора на заданном уровне.
Использование предлагаемого способа автоматического управления процессом производства спиртового уксуса позволяет обеспечить автоматический контроль за качественными и количественными показателями процесса окисления и на 10 % повысить производительность окислителей, сократить потери этилового спирта за счет более рационального его использования.
Claims (1)
- СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТОВОГО УКСУСА, предусматривающий регулирование температуры и скорости циркуляции культурной жидкости в окислителе при непрерывной ее аэрации и регулирование скорости подачи питательной среды в зависимости от заданного значения, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода уксуса, сокращения потерь этилового спирта и ускорения процесса окисления спирта в уксусную кислоту, измеряют содержание воды, уксусной кислоты и этилового спирта и поддерживают их на заданном уровне путем изменения подачи в окислитель питательной среды и растворов фосфатов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860805 RU2023718C1 (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Способ автоматического управления процессом производства спиртового уксуса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860805 RU2023718C1 (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Способ автоматического управления процессом производства спиртового уксуса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023718C1 true RU2023718C1 (ru) | 1994-11-30 |
Family
ID=21533003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4860805 RU2023718C1 (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Способ автоматического управления процессом производства спиртового уксуса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023718C1 (ru) |
-
1990
- 1990-08-20 RU SU4860805 patent/RU2023718C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Производственный технологический регламент на производство спиртового натурального уксуса непрерывным циркуляционным способом. М., 1983, с.1-10. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1495367, кл. C 12J 1/04, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2023718C1 (ru) | Способ автоматического управления процессом производства спиртового уксуса | |
US3002894A (en) | Method and device for controlling the growth of microbial cultures | |
JPS6427624A (en) | Dilution device for stock solution of developer | |
Veres et al. | Automated fermentation equipment I. program‐controlled fermentor | |
SU1188205A1 (ru) | Способ автоматического управлени аэрированием жидкости при выращивании микроорганизмов | |
SU1437396A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов | |
SU1682395A1 (ru) | Способ автоматического управлени многостадийным процессом брожени | |
SU1747492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов | |
JPS5898085A (ja) | 微生物の高収率培養法 | |
SU1346676A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом культивировани дрожжей | |
SU1479518A1 (ru) | Способ автоматического управлени многостадийным процессом брожени | |
SU1286627A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом брожени | |
SU1648980A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани кормовых дрожжей в дрожжерастильных аппаратах непрерывного действи | |
SU483426A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов | |
SU1370139A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды | |
SU1388429A1 (ru) | Способ управлени процессом приготовлени солевого раствора питательной среды | |
SU1116032A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом перегруппировки оксима в лактам | |
SU580891A1 (ru) | Способ регулировани процесса абсорбции | |
SU1150618A2 (ru) | Система автоматического управлени процессом выращивани кормовых дрожжей | |
SU916532A1 (ru) | Способ управления процессом обезвоживания нефтяной эмульсии 1 | |
SU1264958A1 (ru) | Способ регулировани процесса ректификации | |
SU1590480A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом непрерывного культивировани микроорганизмов | |
SU907516A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом нейтрализации сброженного раствора | |
SU968794A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного культивировани микроорганизмов | |
SU1062262A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов |