SU1286627A1 - Способ автоматического управлени процессом брожени - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом брожени Download PDF

Info

Publication number
SU1286627A1
SU1286627A1 SU853833708A SU3833708A SU1286627A1 SU 1286627 A1 SU1286627 A1 SU 1286627A1 SU 853833708 A SU853833708 A SU 853833708A SU 3833708 A SU3833708 A SU 3833708A SU 1286627 A1 SU1286627 A1 SU 1286627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fermenter
rate
microorganisms
carbon dioxide
culture medium
Prior art date
Application number
SU853833708A
Other languages
English (en)
Inventor
Миндаугас Зигмович Милашаускас
Юргис-Казимерас Юргевич Станишкис
Римвидас Юозович Симутис
Витаутас Антонович Жалкаускас
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority to SU853833708A priority Critical patent/SU1286627A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1286627A1 publication Critical patent/SU1286627A1/ru

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

11286627
Изобретение относитс  к бродильной промьшшенности, а именно к производству спирта из крахмалистого сьфь , и частично может быть использовано в производстве спирта из других видов j сырь .
Цель изобретени  - повьпнение выхода целевого продукта.
.Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.
В течение процесса биосинтеза скорость вьщелени  углекислого газа, св занна  с синтезом биомассы и про /r f .;;-.
Qtt.
(6)
где K,K,K,j - коэффициенты пропор15;и- ональности, определ емые из соотношений
к,, К,
.-
V N v Kj
г Использу  измер емые величины
, QN и ОП, соотношение /|u определ ют по уравнению (6) и по его велиiS
чине осуществл ют регулирование температуры брожени  в ферментере таким образом, чтобы соотношение /(4 бьшо максимальным.
На чертеже изображена система, реализующа  предлагаемый способ.
Система соЪтоит из ферментера 1, контура регулировани  рН культуральной св занна  с синтезом продук- 20 среды в ферментере, включающего дат- та и биомассы;чик 2 рН культуральной среды, который
св зан через регул тор 3 рН с исполнительным механизмом 4, установленным на линии подачи буферного агента, контура регулировани  температуры в ферментере , содержащего блок 5 измерени  расхода буферного агента, блок 6 измерени  скорости вьщелени  углекислого газа в процессе микробиологического
дукта, определ етс  соотношением
QCO.C к.,г (1)
где X - концентраци  микроорганизмов;
Qf-n f- часть выдел ющегос  углекис-
лого газа из ферментера.
К,К - коэффициенты пропорциональности .
Когда в ферментере накапливаетс  большое количество биомассы, что характерно дл  периодических процессов брожени  и непрерывных процессов брожени  с малой скоростью разбавлени , увеличиваетс  часть вьщел ющегос 
25
,углекислого газа, св занного с жизне- - синтеза, блок 7 определени  оптической
плотности культуральной среды в ферментере , блок 8 определени  окончани  лаг-фазы роста микроорганизмов, блок 9 определени  соотношени , экстремаль де тельностью микроорганизмов QCO
,Qco,(2)
где К - коэффициент пропорциональ- кости;
QCO iK часть вьщел ющегос  углекис-35 ный регул тор 10 температуры брожё- лого газа, св занного с жиз- ни  в ферментере, который св зан с неде тельностью микроорганизмов . Если во врем  ферементации опреде40
исполнительным механизмом 11, установленным на линии подачи охлаждающей воды.
л ть оптическую плотность (ОП) культуральной среды в ферментере, тогда QCO можно определ ть из выражени 
of
к,- 0. (3)
40
Система работает следующим образом.
Сигнал от датчика 2 рН культуральной среды подаетс  на регул тор 3 рН культуральной среды, который сравнигде Kj - коэффициент цропорционально- 5 вает заданное значение рН в ферментере с текущим и формирует сигнал дл  исполнительного механизма 4, измен ющего подачу буферного агента в ферментер . Скорость подачи буферного агента измер ют блоком 5 измерени  расхода буферного агента, сигнал которого подаетс  в блок 8 определени  окончани  лаг-фазы роста микроорганизмов . В блоке 8 во врем  ферментасти .
Суммарное вьщеление углекислого га- за из ферментера, таким образом, определ етс  из выражени  (4)
Qco,, «pX-fK,Z °
+KjOir(4)
Скорость роста микроорганизмов пропорциональна скорости потреблени  азота микроорганизмами
