SU1314211A2 - Система управлени температурным режимом установки низкотемпературной сепарации - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к системе управлени  температурным режимом ус- i- тановки низкотемпературной сепарации, может быть использовано в горнодобывающей промышленности и позвол ет, поддерживать оптимальный температурный режим установки при произвольном изменении параметров обрабатываемого газа. Система содержит датчики (Д) 1, 5, 8 соответственно температуры газа, его плотности и давлени , установленные в точке ввода ингибитора на линии подачи газа от теплообменни Очищенный газ X 10 3 Cuipou газ ингибитор -I ка 11 и сепаратора 12 первой ступени к теплообменнику 20 и сепаратору 21 второй ступени. На выходе последнего установлены Д 13 температуры и Д 17 давлени  газа. Выходы датчиков 1,5,8 подключены к блоку 7 вычислени  относительной плотности. Выход последнего последовательно соединен с блоком 6 вычислени  температуры, блоком 4 вычислени  температуры, пропорциональной оптимальному значению температуры в точке ввода ингибитора. Выход блока 4 подключен через задатчик 3 к одному из входов регул тора (Р) 2 температуры, другой вход которого св зан со своим датчиком, а выход Р 2 срединен с блоком 9 управлени , воздействующего на клапан (К) 10 выхода очищенного газа. Д 13 температуры подключен к одному из входов Р 14, другой вход которого последовательно св зан с задатчиком 15 температуры , вычислительным блоком 16 и 17 давлени  газа. Выход Р 14 через блок 18 управлени  подключен к К 19 выхода очищенного после сепаратора 21, 2 ил. (О (Л оо 4 ГС N Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к управлению и регулированию технологических процессов в газодобывающей промышленности , в частности температурным режимом установки низкотемпературной сепарации с двухступенчатым теплообменником и одной ступенью редуцировани  газа газоконденсатного промысла и  вл етс  дополнительным к основному по авт.св. (Р 1043442.

Целью изобретени   вл етс  поддержание оптимального температурного режима установки при произвольном изменении параметров обрабатываемого газа.

На фиг. 1 представлена блок-схема данной системы; на фиг. 2 - график зависимости величины Коррекции температуры газа в точке ввода ингибитора от величины относительной плотности обрабатываемого газа В f ( fg.

Система содержит датчик 1 температуры газа в Точке ввода ингибитора. Выход датчика 1 соединен с входом первого регул тора 2 температуры, с вторым входом которого соединен выход первого задатчика 3 температуры. Вход задатчика 3 св зан с выходом вычислительного блока 4, с входами которого соединены выходы датчика 5 давлени  газа в точке ввода ингибитора и блока 6 коррекции температуры. Вход блока 6 св зан с выходом блока 7 вычислени  относительной плотности, с входами которого св заны выход датчика 8 плот ности газа в точке ввода ингибитора и выходы датчика 1 температуры и датчика 5 давлени  газа в этой же точке Выход регул тора 2 соединен с входом первого блока 9 управлени , св занного с первым исполнительным механизмом 10, расположенным на байпасной линии первого теплообменника 11, который установлен на входе сепаратора 12 первой ступени. Выход датчика 13 температуры газа на выходе установки соединен с входом второго регул тора

14температуры, с вторым входом которого соединен выход второго задатчика 15 температуры. Вход задатчика

15св зан с выходом вычислительного блока 16, с ВХОДОМ которого соединен выход датчика 17 давлени  газа на выходе установки. Выход регул тора 14 соединен с входом второго блока - 18 управлени , св занного с вторым исполнительным механизмом 19, расположенным на байпасной линии второго

fO

15

20

112

теплообменника 20, который установлен на входе сепаратора 21 второй ступени.

Система работает следующим образом .

При поступлении сырого газа из скважины в установку низкотемпературной сепарации датчики 1,5 и 8 непрерывно измер ют соответственно темпе- |ратуру, давление и плотность газа в точке ввода ингибитора и гидратооб- разовани , а датчики 13 и 17 - соответственно температуру и давление газа на выходе установки. Сигналы от датчиков 1,5 и 8 поступают на блок 7 вычислени  относительной плотности , который производит вычисление относительной плотности обрабатываемого газа по формуле

РО-Т

(1).

