SU788532A1 - Устройство дл ломки футеровки емкости - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОЖИ ФУТЕРОВКИ ЕЖОСТИ, содержащее несущую раму, на которой установлены рычажные четьфехзвенники, верхнее звено каждого из которых соединено с гибкими радиальными стропами, а на нижнем установлен рабочий инструмент, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени на подготовку и установку устройства, оно снабжено расположенным по- вертикали силовым цилиндром, корпус которого шарнирно установлен на несущей раме, а шток, посредством переходника соединен со стропами, выполненными в виде жестких т г.

Description

00 00 О1

со

1C

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использован дл  ломки футеровки различных тепловых агрегатов, например металлургических печей и разливочных ковшей.

Известно устройство дл  ломки футеровки емкостей, включающее несущую раму, рабочий инструмент и систему радиальных строп, соединенных с несущей рамой. При этом несуща  рама снабжена распорными лучами, фиксирующими ее относительно продольной оси емкости, и консольными грузовыми пальцами, шарнирно соединенными с многозвенными несущими лентами-, закрепленными на кожухе емкости. На несущей раме размещена подвижна  тележка , на которой установлен манипул тор с телескопической стрелой на конце которой закреплен с возможностью поворота на 90 рабочий инструмент , выполненный в виде ударного механизма с коническим наконечником.

Недостатком известного устройства  вл етс  его невысока  производительность . После обрзшени  одного по са футеров.ки емкости устройство каждый раз приходитс  перемещать вниз. Дл  этого -несущзто раму подвешивают через систему радиальных строп к полиспасту , вдвигают распорные лучи, а консольные грузовые пальцы отсоедин ют от многозвенных несущих лент. Затем несущую раму опускают до нужного . уровн , снова закрепл ют на несзтцнх лентах., вдвигают распорные лучи и обрущают следующий по с футеровки. Така  совокупность операций требует больщого количества применени  ручкого труда и повтор етс  многократно по мере постепенного движени  устройства вниз, что значительно замедл ет процесс ломки футеровки.

Ломка футеровки производитс  лишь одним рабочим инструментом, причем манипул тором непрерывно управл ет человек-. Это также обуславливает недостаточно высокую производительност устройства.

Недостатком устройства  вл етс  невысокое качество ломки футеровки, так как при ручном управлении манипул тором и изменением положени  рабочего инструмента относительно футеровки невозможно точно обеспечить заданную глубину обрушаемого сло  футеровки. В результате этого рабочи инструмент заходит на арматурную

кладку футеровки, разруша  его, или на кожух емкости,.вызыва  его преждевременный износ.

Наиболее близким техническим рещением из известных  вл етс  устройство дл  ломки футеровки емкостей, включающее несущую раму, рабочий инструмент и систему радиальных строп. Несуща  рама выполнена в виде трех радиальных щтанг,- на концах которых смонтированы в виде шарнирных параллелограммов рычажн.ые четырехзвенники расположенные вдоль штанг. Верхнее звено каждого рычажного четырехзвенника соединенного .с гибкими стропами а на нижнем звене смонтированы рабочий инструмент и над ним - упорный ролик, выполненный с возможностью перемещени  и фиксации относительно нижнего Звена. Центральные части двух других звеньев св заны со штангой , кажда  посредством щарнйра так, что пр ма , соедин юща  эти шарниры, параллельна верхнему и нижнему зве-.. нь м.

При этом радиальные штанги выполнены раздвижными.

Рабочий инструмент смонтирован на нижнем звене с возможностью поворота относительно него. Кажда  радиальна  штанга снабжена телескопической стойкой, вьщвижной элемент которой выполнен с зацепом, а рабочий инструмент в этом случае снабжен скобой дл  зацепа.

Така  конструкци  обеспечивает при посто нном подъеме устройства вверх в процессе ломки футеровки точное автоматическое копирование ее поверхности, в частности отличающейс  от цилиндрической упорными роликами , за счет поворота рычажных четырехзвенников в шариирах под действием веса устройства.

При этом нижние звень  при любом повороте рычажных четырехзвенников в шарнирах сохран ют строго заданный угол наклона к поверхности футеровки за счет чего обеспечиваютс  посто нство оптимального дл  разрушени  угла наклона рабочего инструмента к футеровке и строго заданна  глубина разрушаемого сло .

