SU781286A2 - Карнизный узел полурамы - Google Patents

Карнизный узел полурамы Download PDF

Info

Publication number
SU781286A2
SU781286A2 SU792725972A SU2725972A SU781286A2 SU 781286 A2 SU781286 A2 SU 781286A2 SU 792725972 A SU792725972 A SU 792725972A SU 2725972 A SU2725972 A SU 2725972A SU 781286 A2 SU781286 A2 SU 781286A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforcing bars
stand
connecting element
bolt
sectors
Prior art date
Application number
SU792725972A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Васильевич Накашидзе
Original Assignee
Хабаровский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский политехнический институт filed Critical Хабаровский политехнический институт
Priority to SU792725972A priority Critical patent/SU781286A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU781286A2 publication Critical patent/SU781286A2/ru

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

(54) КАРНИЗНЫЙ УЗЕЛ ПОЛУРАМЫ
I
Изобретение относитс  к строительству, точнее к конструкци м рам, используемым в строительных конструкци х промышленного и сельскохоз йственного строительства.
По основному авт. св. № 648702 известен карнизный узел полурамы, включающий ригель , стойку, соединительный элемент в виде полого цилиндра, на боковых гран х которого закреплены призмы, взаимодействуюуцие с пластинами, установленными на торцах ригел  и стоики, арматурный стержень 1.
Дл  обеспечени  предварительного напр жени  непрерывного арматурного стержн  и создани  начальных напр жений, обратных по знаку напр жени м от внешней нагрузки в элементах ригел , стойки и карнизном узле, необходимо непрерывный стержень надежно вклеивать в тело ригел  и стойки, либо заанкеривать концевые участки в ключе ригел  и п тах стойки. Это св зано с определенными технологическими и техническими трудност ми. В случа х вклеивани  непрерывного арматурного стержн  в тело ригел  и стойки необходима выдержка во времени дл  набора прочности св зующего и только после этого можно создавать предварительное напр жение. Не используютс  остающиес  арматурные стержни длиной 4-10м, получаемые при раскрое заготовок.
Цель изобретени  - снижение трудоем5 кости сборки, уменьщение напр жений в элементах полурам, использование разномодульных и разномерных арматурных стержней.
Цель достигаетс  тем, что в карнизном узле полурамы, соединительный элемент снабжен стыкующим устройством арматур10 ных стержней, выполненным в виде корпуса с обжимными секторами, имеющими противоположную конусность, причем между секторами расположены тела качени .
Кроме того,в ригеле и стойке выполнены криволинейные пазы-каналы с углом перегиба 15-20° дл  расположени  арматурных стержней.
Арматурные стержни закреплены на концевых участках ригел  и стойки. 20 На фиг. 1 схематически изображена полурама , общий вид; на фиг. 2 - карнизный узел в момент предварительного напр жени , общий вид; на фиг. 3 - деталь соединительного элемента - стыкующее устройство;
на фиг. 4 - арматурные заготовки дл  ригел , и стойки, общий вид.
Карнизный узел полурамы включает ригель 1, стойку 2, соединительный элемент 3 в виде полого цилиндра, на боковых гран х которого закреплены призмы 4, взаимЬдействующие с пластинами 5, установленными на торцах ригел  1 и стойки 2, стыкующее устройство 6 с корпусом 7, обжимными секторами 8 с противоположной конусностью, между которыми в цел х уменьщени  трени  расположены тела качени  9. Разномерные арматурные стержни 10 и 11; имеющие ЪУЩШм Шнце анкерные устройства 12, размещены в криволинейных пазах-каналах 13 ригел  1 и стойки 2.
После создани  предварительного напр жени  путем совмещени  ригел  1 и стойки 2 под требуемый угол пространство между торцами ригел  1 стойки 2 и соединительного элемента 3 заполн ют полймербетоном.
Стыковку элементов полурамы осуществл ют следующим образом.
В ригеле 1 и стойке 2 выполн ют криволинейные пазы-каналы 13, куда вставл ют арматурные стержни 10 и 11 на одном конце которых имеютс  анкерные устройства 12. Между торцами ригел  1 и стойки 2 вставл ют соединительный элемент 3 со стыкующим устройством 6. Свободный конец арматурного стержн  11 стойки 2 завод т слева направо по кругу соединительного элемента 3 JH закладывают в стыковочное устройство 6, одновременно свободный конец арматурного стержн  10 ригел  1 завод т справа налево вокруг соединительного элемента 3 и также закладывают в стыковочное устройство 6. После осуществлени  стыковки концов арматурных стержней 10 и 11 достигаетс  как бы непрерывность арматурного стержн  от ригел  1 до стойки 2. Путем взаимного совмещени  ригел  1 и стойки 2 относительно соединительного элемента 3 под определенный угол рсуществл етс  предваритеЛьное напр жение полурамы. После фиксации элементов полурамы в проектное положение с помощью временной зат жки осуществл ют заполнение пространства между торцами ригел , 1 и стойки 2 и соединительным элементом 3 полймербетоном.
Создание предварительного напр жени  в элементах полурамы и карнизном узле с помощью, криволинейно расположенной ар781286
матуры позвол ет создать разгружающий эффект, т.е. возникает внутренний изгибающий момент, противоположный по знаку моменту от внещней нагрузки.
Отсутствие жесткой св зи в пазах и каналах по длине армирующего материала с основой конструкции пЬлурамы создает эффект «самонапр жени  рамы в зависимости от внещней нагрузки.
Использование предлагаемого карнизного узла полурамы, обеспечивает простое и надежное соединение ригел  и стойки, при этом обеспечиваетс  возможность использовани  короткомерных арматурных стержней; простота в технологии сборки и создании предварительного напр жени , возможность использовани  разномерных арматурных стержней, так как стыкующее устройство позвол ет измен ть их длину; можно осуществл ть , стыковку ригел  и стойки, изготовленных из разных материалов, например железобетон и дерево, в зависимости от условий эксплуатации; удобство транспортировки отдельных пр молинейных элементов полурамы до места строительства, из которых можно формировать конструкции оригинальной формы.