Рво

Т.-Р

5 -. -

0

5

.5

где D - относительна  плотность обрабатываемого газа;

р - тек:утцее значение плотности газа в точке ввода ингибитора , г/см i

Т - текущее значение температуры газа в точке ввода ингибитора , К;

Р - текущее значение давлени  газа в точке ввода ингибитора , МПа,

Pjjg 1,293 г/см - плотность атмосферного воздуха при нормальных услови х (TO 293 К и РО 0,1 МПа).

Выходной сигнал блока 7 поступает на вход блока 6 коррекции температуры , которьй преобразует вычисленное значение относительной плотности газа р в величину коррекции темпера- туры Б, на которую согласно полученному значению относительной плотности необходимо скорректировать вычисл емое значение оптимальной температуры газа в точке ввода ингибитора.

Выходной сигнал блока 6 поступает Hei второй вход вычислительного блока 4, на первый вход которого поступает сигнал от датчика 5 давлени  газа в точке ввода ингибитора. Блок 4 производит вычисление значени  температуры , пропорционального значению оптимальной температуры газа в точке ввода ингибитора дл  текущих значе31 .3142

НИИ давлени  газа в этой же точке и относительной плотности обрабатываемого газа, по формуле

Т Тр +A-(Mg P)-B+dT ,

где Т - температура газа в точке

ввода ингибитора. К, ,

в услови х Т 273 К и Р, 0,1 МПа, А - 18,47 К/МПа - коэффициент

пропорциональности; Р - текущее значение давлени 

газа в точке ввода ингибитора , МПа; В f(p(,)- величина коррекции

температуры газа в точке ввода ингибитора, определ ема  в зависимости от величины относительной плотности газа. К,

dT - величина коррекции температуры газа в точке ввода ингибитора, необходима  дл  обеспечени  более безопасной эксплуатации установки низкотемпературной сепарации (дл  исключени  загидрачивани  сепаратора первой ступени). Из практики оптимальна  температура газа в точке ввода ингибитора должна быть на 1-2°С выше равновес- ной температуры гидратообразовани .

Выходной сигнал блока 4, поступа  на .вход первого задатчика 3 температуры , корректирует величину задани  дл  первого регул тора 2 температуры который через блок 9 управлени  пер114

вым исполнительным механизмом 10 регулирует температуру газа в точке ввода ингибитора.

Выходной сигнад датчика 17 поступает на вход блока 16, в котором вычисл етс  значение температуры, пропорциональное значению оптимальной температуры газа на выходе установки дл  текущего значени  давлени  в этой точке. Выходной сигнал блока 16 поступает на вход второго задатчика 15 температуры и корректирует величину формируемого задатчиком 15 зада- ни  дл  второго регул тора 14 температуры . Регул тор 14 через блок 18 управл ет вторым исполнительным механизмом 19. Производитс  регулирование температуры газа на выходе установки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Система управлени  температурным режимом установки низкотемпературной сепарации по авт.св. № 1043442, о т- лишающа с  |тем, что, с целью поддержани  оптимального температурного режима при произвольном изменении параметров обрабатьшаемого газа, она дополнительно содержит последовательно соединенные датчик плотности газа в точке ввода ингибитора, блок вычислени  относительной плотности, блок коррекции температуры газа в точке ввода ингибитора, при этом второй и третий входы блока вычислени  относительной плотности соединены с датчиками температуры и давлени  газа в точке ввода ингибитора, а выход блока коррекции температуры св зан с вторым входом первого вычислитель- -чого блока.

   10

   О0,2 0 0,81,0 j

   Фиг..

   Редактор Н.Швьщка 

   Составитель Б.Каклюгин Техред Л.Сердюкова

   Заказ 2204/43

   Тираж 476Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор М.Шароши