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность и трудоемкость приведени  устройства в рабочее положение . Рабочие инструменты вручную подт гивают к зацепам телескопических стоек, зацепл ют скобу за зацеп При такой конструкции требуетс  дополнительна  площадь дл  подготовки устройства к работе. После прохождени  устройства в емкости .оно достигает верхней кромки и выемка его из емкости затрудн етс  так как режущее кромки инструментом зацепл ютс  за бортовую металлическу полосу, котора  удерживает кладку, или сорвавшись с нее, устройство резко раскрываетс  и происходит силь ный рывок на стропь и на кран, что приводит к .раскачиванию устройства.Така  операци  безусловно запрещаетс  мерами по технике безопасности. Цель изобретени  состоит в сокращении времени на подготовку и установку устройства. Эта цель достигаетс  тем, что устройство снабжено расположенным по вертикали силовым цилиндром, корпус которого шарнирной установлен на несущей раме, а шток посредством переходника соединен со стропами, выполненными в виде жестких т  г, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на. фиг.. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, узел I на фиг. 1 (положение поршн  при опускании устройства в емкость, домка днища и выемка из емкости); на фиг. 4 - то же, узел II на фиг. 1 (положение поршн  при ломке футеровки стен емкостей ) . Устройство дл  ломки футеровки содержит несущую раму 1, выполненную в виде трех радиальных штанг. На конце каждой радиальной штанги вдоль нее смонтированы в виде шарнирных параллелограммов два спаренных рычажных четырехзвенника 2, каждый из которых содержит верхнее звено, вы- полненное монолитно со скобой 3, ниж нее звено и боковые звень .. Все звенб  св заны между собой шарнирно. На конце нижнего рычажного звена четырехзвенника смонтирована обойма упорного ролика и пневматический боковой рабочий-инструмент 4 ударного действи . Скобы 3 шарнирно соединены с радиальными жесткими стропами 5, кажда  из которых имеет ст жку 6 дл  регулировки ее длины. Стропы 5 другим своим концом также шарнирно соединены с переходником 7, который посредством резьбы крепитс  на штоке цшшндра 8. К верхнему концу штока приварено подъемное кольцо 9 дл  подн ти  и опускани  устройства в емкости . Несуща  рама 1 опираетс  на три стойки 10, в которых телескопически смонтированы нижние рабочие инструменты 11. Устройство работает следующим образом . Перед опусканием устройства в емкость 12 включают подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 8, опускаетс  шток в переходник 7, который раздвигает в стороны жесткие стропы 5, а они в CBOJO очередь под действием усили  поворачивают верхние четырехзвенники 4, так, что нижние четырехзвенники с обоймой, упорным роликом и рабочим инструментом 9 отход т под несущую раму 1. Дл  работы нижних инструментов 11, смонтированных в телескопических стойках 10, подаетс  перёд опусканием устройства в емкость 12 сжатый воздух. После этого устройство за кольцо 9 мостовым краном опускают на дно емкости 12. В момент касани  днища емкости 12 нижние рабочие инструменты 11 начинают разрушать футеровку 13, при этом устройство опускаетс . Так как рабочие инструменты 11 углубл ютс  в кладку медленнее, чем происходит опускание устройства, то стойки 10 упираютс  в футеровку 13 пока не выберут телескопический люфт в стойке. Сработав до упора, рабочий инструмент прекращает работу. Прекращение шума работы инструментов 14  вл етс  сигналом дл  пуска в работу боковых рабочих инструментов 4. При отключении сжатого воздуха в цилиндре 7 шток и переходник 7приподнимаютс  краном, стропы 5 поворачивают четырехзвенники 2 и рабочие инструменты 4, в которые подаетс  сжатый воздух, упираютс  в стены емкости и начинаетс  ломка стен при постепенном подъеме устройства краном. По окончании ломкифутеровки стен, в момент, когда рабочие инструменты 4 доход т до верха футеровки емкости , подъем устройства прекращаетс , снова подаетс  сжатый воздух и в цилиндр 8, шток цилиндра и переходник 7 уход т вниз, переходник раздвигает верхние четырехзвенники 2, нижние четырехзвенники и рабочие инструменты 4 уход т под несущую раму I. Устройство свободно поднимаетс  из емкости . Если участки футеровки между поло сами вьшоманной футеровки по какимлибо причинам не обрушились вниз, устройство разворачивают на 60° вокруг его вертикальной оси, опускают в емкость и весь процесс работы повтор етс . Введение в устройство силового цилиндра и жестких строп обеспечивает автономное управление рабочих инструментов и перемещение их относительно несущей рамы, что существенно облегчает введение и выведение устройства из емкости. Это позволит вести оперативное автоматическое управление всем процессом ломки футеровки в емкости. Устройство просто по конструкции н надежно в работе, устран ет ручной труд, весь процесс ломки ведет один крановщик мостового крана, значительно повьшаетс  качество ломки футеровки . При использовании устройства врем  на подготовку и установку устройства сокращаетс  в два раза по сравнению с прототипом, а врем  выемки устройства сокращаетс  в 4 раза.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ ФУТЕРОВКИ ЕМКОСТИ, содержащее несущую раму, на которой установлены рычажные четырехзвенники, верхнее звено каждого из которых соединено с гибкими радиальными стропами, а на нижнем установлен рабочий инструмент, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на подготовку и установку устройства, оно снабжено расположенным по· вертикали силовым цилиндром, корпус которого шарнирно установлен на несущей раме, а шток, посредством переходника соединен со стропами, выполненными в виде жестких тяг.

   С £

   а е

   00 СИ со ьо