SU784959A1 - Способ изготовлени текстурованной трансформаторной стали - Google Patents

Description

1 .

Изобретение относитс  к металлургической промышленности и может примен тьс  при изготовлении текстурованной холоднокатаной трансформаторной стали с ребровой текстурой (110) 001, примен емой в трансформаторах и электрических машинах.

Известны различные способы изготовлени  текстурованной трансформаторной стали, заключающиес  в гор чей прокатке сл ба до толщины 2,82 ,2 мм, холодной деформации методом Прокатки в BanKajt, вращающихс  с равHfcjMH окружными скорост ми, на деформацию 1-15%, термообработке (нормализации ) при 790-950°С, травлени  окалины, однократной или двухкратной холодной прокатке до 0,5-0,28 мм с промежуточным рекристаллизационным отжигом при 800-850 С, обезуглероживающем отжиге при 800-850°С и высокотемпературном отжиге при 11001150°С 1.

Известен также способ производства текстурованной трансформаторной стали заключа)ощийс  в том, что перед нормализацией или в процессе нормализации гор чекатанный подкат подвергают пластической деформации обычным способом на 1-55%, а после нормализации охлаждение ло 500-550°С ведут со скоростью 1-15 с Dl.

:Нёдостатками прототипа  вл ютс :, больша  HejbaBHOMepHocTb величины

5 зерна подката по сечению после нормализующего отжига. Сохранение крупного зерна в центральных сло х заготовки приводит к затруднению процесса вторичной-рекристаллизации при ко-tO нечных стади х обработки и, как следствие , к ухудшению совершенства текстуры (100) 001 и, соответственно, к сйижению электромагнитных свойств в готовом изделии;

(5 недостаточно высока .скорость и однородность травлени  окалины с поверхности гор чекатаной ленты.

Цель изобретени  - повышение скорости травлени  окалины и улучшение

20 качества изделий.

Цель достигаетс  тем, что деформации перед нормализацией ведут методом прокатки с рассогласованием

25 скоростей валков при соотношении скоростей не ниже, чем соотношение между начальной и конечной толщиной полосы с обжатием 3-13% при нат жении полосы на входе в очаг деформации 25-35%

30 от сопротивлени  пластической де

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления текстурованной трансформаторной стали, включающий деформацию горячекатаного под— __ ката перед нормализационныьГ бтжи³³ гом, нормализационный отжиг, травление, холодную прокатку, рекристаллизационный, обезуглероживающий й высокотемпературный отжиги, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью 40 повышения скорости травления окалины и улучшения качества изделий, деформацию перед нормализацией ведут методом прокатки с рассогласованием скоростей валков при соотношений ско1$ ростёй не ниже, чем соотношение между начальной и конечной толщиной полосы с обжатием 3-13% при натяжении полосы на входе з очаг деформации 25-35% от сопротивления пластической од деформации металла и давлений метал³¹⁴ ла на валки 50-70 кг/мм’*.