SU787388A1 - Огнеупорное в жущее - Google Patents
Огнеупорное в жущее Download PDFInfo
- Publication number
- SU787388A1 SU787388A1 SU792725844A SU2725844A SU787388A1 SU 787388 A1 SU787388 A1 SU 787388A1 SU 792725844 A SU792725844 A SU 792725844A SU 2725844 A SU2725844 A SU 2725844A SU 787388 A1 SU787388 A1 SU 787388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- increase
- strength
- magnesium oxide
- decrease
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
(54) ОШЕУПОРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ
Изобретение относитс к составам в жущих дл изготовлени огнеупорных бетонов и может быть использовано в промышленности дл огнеупорной футеровки тепловых агрегатов. Известно огнеупорное в жущее на основе глиноземистого цемента, включающее монокальииевый алюминат {1). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс огнеупорное в жущее, включающее,%: окисли кальци 12-20, окислы алюмини 75-87 и окислы, щелочного металла 1-5 2. Недостаток известных в жущих заключаетс ,в невозможности достижени высокой огнеупор кости без резкого умекьщени прочности изде Цель изобретени - повышение огнеупорности . Достигаетс это тем, что огнеупорное в жy щее, включающее окислы алюмини и щелочйого металла, дополнительно содержит окись магни при следующем соотношении компонентов , вес.%: Окись алюмини Окись щелочного металла Окись магни Окись щелочного металла, окись алюмини и окись магни совместно растирают в течение 45 мин. Из полученной сырьевой смеси прессуют таблетки весом 15 г под давлением 2000 кГ/см. Таблетки загружают в холодную электропечь, подъем температуры осуществл ют в течение часа с последующей выдержкой при ЮОО°С в течение 45 мин. После резкого охлаждени спек размалывают до удельной поверхности 3000 см/г. IlopouioK смешивают с водой до получе1ш водотвердого соотноще1ШЯ 0,3. Прочностные характеристики определ ют при твердении образцов в нормальных услови х, а также после термообработки их при 110, 800, 1400° С. Дл определени огнеупорности используют электрическую криптоловую печь. Образцы приготавливают в виде трехгранных усеченных высотой 30 мм с нижним основанием
8 мм и вермшм 2 мм. Материалом дл них служит порошок, полностью проход щий через сито 900 отв/см.
Химический состав щелочномагнневоалюминатных в жущих и их огнеупориость в сравне. НИИ с известным представлены в табл. 1.
Зависимость физико-мехаиическнх характертстик щелочно-магниевоалюминатных в жущих от условий твердени приведена в табл. 2.
Щелочномагниевоалюминатное в жущее
имеет огнеупорность 2000° С, что на 200° С выще огаеупорности известных в жущих. Окись щелочного металла на огнеупорные свойства демента не вли ет, поскольку в интервале температур 1300-1700°С щелочь возгон етс Аолностью .
В жущее 3 обладает наилучщими прочностными показател ми. Подъем температуры до 110° С сопровождаетс упрочнением структуры, что св зано с удалением гигроскопической водь Дальнейший подъем температуры до 800° С при|Водит к частичному падению прочности, тай
14
Claims (1)
- Формула изобретениОгнеупорное в жущее, включающее окислы алюмини и щелочного металла, о т л и ч акак при этой температуре реакции в твердой фазе протекают медленно. Некоторое увеличение прошости отмечаетс при температуре 1450°С в результате образовани керамической св зки.Наличие в огнеупорном в жущем щелочных соединений приводит к повьщлению прочности цемета путем изменени его минералогического состава, однако увеличение содержани RjO саьпне 13% приводит к разрушению цемента. Одновременное снижение содержани R2O и рост А120з сопровождаетс уменьшением прочности образцов после термообработки. Увеличение процентного содержани окиси магни св зано с уменьшением пластичности цементного теста.Способ получени огнеупорного в жущего отличаетс простотой и экономичностью.Предложенное в жущее не тер ет прочности под действием высоких температур, обладает высокой огнеупорностью и может использоватьс дл приготовлени огнеупорных бетоноа и дл футеровки тепловых агрегатов.Таблица 1Известное180084- 2ю щ е е с тем, что, с целью повыщенн огнеупорности, оно дополнительно содержит окись магни при следующем соотнощении компонентов, вес.%: 5 thcHCb алюмини 21-50 Окись щелочного металла10-13 Окись магни 40-66 Источники информации, прин тые во внимание приэкспертиз 7Й7388 4. 1. Бутт К. М. и др. Технологи в жущих веществ, М., Высша школа 1965, с, 507. 5 - Авторское свидетельство СССР N 566787, кл, С 04 В 7/32, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792725844A SU787388A1 (ru) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | Огнеупорное в жущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792725844A SU787388A1 (ru) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | Огнеупорное в жущее |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787388A1 true SU787388A1 (ru) | 1980-12-15 |
Family
ID=20810689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792725844A SU787388A1 (ru) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | Огнеупорное в жущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787388A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-12 SU SU792725844A patent/SU787388A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3959002A (en) | Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats | |
SU787388A1 (ru) | Огнеупорное в жущее | |
US2060697A (en) | Process of making chromite refractories | |
SU499247A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1701702A1 (ru) | Керамический материал | |
SU1054330A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1694543A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
SU588208A1 (ru) | Масса дл изготовлени капсельного припаса | |
RU2047587C1 (ru) | Огнеупорная масса для установок выработки кварцевого стекла | |
SU697473A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU1346616A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU499240A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1318575A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
RU2041182C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
SU502857A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
SU1742261A1 (ru) | Огнеупорна масса дл разливки металлов | |
SU441251A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
RU2100316C1 (ru) | Состав для изготовления керамического материала | |
SU1011606A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU1178736A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров | |
RU2116278C1 (ru) | Состав для изготовления керамических материалов | |
SU726055A1 (ru) | В жущее | |
SU1382831A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупоров | |
SU885220A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
RU2069203C1 (ru) | Масса для изготовления огнеупоров |