ре с текущим и формирует сигнал дл  исполнительного механизма 4, измен ющего подачу буферного агента в ферментер . Скорость подачи буферного агента измер ют блоком 5 измерени  расхода буферного агента, сигнал которого подаетс  в блок 8 определени  окончани  лаг-фазы роста микроорганизмов . В блоке 8 во врем  ферментаQv ,K.(uX,
(5) 55 ции определ ют скорость роста микрогде К - коэффициент пропорциональности . Из уравнени  (4) и (5) получаем:
организмов из следующей зависимости:
, . X(tK-,)-X(tK) jUX(t,)
.;;-.
Qtt.
(6)
где K,K,K,j - коэффициенты пропор15;и- ональности, определ емые из соотношений
к,, К,
.-
V N v Kj
г Использу  измер емые вели
, QN и ОП, соотношение дел ют по уравнению (6) и по плотности культуральной среды в ферментере , блок 8 определени  окончани  лаг-фазы роста микроорганизмов, блок 9 определени  соотношени , экстремальный регул тор 10 температуры брожё- ни  в ферментере, который св зан с
исполнительным механизмом 11, установленным на линии подачи охлаждающей воды.
Система работает следующим образом.
Сигнал от датчика 2 рН культуральной среды подаетс  на регул тор 3 рН культуральной среды, который сравнивает заданное значение рН в ферментевает заданное значение рН в ферментере с текущим и формирует сигнал дл  исполнительного механизма 4, измен ющего подачу буферного агента в ферментер . Скорость подачи буферного агента измер ют блоком 5 измерени  расхода буферного агента, сигнал которого подаетс  в блок 8 определени  окончани  лаг-фазы роста микроорганизмов . В блоке 8 во врем  ферментаорганизмов из следующей зависимости:
, . X(tK-,)-X(tK) jUX(t,)
де uX(t) - скорость роста микроор- ганизмов в момент времени t.
XCt.KM)X (t)
ut -k
концентраци  микроорганизмов в момент времени .5
k-1
концентраци  микроорганизмов в момент времени
Ьк;
интервал времени между Ю
измерени ми.
Когда uX(t) превьшает заранее заданную величину А, блок 8 выдает сиг-, нал на блок 9 определени  соотношени  1-5 и начинает управление температурного режима в ферментере.
В то же врем  блоком 6 измерени  скорости вьщелени  углекислого газа измер ют скорость выделени  углекислого газа из ферментера и блоком 7 определени  оптической плотности ку- льтуральной среды измер ют оптическую
плотность культуральной среды. Сигна- лы из блоков 6 и 7 измерени  соответственно подают на блок 9 определени  соотношени , в котором формируют сигнал , пропорциональный соотношению удельной скорости вьщелени  целевого продукта с удельной скоростью роста микроорганизмов, который поступает в экстремальный регул тор 10 температуры брожени  в ферментере, которьй формирует сигнал дл  исполнительного механизма 11, установленного на линии подачи охлаждакицей воды.
5
-5
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автоматического управлени  процессом брожени , включающий регулирование температуры брожени  в фер- ментере, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта, дополнительно измер ют скорость выделени  углекислого газа, вьщел ющегос  из ферментера, скорость потреблени  азота микроорганизмами в ферментере, оптическую плотность куль- туральной среды и определ ют окончание ЛАГ-фазы роста микроорганизмов путем-, сравнени  скорости потреблени  азота микроорганизмами с заданной, а регулирование температуры брожени  производ т по окончании ЛАГ-фазы роста микроорганизмов таким образом, чтобы максимизировать соотношение, определ емое из следующей зависимости:
    0
    5
    //W
    к г
    ЧМ2
    If
    р;,
    к„
    где JK - удельна  скорость роста микроорганизмов; - удельна  скорость вьщепени 
    целевого продукта;
    QCO скорость вьщелени  углекислого газа; Q к, скорость потреблени  азота
    микроорганизмами; 015 - оптическа  плотность культуральной среды в ферментере;
    К, ,К, К
    - коэффициенты пропорциональности .
    BytpepHb/u агент
    Углекислый газ
    f f
    Охлатдающай дода
SU853833708A 1985-01-02 1985-01-02 Способ автоматического управлени процессом брожени SU1286627A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853833708A SU1286627A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Способ автоматического управлени процессом брожени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853833708A SU1286627A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Способ автоматического управлени процессом брожени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286627A1 true SU1286627A1 (ru) 1987-01-30