Claims (3)

1.Карнизный узел полурамы по авт. св. № 648702, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости сборки, уменьщени  напр жений в элементах полурам, использовани  разномодульных и разномерных арматурных стержней, соединительный элемент снабжен стыкующим устройством арматурных стержней, выполненным в виде корпуса с обжимными секторами, имеющими противоположную конусность, причем между секторами расположены тела качени .
2.Узел по п. 1, отличающийс  тем, что в ригеле и стойке выполнены криволинейные пазы-каналы с углом перегиба 15-20° дл  расположени  арматурных стержней.
3.Узел по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что арматурные стержни закреплены на концевых участках ригел  и стойки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское cвидeteльcтвo СССР № 648702, кл. Е 04 В 1/38, 1977.
I JS4 n/
у- , .;
,i.3
781286
Ul. jf
SU792725972A 1979-02-16 1979-02-16 Карнизный узел полурамы SU781286A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792725972A SU781286A2 (ru) 1979-02-16 1979-02-16 Карнизный узел полурамы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792725972A SU781286A2 (ru) 1979-02-16 1979-02-16 Карнизный узел полурамы

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU648702A Addition SU130708A1 (ru) 1959-12-29 1959-12-29 Ионизационна камера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU781286A2 true SU781286A2 (ru) 1980-11-23

Family

ID=20810747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792725972A SU781286A2 (ru) 1979-02-16 1979-02-16 Карнизный узел полурамы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU781286A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110285044A1 (en) Adjustable and/or reusable brace, kicker and tie apparatus & method
ATE298385T1 (de) Vorrichtung zum verbinden vorgefertigter balken an säulen oder entsprechenden tragelementen
SU781286A2 (ru) Карнизный узел полурамы
US4123485A (en) Stage construction of an elevated box girder and roadway structure
JPH04505039A (ja) コネクタビームとコネクタプレートから成る構造体
JP2003336213A (ja) コンクリート受け梁及びこれを用いた桁の架設方法
TR23563A (tr) Beton insaat komponentleri yapmak icin kalip
JPH0519384Y2 (ru)
JPH084031A (ja) 下部構造物の構築方法
JPH05272197A (ja) プレストレストコンクリート部材
JP2922749B2 (ja) 箱桁橋
JPH06306931A (ja) 鉄骨鉄筋コンクリート造躯体の構築方法
FR2417604A1 (fr) Armature composee d'elements assemblables pour piliers et travees en beton arme
RU2689451C1 (ru) Вантовый мост
KR970027545A (ko) 거푸집을 사용하지 않은 부벽식 옹벽의 시공방법 및 그 부재
AT163036B (de) Bauweise für monolithische Hohlsteindecken
RU97104174A (ru) Способ возведения подземных сооружений
JPS6351529A (ja) 鉄筋コンクリ−ト地中梁およびスラブの施工法
CN1004565B (zh) 多功能混凝土组合模架
DE2520549A1 (de) Verfahren, bauweise und bauelementensatz fuer hoch- und tiefbauaufgaben wie bruecken, durchlaesse, waende, decken und tragjoche
JP2651506B2 (ja) 地中梁の施行方法
JPS6198864A (ja) ア−チコンクリ−ト用型枠装置
JP3014292U (ja) 鉄筋コンクリート構造
RU2032038C1 (ru) Монолитное перекрытие
SU1652478A1 (ru) Стыковое соединение ригелей с колонной