Family

ID=21154747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853833708A SU1286627A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Способ автоматического управлени процессом брожени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1286627A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2814489C2 (ru) * 2017-09-29 2024-02-29 Унибио А/С Оптимизирование процессов брожения
US11959063B2 (en) 2017-09-29 2024-04-16 Unibio A/S Optimization of fermentation processes

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 311961, кл. С 12 Q 3/00, 1972. *
Изобретение относитс к микробиологии и направлено на повьппение выхода целевого продукта путем регулировани температуры брожени в ферментере. Измер ют скорость вьщелени углекислого газа, скорость потреблени азота микроорганизмами (М), оптическую плотность культуральной среды. По величине потреблени азота М определ ют окончание ЛАГ-фазы роста М. Температуру брожени в ферментере регулируют по окончании ЛАГ-фазы роста М по максимальному соотношению удельной скорости роста М и удельной скорости вьщелени целевого продукта, определ емому по расчетной формуле, 1 ил. с *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2814489C2 (ru) * 2017-09-29 2024-02-29 Унибио А/С Оптимизирование процессов брожения
US11959063B2 (en) 2017-09-29 2024-04-16 Unibio A/S Optimization of fermentation processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU783125B2 (en) Optimisation of fermentation processes
US4021304A (en) Process for continuous cultivation of protein-producing microorganisms
SU1286627A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом брожени
Yamane Application of an on‐line turbidimeter for the automation of fed‐batch cultures
Barwell et al. Regulation of Pyruvate Kinase by Fructose 1, 6‐diphosphate in Saccharomyces cerevisiae
SU1209713A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом брожени
SU662579A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов
SU1437396A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов
SU1346676A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом культивировани дрожжей
SU1178760A1 (ru) Способ автоматического управлени анаэробным процессом брожени
SU1275036A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом спиртового брожени в аппарате
SU1747492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов
SU1590480A1 (ru) Система автоматического управлени процессом непрерывного культивировани микроорганизмов
SU1465459A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом брожени
SU1062262A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов
SU1364635A1 (ru) Способ определени максимальной удельной скорости роста микроорганизмов при их культивировании на жидкой питательной среде
SU859436A1 (ru) Система управлени процессами выращивани микроорганизмов
SU418523A1 (ru)
SU1214750A1 (ru) Способ определени экономического коэффициента выхода этилового спирта
SU1698294A1 (ru) Способ управлени периодическим процессом культивировани микроорганизмов
SU1479518A1 (ru) Способ автоматического управлени многостадийным процессом брожени
Sobotka et al. Chemical engineering aspects of submerged production of citric acid
SU950768A1 (ru) Способ определени кинетических параметров роста микроорганизмов
SU1684341A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов
SU1472511A1 (ru) Система автоматического управлени полупериодическим процессом культивировани микроорганизмов